【正文】 的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。噴砂操作時(shí)，105～105Pa，105～105Pa。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。仔細(xì)檢查，清除飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物。噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。（4）砼在施工過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原設(shè)計(jì)不符合，應(yīng)調(diào)整施工配合比。必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將砼澆筑完畢，間歇時(shí)一般不能超過2小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)覆蓋一次振動1/3的范圍。砼澆筑前，對模板內(nèi)的雜的物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。、砼工程水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，如發(fā)現(xiàn)有成塊或受潮的不準(zhǔn)使用。施工中應(yīng)指派一名鋼筋工專門在現(xiàn)場管理修護(hù)，以便修正，其次在砼搗固前，應(yīng)用預(yù)制砂漿墊塊把底筋墊成一定的保護(hù)層，上部負(fù)筋用馬鐙架起，澆注砼時(shí)如發(fā)出脫墊，應(yīng)立即補(bǔ)墊。構(gòu)造柱鋼筋綁扎采用按樓層分段綁扎，鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。綁扎接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按施工及驗(yàn)收規(guī)范控制。構(gòu)造柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，如發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，必須解決后，方準(zhǔn)施工，對于構(gòu)造柱鋼筋的加工，應(yīng)先制作樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主的檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)成批加工。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，必須經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試，合格后方可使用。、鋼筋工程：本工程所用鋼筋Ⅰ、Ⅱ級兩種，鋼筋在現(xiàn)場加工安裝。拆模時(shí)確保砼構(gòu)件不受損壞，注意整塊模板下落傷人。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）模板拆除：模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。模板安裝完后，用水平尺測量模板位置，進(jìn)行校正，完畢后，進(jìn)行鋼筋綁扎。地面、踢腳、水泥墻裙及管道背后，應(yīng)及時(shí)清理干凈。墻面應(yīng)自上而下澆濕潤，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，首先打餅沖筋，沖完筋約2h左右就可抹底灰，再用靠桿垂直水平找一遍，用木抹子搓物毛。（1）墻面抹灰：墻面抹灰的主要工藝流程：基層處理——彈準(zhǔn)線——抹灰餅、沖筋——抹底層灰——抹中層灰——抹罩面灰。有特殊要求的砌體，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。磚砌體宜采用“三一”砌磚法，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)牙搭按，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。木磚應(yīng)刷防腐劑。砼的配合比根據(jù)砂、石的含水率進(jìn)行調(diào)配，施工中根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整施工配合比。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并提前做水泥砂漿墊塊，墊塊需墊足、墊牢，側(cè)面墊塊需帶鐵絲綁在鋼筋上，鋼筋施工完畢需經(jīng)甲方、監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋的放樣、下料需根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行。在澆砼前，要及時(shí)清理模內(nèi)雜物。模板的軸線位置復(fù)核需拉通長，用長卷尺子進(jìn)行核校。 急需物資、備用物資按計(jì)劃提前購置存放。 所有進(jìn)場的材料必須有合格證、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等，保證工程使用合格的材料。 編制物資需用計(jì)劃、采購計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行采購。 備齊施工所需的所有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、法令、法規(guī)等。 充分熟悉圖紙和現(xiàn)場，做好施工前的圖紙會審工作，審查圖紙漏項(xiàng)及錯(cuò)誤，及時(shí)與相關(guān)部門協(xié)商落實(shí)解決。 根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，所施工的現(xiàn)場根據(jù)情況設(shè)置預(yù)制場地。 施工第四階段：3天， 本階段主要任務(wù)是：、吹掃完善；；，達(dá)到投產(chǎn)條件。本工程總體計(jì)劃按時(shí)間劃分為五個(gè)階段實(shí)施。：負(fù)責(zé)設(shè)備支架支架、煙道、管道的除銹防腐、保溫。：負(fù)責(zé)所有土建工程，、煙道施工組：負(fù)責(zé)設(shè)備支架支架和煙道的制作安裝：負(fù)責(zé)管道的安裝和試壓吹掃。