全員設備管理工作的執(zhí)行標準-展示頁
2025-07-23 17:51本頁面
【正文】 設備管理、關鍵設備的技術改造，以及重要設備的引進、購置等決策。這是從全面經(jīng)濟效益來考慮的，不必對所有設備不分主次都實行計劃預防維修制，以免造成維修費用不必要地增加。這是對設備的某些零部件進行改善性維修，以減少或根除這部分零部件的劣化停機損失和維修費用。文件名全員設備維修管理內(nèi)容標準電子文件編碼SBGL01003頁碼22四、根據(jù)檢查結(jié)果確定維修工作類別這是預防故障發(fā)生而對設備進行調(diào)整和修復性保養(yǎng)的一種周期性維修。對重點設備，應合理組織維修工作和維修力量，節(jié)約維修費用；對需要實行預防維修的次重點設備，要進行預防性定期檢查和維修，將其作為以預防維修為中心的管理對象；對一般設備，卻只要求進行日常檢查維修。重點設備不是固定不變的，要根據(jù)情況定期調(diào)整，并把設備管理和維修管理同企業(yè)生產(chǎn)結(jié)合起來。全員管理可以減少設備故障和提高生產(chǎn)效率，全廠成員分別承擔相應的職責。把凡是與設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修等有關部門都組織到設備管理中來，分別承擔相應的職責，并具有相應的權(quán)利。三、全員參加全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設備有關的人員都來參加設備管文件名全員參與設備管理標準電子文件編碼SBGL01002頁碼22理。(2)在設備使用階段，采用以設備分類為依據(jù)，以點檢為基礎的預防維修和生產(chǎn)維修。二、設備的全系統(tǒng)，包括規(guī)劃、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直到報廢、更新等的全過程作為管理對象。第一篇 全員設備管理工作執(zhí)行標準29 / 29第一章 全員設備管理目標與要求標準文件名設備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼21一、維修計劃性方面的指標計劃作業(yè)率(%)=計劃維修作業(yè)項數(shù)/全部維修作業(yè)項數(shù)100%計劃作業(yè)完成率(%)=完成計劃作業(yè)項數(shù)/預定計劃作業(yè)項數(shù)100%實際作業(yè)率(%)=實際作業(yè)時間/實際能力時間100%二、作業(yè)內(nèi)容方面的指標PM維修項數(shù)率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修項數(shù)100%PM維修工時率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修作業(yè)時間100%突發(fā)故障作業(yè)率(%)=突發(fā)故障作業(yè)時間/全部維修作業(yè)時間100%三、故障方面的指標故障頻率(次/單位時間)= 故障次數(shù)/生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間100%文件名設備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼22故障停機率(%)=故障停機時間/故障停機時間100%停機損失率(%)=設備停機造成的損失/生產(chǎn)總費用100%四、費用方面的指標維修費用(%)=全部維修費用/生產(chǎn)總費用100%單位產(chǎn)品維修費用(元/單位產(chǎn)量) =全部維修費用/產(chǎn)品生產(chǎn)總量PM費用率(%)=PM維修費用/全部維修費用全部維修費用文件名全員參與設備管理標準電子文件編碼SBGL01002頁碼21一、設備的全效率設備的全效率指在設備的一生中，為設備耗費了多少，從設備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。設備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費用，來獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨，無公害安全生產(chǎn)好，操作者情緒飽滿的生產(chǎn)成果。如對設備的故障，要從整個系統(tǒng)來研究；消除故障的對策，也要從整個系統(tǒng)來采取。(1)在設備的研究設計階段，要認真考慮維修預防，提高設備的可靠性和維修性，盡量減少維修費用。(3)對那些重復性發(fā)生故障的部位，針對故障發(fā)生的原因采取改善維修，以防止同類故障的再次發(fā)生。它包括兩個方面：從企業(yè)最高領導到生產(chǎn)操作人員，全都參加設備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組。文件名全員設備維修管理內(nèi)容標準電子文件編碼SBGL01003頁碼21全員指企業(yè)從經(jīng)理人員、主管人員到第一線生產(chǎn)員工都參加設備管理。全員生產(chǎn)維修的基本內(nèi)容為：一、突出對重點設備的維修工作要充分考慮企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)、要求及設備在生產(chǎn)中的重要程度，用評分法確定重點設備、次重點設備和一般設備。二、對設備實行分級管理按照總評分確定設備等級后，進行分級管理。三、健全維修記錄，重視平均故障間隔時間分析維修記錄是生產(chǎn)維修工作的基礎資料，要對照各項標準資料進行比較分析，運用平均故障間隔時間進行各種維修保養(yǎng)統(tǒng)計分析，選定最適宜的維修周期和點檢周期，以及點檢項目和標準，進而改善修理方法，估定修理工時，改進運轉(zhuǎn)操作方法等。它可以預防設備劣化、降低運轉(zhuǎn)費用和改進產(chǎn)品質(zhì)量。這是在設備發(fā)生故障后再進行修理，一般是對利用率較低、有備用設備、容易修理的設備采用此法。五、班組操作員工應參加管理應把操作員工參加設備管理同質(zhì)量管理活動相互配合，彼此促進。，重要設備大規(guī)模檢修的計劃與組織實施；設備系統(tǒng)重要法規(guī)的貫徹、部署。、目標服務，使設備管理在提高和企業(yè)競爭能力與發(fā)展能力中發(fā)揮更大作用。在廠部有關領導的支持下，以設備部門為主，或在設備部門參與下，會同計劃、生產(chǎn)、財務、工藝、技術改造、物資供
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