【正文】 子應(yīng)放入帽內(nèi)。 （4）認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。 （2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。機(jī)床開動時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。（26）操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。（24）不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。（23）運(yùn)行程序前要先對刀，確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。（21）裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。（19）裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。（17）裝卸及測量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。（15）銑刀必須夾緊。（14）自動運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。 （12）機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。 （10）經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。 （8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 （6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。 （4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。 （3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 （7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。 （6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 （4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。工作前要做到：（1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。 準(zhǔn)備下班時(shí)，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。 操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 完成對刀后，要做模擬換刀試驗(yàn)，以防止正式操作時(shí)發(fā)生撞壞刀具或工作臺室內(nèi)的各種機(jī)床組件的設(shè)備事故。 開機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。 按規(guī)定穿、戴好勞動保護(hù)用品。1機(jī)床使用完畢，須將電源切斷，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。1機(jī)床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。1不許用手扼住卡盤剎車，不許用手清除纏在刀具或工件上的帶狀切屑，必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車。1切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。1加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。禁止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。禁止用手剎車。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。各箱中之潤滑油不得低于各游標(biāo)中心，否則會因潤滑不良而損壞機(jī)床。機(jī)床使用前，不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電源，并進(jìn)行檢查和處理。車床安全操作規(guī)程工作前應(yīng)穿好工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，發(fā)辮挽入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時(shí)戴護(hù)目眼鏡。每天工作前應(yīng)使主電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?。所有潤滑點(diǎn)必須按時(shí)注入干凈的潤滑油。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。1攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。1主軸回轉(zhuǎn)時(shí)在任何情況下均不得搬動變速手柄。1毛坯或成品堆放整齊牢靠，不得過高，防止倒塌傷人。數(shù)控車安全操作規(guī)程進(jìn)入數(shù)控車削工作場地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。 不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。 操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。在數(shù)控車削過程中，不允許隨意離開工作崗位，以確保安全。 自動運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運(yùn)動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機(jī)床拖板運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。 數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 （5）檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。檢查刀具及刀片是否松動檢查操作面板是否有異常。 工作中認(rèn)真做到： （1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。 （2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。 （5）對加工的首件要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。 （7）切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。 （9）開車時(shí)，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。 （11）密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 （13）工作中嚴(yán)禁用手