第三章 施工總體設(shè)想和施工階段劃分 施工基本工序本工程根據(jù)現(xiàn)場情況安排流水與交叉施工，與土建、保溫防腐等工序做好各工序間的銜接工作，其基本流程圖如下：施工準(zhǔn)備→設(shè)備支架土建施工→設(shè)備支架、煙道、管道防腐施工→設(shè)備支架、煙道、管道施工→管道接口焊接→無損檢測→壓力試驗(yàn)→補(bǔ)口防腐→管道保溫、保護(hù)→沖洗及吹掃→竣工驗(yàn)收。調(diào)派富有施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)和施工人員，組建施工隊(duì)組織施工，確保工程質(zhì)量、確保工程工期。中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司4000T/D大豆蛋白項(xiàng)目新老鍋爐之間的煙道、管道安裝施工技術(shù)標(biāo)書施工組織設(shè)計(jì)說明本施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司提供的4000T/D大豆蛋白項(xiàng)目新老鍋爐之間的煙道、管道安裝施工招標(biāo)文件以及相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。根據(jù)工程實(shí)際情況，按時(shí)間將工程分為五個(gè)施工階段，分別針對基礎(chǔ)施工、設(shè)備支架支架制作安裝、煙道制作安裝、管道安裝、除銹防腐、電纜橋架安裝工程等編制詳細(xì)施工方案和技術(shù)保證措施，并強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，以及HSE方面的標(biāo)準(zhǔn)和要求。第一章 編制依據(jù)中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司招標(biāo)文件中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司提供的施工相關(guān)圖紙中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司招標(biāo)文件答疑 施工現(xiàn)場資料勘探中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司施工現(xiàn)場踏勘資料中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司施工現(xiàn)場踏勘錄像與照片、法規(guī)《中華人民共和國招投標(biāo)法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679)《中華人民共和國環(huán)境、噪聲污染防治條例》《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693) 施工主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ2291991《管道支架》GB\T171161997《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5024697《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T1558695《輸送流體用無縫鋼管》GB/T816399《鋼制對焊無縫管件》GB124592005《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018493 第二章 工程概況項(xiàng)目名稱：中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司4000T/D大豆蛋白項(xiàng)目新老鍋爐之間的煙道、管道安裝施工：設(shè)備支架支架基礎(chǔ)施工鋼筋砼約140立方、設(shè)備支架支架制作安裝約35噸、鋼板煙道制作安裝約57噸、柴油、污水、中水、壓縮空氣、取暖、蒸汽等管道約1080米及除銹防腐保溫、電纜橋架安裝150米等工程。根據(jù)工程特點(diǎn)及工程量情況，計(jì)劃組建5個(gè)施工組，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下開展工作。：負(fù)責(zé)施工用電安全及電纜橋架的安裝。全段施工計(jì)劃從開工日至竣工歷時(shí)工期40天（不含施工前準(zhǔn)備3天）。 施工前準(zhǔn)備階段：3天，本階段的主要任務(wù)是：a. 完成施工圖的索取、審查及設(shè)計(jì)交底工作；；；；；；；：15天 ， 本階段的主要任務(wù)是：、各種型鋼及閥門、管閥配件催運(yùn)到現(xiàn)場，施工設(shè)備支架材料到現(xiàn)場；，拉運(yùn)至現(xiàn)場；；e. 完成大部分煙筒鋼板及設(shè)備支架的預(yù)制防腐等工作； 施工第二階段：17天， 本階段主要任務(wù)是：；；c. 設(shè)備支架施工完；、防腐、保溫；；：5天 ， 本階段主要任務(wù)是：a. 設(shè)備支架支架基礎(chǔ)施工收尾完善；、工藝配管收尾完善；；；。第四章 施工準(zhǔn)備4．1．1施工現(xiàn)場臨設(shè) 根據(jù)施工現(xiàn)場條件擬在中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司內(nèi)設(shè)置預(yù)置場地，一個(gè)材料堆放場地。 根據(jù)施工現(xiàn)場分布情況，擬將項(xiàng)目部基地設(shè)在中糧黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司，設(shè)立臨時(shí)辦公用房，以保證及時(shí)聯(lián)系。 編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施及施工組織勞動力優(yōu)化方案。 每個(gè)施工組至少配備一名技術(shù)人員，保證現(xiàn)場的技術(shù)支持和資料收集。 做好分供方評定工作，聯(lián)系好合格的分供方，保證能及時(shí)采購到合格的材料。 項(xiàng)目部駐地設(shè)專門的材料庫，放置物資，物資的堆放需分門別類，出入庫要做好記錄，保證進(jìn)出有記可查。第五章 施工方案與技術(shù)措施、砼基礎(chǔ)：設(shè)備支架基礎(chǔ)模板采用鋼模板，干木方料支撐，支撐在土上需設(shè)墊木，模板支撐穩(wěn)定、牢固，有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板安裝的偏差值需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差值進(jìn)行控制，模板施工完需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。