【正文】 具磨等干磨機床，應(yīng)有吸塵裝置，操作時應(yīng)帶口罩及眼鏡。（2）在更換或修理磁力吸盤后，應(yīng)檢查其吸力，使用中的吸盤須定期檢查，吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。1嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。如因工件材料不同，需要更換砂輪時，應(yīng)將已換下來的砂輪平放。裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺面發(fā)生事故。工作前機床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險裝置、軸承升溫、潤滑及液壓系統(tǒng)是否正常可靠，在確認(rèn)無誤后方可開始工作。開車前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰擊。在夾緊法蘭盤時，～2mm厚紙板；緊固時用力須均勻，勿過緊過松；法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，使用時嚴(yán)禁超過砂輪允許的轉(zhuǎn)速。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。工作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，工作物要拿穩(wěn)，壓力要逐漸增加，不得在砂輪上跳動，禁止使用無罩砂輪。試車時人要站在側(cè)面。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。（3）砂輪機兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。更換新砂輪時必須由專人進(jìn)行，并進(jìn)行下列檢查：（1）砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。1設(shè)有液壓、光學(xué)、電流表的設(shè)備，一定按機床說明書規(guī)定的技術(shù)要求操作。1在移動主軸箱、工作臺上、下滑板或尾座前，必須松開夾緊裝置，特別注意防止碰撞現(xiàn)象。1經(jīng)常保持鏜桿及其錐孔的完好，裝卸工夾具時禁止用鐵錘猛擊，應(yīng)用適當(dāng)?shù)赜眯辫F和銅錘敲打。使用銑刀盤銑削工件時，刀盤安裝的刀具不少于兩個。定位擋塊及安全裝置不允許用力撞擊，不得任意拆卸。變換鏜桿和進(jìn)給速度時，都應(yīng)嚴(yán)格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴(yán)禁機床運行中變速。裝卸工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用安全的吊具和方法。工作前必須檢查操縱手柄、開關(guān)是否在正確位置。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。鏜床安全操作規(guī)程機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。1測量工件時，必須在機床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護(hù)門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。如果電源出現(xiàn)故障時，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱、油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。 1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。 主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。經(jīng)常檢查手輪內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。 工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。 裝夾工件要穩(wěn)固。高速切削時要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。1工作結(jié)束后，垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。保險銷的材料尺寸要達(dá)到技術(shù)要求。工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動各運動部份，機床的“點動”按鈕不得長時間或切削時使用。變速時操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時，應(yīng)以工作臺“點動”進(jìn)行調(diào)整。刀架轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)注意避免突然傾倒發(fā)生事故。根據(jù)工件的幾何形狀，上刀架和側(cè)刀架不許伸出過長，橫梁盡量要低，并選用安全的吊具和方法進(jìn)行裝夾。高速切削時要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。1車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。1車削前必須夾緊工件與車刀，并緊固好刀架。 1車床運行中，不準(zhǔn)隨意離開機床；不準(zhǔn)用手觸摸各傳動部位；不準(zhǔn)棉紗擦工件。1不準(zhǔn)用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時注意安全。1工作中必須集中思想操作，防止碰撞卡盤和尾座。1禁止在導(dǎo)軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中變換速度。 用頂尖頂持工件時，尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。裝卸較重工件和卡盤時，必須選用安全的吊具和方法，同時要在導(dǎo)軌上面墊好木板。裝夾工件時必須緊固可靠。卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。工作前按潤滑規(guī)定注油，設(shè)有自動潤滑裝置的待信號燈亮后開車。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。機械加工安全技術(shù)操作規(guī)程作者：日期：機械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程大全（一）機械加工篇 4普通車床安全操作規(guī)程 4立式車床安全操作規(guī)程 6銑床安全操作規(guī)程 7數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 8鏜床安全操作規(guī)程 9砂輪機安全操作規(guī)程 10磨床安全操作規(guī)程 11牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程 13龍門刨床安全操作規(guī)程 14臺鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程 15（二）鈑金、裝配、機修、下料篇 16折彎機安全操作規(guī)程 17卷板機安全操作規(guī)程 18四柱壓力機安全操作規(guī)程 19鋸床安全操作規(guī)程 20砂輪切割機安全操作規(guī)程 21鉚工安全操作規(guī)程 22鈑金工安全操作規(guī)程 23沖壓工安全操作規(guī)程 24普通鉗工安全操作規(guī)程 25裝配鉗工安全操作規(guī)程 26機修鉗工安全操作規(guī)程 27（三）焊 接 篇 29焊工安全通則 29電焊工安全操作規(guī)程 31二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程 32點焊安全操作規(guī)程 33埋弧焊安全操作規(guī)程 34氣焊、氣割安全操作規(guī)程 35氬弧焊安全操作規(guī)程 37（四）起重、轉(zhuǎn)運、裝卸篇 38起重作業(yè)安全操作規(guī)程 38雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程 39地面操控吊車安全操作規(guī)程 40汽車吊安全操作規(guī)程 41廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程 42叉車安全操作規(guī)程 43搬運、裝卸安全操作規(guī)程 44（五）電工篇 46機床維修電工安全操作規(guī)程 46配電值班電工安全操作規(guī)程 47裝配調(diào)試電工安全操作規(guī)程 49電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程 50電器試驗安全操作規(guī)程 51（六）鍋爐、空壓篇 