【正文】 臺313急救藥箱只214安全防護網(wǎng)米120危險品場所15梯子架4管溝上下通道16HSE警示牌個20營地、現(xiàn)場17垃圾桶個4施工現(xiàn)場生活、工業(yè)垃圾分開18洗衣機臺219彩旗面若干20工作服套3021安全帽個30由于本標段工程所處地理位置較差，所依托條件非常有限，施工過程中的施工用水優(yōu)先采用臨近水源井的水，在沒有水源井可依托的情況下，主要采用就近拉運的方式，生活用水也是從附近村鎮(zhèn)購買。在工程施工過程中要注意基坑開挖塌方帶來的安全風險，在施工過程中要采取防止塌方的措施，以免帶來事故。詳細情況見：附表一：擬投入本標段的主要施工機具表附表二：擬配備本工程的試驗機檢驗儀器設備工具表附表三：勞動力計劃表 施工階段及流程劃分結合本工程特點，工程施工可以劃分為以下幾個階段進行施工。資源配置：為保障工程進度和工程質量，公司擬籌集公司骨干力量組建施工項目部，為項目部配備了充足的管理人員和施工人員，該施工作業(yè)隊的管理人員和作業(yè)人員多年來完成了多項抽油機安裝施工作業(yè)，具有豐富的施工經(jīng)驗，完全能勝任本工程的施工任務。陜北老區(qū)多年來石油開發(fā)，外協(xié)難度很大。鹽定區(qū)塊位于陜北定邊及寧夏鹽池地段，多為山溝地帶，地理環(huán)境很差，氣候屬于干旱半干旱氣候，年降水量較少，風沙較大，晝夜溫差大，自然環(huán)境極差。第三采油廠2014年產(chǎn)能建設項目標準化井場第一標段施工組織設計編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 甘肅欣盛建筑安裝工程有限公司2014年4月14日 編制依據(jù)招標文件；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001；《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502032002；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502042002；《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB 502092002； 工程概況按照招標文件中的描述，工程承包范圍為井場標準化施工，第一標段為鹽定區(qū)塊標準化井場建設工程，新建標準化井場50座。主要承包工程量為場地平整、污油池、導油槽、防護臺、土著圍墻、磚砌井口倒油池、制安污油池防護欄、制安變壓器防護欄、治理泥漿地下陷、護坡等。大部分井場均屬于新開發(fā)井場，沒有便利的交通道路可以到達，都是以后臨時修筑的便道，因此交通比較困難。工程目標單位工程竣工一次交驗合格率100%；工程技術交底率100%；進場材料驗證率100%；使用材料合格率100%； 零職業(yè)病、零事故、零污染嚴格按照招標文件及合同要求組織施工，一旦中標后積極組織，根據(jù)項目組任務下達情況，預計2014年5月10日開工，2014年12月30日前完工。本施工作業(yè)隊管理組織機構如下圖所示：隊長Q/HSE監(jiān)督員技術負責人項目技術負責人：材料員安全員質檢員施工員預算員資料員施工班組同時為工程項目部做好了設備及工器具配備計劃。施工前期準備→土方開挖→地基處理工程→鋼筋混凝土工程→砌體工程→附件安裝→場地平整→泥漿下陷及護坡治理 工程特征分析本工程中污油池、導油槽是標準化井場建設的主要工程，基坑開挖后的地基處理、鋼筋安裝工程、混凝土澆筑施工為本工程的施工重點，因此在標準化井場工程施工過程中，要嚴格控制這三道工序的施工質量。 物資資源主要工程量按照現(xiàn)場實際施工確定，所需要的材料計劃按照實際工程量上報，所有材料設備均由乙方采購。施工生產(chǎn)臨時用電采用業(yè)主架設的線路。施工過程中的施工質量及HSE除了遵循國家想過法律法規(guī)外還應該遵循我單位編制下發(fā)的質量管理文件盒HSE管理制度。 177。進入現(xiàn)場后，依據(jù)預選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基坑四周確立各控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后采用紅三角作標志，標明軸線代號，確保牢固、穩(wěn)定，以供基礎施工放線時使用。各分畫軸線開間尺寸時，用鋼卷尺進行總長度復核，以減少分畫尺寸累積誤差。在屋面層的鋼筋上用水準儀抄上基準標高，用油漆描好，作為現(xiàn)澆板和層高的控制，標高應控制在層高誤差上不超過177。 土方及地基處理 按設計坡度推出場地，廠區(qū)的表層有機質含量大于8%腐殖土、耕植土需撤換，回土層的選材應滿足施工要求，回填時應分層壓實。 土方回填：當現(xiàn)場土質為砂土時，考慮面層30cm土采用外購黃土進行回填。嚴格控制土的最大顆粒，不允許超過50㎜。3）夯實要求：基底為150㎜素土夯實，室內外素土夯實每層鋪土厚度不得大于250㎜，且每層壓實不少于3遍，每次排夯重疊20㎝，以防止漏夯。室內回填時，在夯實墻、梁體圍成的小方格內，應由四邊開始，然后再夯至中間，四邊墻、梁體處應用沖擊夯夯實。2）鋼筋加工a)本工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工，鋼筋進場復試合格后方可加工，加工前配筋人員根據(jù)設計圖紙進行翻樣，按配料單進行加工下料。b)鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調直→鋼筋彎曲→成型→掛牌堆放c)鋼筋如有銹蝕應采用鋼絲刷或調直過程中除銹，銹蝕較嚴重的經(jīng)監(jiān)理認可可降級使用或剔除不用。e)鋼筋彎曲成型后，彎曲點不得有裂紋，鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長10㎜，彎起鋼筋起彎點位移20㎜，彎起鋼筋的彎起高度177。3）鋼筋堆放a)鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。b)鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋施工員批準后使用。樓板筋的相交點必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足40d，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點全部綁扎，綁扎尾絲朝向中間。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱的箍筋的數(shù)量，在立好的鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移，由上往下用鐵絲扎好；梁鋼筋綁扎前，架子