對基礎(chǔ)模板進(jìn)行編號以便周轉(zhuǎn)、堆放?，F(xiàn)場鋼筋綁扎要符合施工規(guī)范要求，基礎(chǔ)鋼筋，可考慮預(yù)先綁扎，按規(guī)格堆放，柱插筋需用木料加以固定，以確保鋼筋的位置正確。砼澆筑采用插入式振動器振搗。、砌體工程：砌塊強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，水泥采用525(R)普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂其含泥量不超過5%，砂在使用前用5mm孔徑的篩子過篩，白灰熟化時(shí)間不少于15小時(shí)。辦完基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)后，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)算精度水泥為2%，砂、漿、灰膏控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌蓬。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，標(biāo)高、位置必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石砼鋪墊。砌體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤，大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)檢查合格和確定施工方案后再安排正式大面積施工。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道衙和陰角交接處是否光滑平整。、模板工程 （1）設(shè)備支架基礎(chǔ)模板設(shè)備支架基礎(chǔ)模板采用鋼模板,側(cè)面模板支承，地面應(yīng)夯實(shí)，并墊木板。施工順序：搭設(shè)鋼管支撐——鋪鋼模板——校正——綁扎鋼筋——澆筑砼——養(yǎng)護(hù)——拆除鋼管立撐——清理模板——模板刷脫模劑。模在砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上后方可拆除。拆模按一定的順序進(jìn)行，一般先支后拆，后支先拆。拆完后及時(shí)清理、修整。鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下經(jīng)現(xiàn)場取樣和試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋表面有油污，傷痕、泥土、灰漿和顆粒狀或片狀老銹及裂紋等現(xiàn)象的不準(zhǔn)使用。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用2022號鐵絲扎牢，基礎(chǔ)底面板鋼筋采用梅花形綁扎法施工。鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過自檢，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。鋼筋的保護(hù)：在砼施工中，由于操作人員不加注意，鋼筋常受到破壞，特別是負(fù)筋受到踩踏使其彎曲、變型、要隨時(shí)架鋪操作道?，F(xiàn)場的鋼筋保護(hù)仍是重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場用的砂、石子必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用。砼澆筑與振搗的一般要求（1）澆筑砼時(shí)應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（一般為3040cm）。（2）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）澆筑砼應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在的砼凝結(jié)前修改完好。、管道、煙道外表面噴砂除銹油漆防腐施工方案、基層噴砂除銹，為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進(jìn)行評定。噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；～，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（）、細(xì)篩372～476孔 /cm2 （）。將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。105～105Pa，105Pa。施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對基體表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評定點(diǎn)，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值。施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施和機(jī)械布置實(shí)行定置管理，并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整和及時(shí)清理。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。2) 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆、中間漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為 150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。4) 底漆表干后涂刷第二道漆，面漆實(shí)干后涂刷第二道面漆?，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6) 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8) 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)