機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法分解-展示頁(yè)
2025-07-23 23:45本頁(yè)面
【正文】 接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn) 抽樣計(jì)劃GB/T 1804 2000 (ISO27681:104989) 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1184 1996(ISO27682:1989) 形狀和位置公差 未注公差值GB/T 19581980 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定 GB/T 19571981 光滑極限量規(guī) Q/HXB Q/HXB Q/HXB 四. 尺寸檢驗(yàn)原則 1．基本原則： 所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸驗(yàn)收極限的工件。 三. 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 注：本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄造、鍛造、鈑金、沖壓、焊接加工后的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)另行制定。在本標(biāo)準(zhǔn)中，切削加工指的是：車削加工、銑削加工、磨削加工、鏜削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和鉗工作業(yè)等。. . . .機(jī)械加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法一. 目的： 二. 范圍： 三. 規(guī)范性引用文件 四. 尺寸檢驗(yàn)原則 1．基本原則： 2．最小變形原則： 3．最短尺寸鏈原則： 4．封閉原則： 5．基準(zhǔn)統(tǒng)一原則： 6．其他規(guī)定 五. 檢驗(yàn)對(duì)環(huán)境的要求 1．溫度 2．濕度 3．清潔度 4．振動(dòng) 5．電壓 六. 外觀檢驗(yàn) 1．檢驗(yàn)方法 2．檢驗(yàn)?zāi)烤?3．檢測(cè)光源 4．檢測(cè)時(shí)間 5．倒角、倒圓 6．批鋒、毛刺 7．傷痕 8．刀紋、振紋 9．凹坑、凸起、缺料、多料、臺(tái)階 10．污漬 11．砂孔、雜物、裂紋 12．防護(hù)包裝 七. 表面粗糙度的檢驗(yàn) 1．基本要求 2．檢驗(yàn)方法： 3．測(cè)量方向 5．取樣長(zhǎng)度 八. 線性尺寸和角度尺寸公差要求 1．基本要求 2 線性尺寸未注公差 九．形狀和位置公差的檢驗(yàn) 1．基本要求 3．檢測(cè)方法 1．使用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋制件 2．單項(xiàng)檢驗(yàn) 2. 成品檢驗(yàn)計(jì)劃 附注： 參考一. 目的： 為了明確公司金屬切削加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)作業(yè)有所遵循，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二. 范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于切削加工（包括外協(xié)、制程、出貨過(guò)程）各檢驗(yàn)特性的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尺寸檢驗(yàn)的基本原則、對(duì)環(huán)境的要求、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、線性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的檢驗(yàn)、螺紋的檢驗(yàn)和判定準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)不擬對(duì)長(zhǎng)度、角度、錐度的測(cè)量方法進(jìn)行描述,可參看相關(guān)技術(shù)手冊(cè)；形位公差的測(cè)量可參看GB/T19581980；齒輪、蝸桿的檢驗(yàn)可參看相關(guān)技術(shù)手冊(cè)。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。對(duì)于有配合要求的工件，其尺寸檢驗(yàn)應(yīng)符合泰勒原則，孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)
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