全員設(shè)備管理工作的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)-展示頁
2025-07-23 17:51本頁面
【正文】 設(shè)備管理、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造，以及重要設(shè)備的引進(jìn)、購置等決策。這是從全面經(jīng)濟(jì)效益來考慮的，不必對所有設(shè)備不分主次都實行計劃預(yù)防維修制，以免造成維修費用不必要地增加。這是對設(shè)備的某些零部件進(jìn)行改善性維修，以減少或根除這部分零部件的劣化停機(jī)損失和維修費用。文件名全員設(shè)備維修管理內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL01003頁碼22四、根據(jù)檢查結(jié)果確定維修工作類別這是預(yù)防故障發(fā)生而對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)性保養(yǎng)的一種周期性維修。對重點設(shè)備，應(yīng)合理組織維修工作和維修力量，節(jié)約維修費用；對需要實行預(yù)防維修的次重點設(shè)備，要進(jìn)行預(yù)防性定期檢查和維修，將其作為以預(yù)防維修為中心的管理對象；對一般設(shè)備，卻只要求進(jìn)行日常檢查維修。重點設(shè)備不是固定不變的，要根據(jù)情況定期調(diào)整，并把設(shè)備管理和維修管理同企業(yè)生產(chǎn)結(jié)合起來。全員管理可以減少設(shè)備故障和提高生產(chǎn)效率，全廠成員分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。把凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、使用、維修等有關(guān)部門都組織到設(shè)備管理中來，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，并具有相應(yīng)的權(quán)利。三、全員參加全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的人員都來參加設(shè)備管文件名全員參與設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL01002頁碼22理。(2)在設(shè)備使用階段，采用以設(shè)備分類為依據(jù)，以點檢為基礎(chǔ)的預(yù)防維修和生產(chǎn)維修。二、設(shè)備的全系統(tǒng)，包括規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直到報廢、更新等的全過程作為管理對象。第一篇 全員設(shè)備管理工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)29 / 29第一章 全員設(shè)備管理目標(biāo)與要求標(biāo)準(zhǔn)文件名設(shè)備管理目標(biāo)評價指標(biāo)電子文件編碼SBGL01001頁碼21一、維修計劃性方面的指標(biāo)計劃作業(yè)率(%)=計劃維修作業(yè)項數(shù)/全部維修作業(yè)項數(shù)100%計劃作業(yè)完成率(%)=完成計劃作業(yè)項數(shù)/預(yù)定計劃作業(yè)項數(shù)100%實際作業(yè)率(%)=實際作業(yè)時間/實際能力時間100%二、作業(yè)內(nèi)容方面的指標(biāo)PM維修項數(shù)率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修項數(shù)100%PM維修工時率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修作業(yè)時間100%突發(fā)故障作業(yè)率(%)=突發(fā)故障作業(yè)時間/全部維修作業(yè)時間100%三、故障方面的指標(biāo)故障頻率(次/單位時間)= 故障次數(shù)/生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間100%文件名設(shè)備管理目標(biāo)評價指標(biāo)電子文件編碼SBGL01001頁碼22故障停機(jī)率(%)=故障停機(jī)時間/故障停機(jī)時間100%停機(jī)損失率(%)=設(shè)備停機(jī)造成的損失/生產(chǎn)總費用100%四、費用方面的指標(biāo)維修費用(%)=全部維修費用/生產(chǎn)總費用100%單位產(chǎn)品維修費用(元/單位產(chǎn)量) =全部維修費用/產(chǎn)品生產(chǎn)總量PM費用率(%)=PM維修費用/全部維修費用全部維修費用文件名全員參與設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL01002頁碼21一、設(shè)備的全效率設(shè)備的全效率指在設(shè)備的一生中，為設(shè)備耗費了多少，從設(shè)備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。設(shè)備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費用，來獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨，無公害安全生產(chǎn)好，操作者情緒飽滿的生產(chǎn)成果。如對設(shè)備的故障，要從整個系統(tǒng)來研究；消除故障的對策，也要從整個系統(tǒng)來采取。(1)在設(shè)備的研究設(shè)計階段，要認(rèn)真考慮維修預(yù)防，提高設(shè)備的可靠性和維修性，盡量減少維修費用。(3)對那些重復(fù)性發(fā)生故障的部位，針對故障發(fā)生的原因采取改善維修，以防止同類故障的再次發(fā)生。它包括兩個方面：從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)操作人員，全都參加設(shè)備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組。文件名全員設(shè)備維修管理內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL01003頁碼21全員指企業(yè)從經(jīng)理人員、主管人員到第一線生產(chǎn)員工都參加設(shè)備管理。全員生產(chǎn)維修的基本內(nèi)容為：一、突出對重點設(shè)備的維修工作要充分考慮企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)、要求及設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度，用評分法確定重點設(shè)備、次重點設(shè)備和一般設(shè)備。二、對設(shè)備實行分級管理按照總評分確定設(shè)備等級后，進(jìn)行分級管理。三、健全維修記錄，重視平均故障間隔時間分析維修記錄是生產(chǎn)維修工作的基礎(chǔ)資料，要對照各項標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行比較分析，運用平均故障間隔時間進(jìn)行各種維修保養(yǎng)統(tǒng)計分析，選定最適宜的維修周期和點檢周期，以及點檢項目和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而改善修理方法，估定修理工時，改進(jìn)運轉(zhuǎn)操作方法等。它可以預(yù)防設(shè)備劣化、降低運轉(zhuǎn)費用和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這是在設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行修理，一般是對利用率較低、有備用設(shè)備、容易修理的設(shè)備采用此法。五、班組操作員工應(yīng)參加管理應(yīng)把操作員工參加設(shè)備管理同質(zhì)量管理活動相互配合，彼此促進(jìn)。，重要設(shè)備大規(guī)模檢修的計劃與組織實施；設(shè)備系統(tǒng)重要法規(guī)的貫徹、部署。、目標(biāo)服務(wù)，使設(shè)備管理在提高和企業(yè)競爭能力與發(fā)展能力中發(fā)揮更大作用。在廠部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，以設(shè)備部門為主，或在設(shè)備部門參與下，會同計劃、生產(chǎn)、財務(wù)、工藝、技術(shù)改造、物資供
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