52燃油鍋爐安全操作規(guī)程 52空壓機安全操作規(guī)程 55（七）鑄造、熱加工篇 56鑄造工通用安全操作規(guī)程 56造型工安全技術(shù)操作規(guī)程 57澆注工安全操作規(guī)程 58銅合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 59鋁合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 60中頻爐熔煉安全操作規(guī)程 61鑄件清理安全操作規(guī)程 62型砂配制（混砂）安全操作規(guī)程 63熱處理安全操作規(guī)程 64氮化熱處理安全操作規(guī)程 65高頻電爐工安全操作規(guī)程 66（八）表面處理篇 67電鍍工安全操作規(guī)程 67氧化處理工安全操作規(guī)程 68清洗和酸洗工安全操作規(guī)程 69噴漆、油漆作業(yè)安全操作規(guī)程 70（九）木工篇 71木工車床安全操作規(guī)程 71圓鋸機安全操作規(guī)程 72平刨機安全操作規(guī)程 73壓刨機安全操作規(guī)程 74銑榫機安全操作規(guī)程 75木工吊截鋸安全操作規(guī)程 76木工鉆床安全操作規(guī)程 77帶鋸安全操作規(guī)程 78木模型工安全操作規(guī)程 79（一）機械加工篇普通車床安全操作規(guī)程車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。高速切削時要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)機床各部分正常后再開始工作。工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。加工偏重工件時，必須加以平衡，禁止高速切削。禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。裝卡盤、花盤時，必須裝好保險卡子，專用卡盤（如圓錐卡盤）要上拉桿。凡有離合器的機床，開車前應(yīng)將離合器脫開，使電機輕負(fù)荷起動。1車床工作時，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。1不準(zhǔn)使用無柄銼刀，使用銼刀時，右手在前左手在后。清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。車停穩(wěn)后再換刀，刀架要遠(yuǎn)離卡盤和工件。刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）。 1加工細(xì)長棒料，后端伸出過長時，應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架，同時要有明顯警示標(biāo)志，并加防護(hù)圍欄。立式車床安全操作規(guī)程機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。工作前按潤滑圖表規(guī)定注油，有自動潤滑系統(tǒng)的等指示燈亮后（或油窗來油時），低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)，確認(rèn)正常后再開始工作。移動刀架或橫梁前，要先松開夾緊裝置，移動中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動后根據(jù)需要恢復(fù)緊固裝置。打快速距工件30mm時應(yīng)改為手動。加工畸形和偏心工件時，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲?，禁止高速切削。刀具及墊刀片要適合，刀架緊固螺釘不得少于兩個。大型立車需要二人以上同時工作，工作時必須互相配合，在開車前應(yīng)打招呼。銑床安全操作規(guī)程機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)正常后再開始正常工作。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都必須在機床停穩(wěn)后進(jìn)行。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。安裝工件應(yīng)牢固。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。 銑床運轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動來幫助裝卸。 數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程工作前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。接通電源：在接入電源時，應(yīng)當(dāng)先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時按相反順序操作。檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。使用機床時，應(yīng)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。1機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。1工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套。高速切削時要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。按潤滑圖表規(guī)定注油，設(shè)有自動潤滑裝置的待信號燈亮后再開車。工作前根據(jù)工件的材料和尺寸，按照標(biāo)牌選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量，并將各部手柄放在適當(dāng)位置上。禁止站、踏在工作物上，在工作臺上校正加工和工件時，注意身體不得靠近刀具回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。使用尾座時，必須保證其軸承架良好。工件加工完畢后，必須松開壓緊螺栓，壓板全部拿開后，方可使用吊車或組織人力抬下來。1加工鑄件毛坯時，應(yīng)經(jīng)過清砂處理后方可加工。1制動機床時，不得用開反車的方法制動。砂輪機安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，戴好防護(hù)鏡。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。（2）檢查砂輪有無裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。（4）檢查平衡，不得偏擺。（5）裝好砂輪和防護(hù)罩后必須試運轉(zhuǎn)3～5分鐘。一個砂輪片禁止二人同時操作，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工作物（如鋁、鉛、銅、木料、塑料），以防砂輪被顆粒物塞死。磨小工件時要特別注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。磨床安全操作規(guī)程機床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。長發(fā)者必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。安裝砂輪要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁敲打砂輪。新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。用手動檢查機床各機構(gòu)的動作情況；檢查油池油量，油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線高度，以免吸、排油管外露，使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。修正砂輪時，應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆，吃刀不能過猛；禁止使用磨鈍了的金剛筆。裝卸較重工件使用吊具時，應(yīng)注意安全，同時要在臺面上墊上木板。砂輪不準(zhǔn)立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動或爆裂而發(fā)生事故。1加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。1平面磨床：（1）在磨厚度較高或底面積較小的工件時，必須另加適當(dāng)?shù)膿蹊F；檢查確認(rèn)吸牢后，方可開車磨削。（3）在磨不需用工作臺全程的工件時，應(yīng)盡量改變工件的位置，防止導(dǎo)軌在一個地方過度磨損。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂甩出傷人。1工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。袖口