【正文】 0）刀具從點(diǎn)（8,20）走到點(diǎn)（4,20）刀具從點(diǎn)（4,20）走到點(diǎn)（4,50）取消查補(bǔ)，刀具走到點(diǎn)（50,100）終點(diǎn)、半徑圓弧插補(bǔ)，刀具走到點(diǎn)（100,50）刀具從點(diǎn)（100,50）走到點(diǎn)（50,8）刀具從點(diǎn)（50,8）走到點(diǎn)（8,8）刀具從點(diǎn)（8,8）走到點(diǎn)（8,54）刀具從點(diǎn)（8,54）走到點(diǎn)（46,100）刀具從點(diǎn)（46,100）走到點(diǎn)（100,96）刀具從點(diǎn)（100,96）走到點(diǎn)（100,0）刀具從點(diǎn)（100,0）走到點(diǎn)（0,0）刀具從點(diǎn)（0,0）走到點(diǎn)（0,100）刀具從點(diǎn)（0,100）走到點(diǎn)（96,100）刀具從點(diǎn)（96,100）走到點(diǎn)（96,66）刀具從點(diǎn)（96,66）走到點(diǎn)（74,90）刀具從點(diǎn)（74,90）走到點(diǎn)（90,90）刀具從點(diǎn)（90,90）走到點(diǎn)（90,88）刀具從點(diǎn)（90,88）走到點(diǎn)（78,82）刀具從點(diǎn)（78,82）走到點(diǎn)（86,82）刀具從點(diǎn)（86,82）走到點(diǎn)（86,77）刀具從點(diǎn)（86,77）走到點(diǎn)（94,94）刀具從點(diǎn)（94,94）走到點(diǎn)（94,6）刀具從點(diǎn)（94,6）走到點(diǎn)（6,6）刀具從點(diǎn)（6,6）走到點(diǎn)（6,94）刀具從點(diǎn)（6,94）走到點(diǎn)（94,94）刀具快速退回到Z100處主軸停止換刀T2，刀具補(bǔ)償號(hào)D2換刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000 r/min刀具中心從換刀點(diǎn)快速走到下刀點(diǎn)刀具以F200mm/min的進(jìn)給速率下刀刀具以F200mm/min的進(jìn)給速率返回參考平面刀具中心從換刀點(diǎn)快速回到Z100處主軸停止程序結(jié)束 使用仿真軟件進(jìn)行加工仿真 操作同上 操作同上 安裝零件點(diǎn)擊菜單“零件/定義毛坯…”，在定義毛坯對(duì)話框（如圖24）中將零件尺寸改為高2長100和寬100，并按確定按鈕。 刀具選用序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格刀具半徑數(shù)量加工表面1T11上表面2T21通孔（4）確定加工參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速（n）：高速鋼材料的刀具切削低碳鋼工件時(shí)切削速度v取45~60m/min，根據(jù)公式及加工經(jīng)驗(yàn)，主軸轉(zhuǎn)速取為。（3）刀具的選用 根據(jù)加工內(nèi)容，可選用平底刀銑平面，直柄麻花鉆通孔。數(shù)控系統(tǒng)為SIEMENS810D系統(tǒng)。由于工件結(jié)構(gòu)簡單，換算容易，故編程原點(diǎn)選為毛坯的上端面左下頂點(diǎn)。圖23 工藝分析及確定工藝路線，選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備（1）確定裝夾方案，定位基準(zhǔn)，編程原點(diǎn)。由于尺寸精度要求主要通過在加工過程中的準(zhǔn)確對(duì)刀，故此必須正確設(shè)置刀補(bǔ)及磨耗，以及正確制定合適的加工工藝措施來保證。材料為08F低碳鋼，毛坯尺寸。首先機(jī)床回零，此時(shí)按下鍵盤的軟鍵，點(diǎn)擊按鈕，機(jī)床就開始自動(dòng)加工了。 自動(dòng)加工確定處于為選中狀態(tài)。刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸入：此處半徑補(bǔ)償值為4mm。圖18X，Y方向基準(zhǔn)對(duì)好后，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查/收回塞尺”收回了塞尺，抬高并點(diǎn)擊“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具，點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇刀具”，選擇一把直徑為8mm的平底刀，如圖19，裝好刀具后，機(jī)床如圖20所示。點(diǎn)擊切換到手動(dòng)模式，利用操作面板上的按鈕 ，X、Y、Z軸的控制鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖17所示的大致位置。圖15 對(duì)基準(zhǔn)、裝刀具 運(yùn)行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確，數(shù)控程序以零件上表面中心點(diǎn)為原點(diǎn)，下面將說明如何通過對(duì)基準(zhǔn)來建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。可使程序重置。按機(jī)床控制健盤上的，然后按CRT上的軟鍵“Program control”再配合Siemens鍵盤方向鍵移到上，按下，將此選項(xiàng)打上勾，再點(diǎn)擊CRT上的軟鍵“OK”， 切換到機(jī)床控制鍵按，進(jìn)入自動(dòng)模式，通過來控制程序的運(yùn)行和停止，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡。圖13點(diǎn)擊MDI鍵盤上的，鍵將光標(biāo)移動(dòng)到你所需的程序上，在點(diǎn)擊軟鍵“Select”，再點(diǎn)擊按鈕，CRT如圖14所示；即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序。圖11圖12 再次按軟鍵，切換到主菜單命令條，按軟鍵，再按軟鍵，經(jīng)過DNC傳送的程序的文件名顯示在“Program Overview”框中。按軟鍵確認(rèn)。在彈出的下級(jí)子菜單中按軟鍵，點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/DNC傳送”，在彈出的如圖11所示的對(duì)話框中選擇所需的數(shù)控程序，并打開。在菜單命令條上按軟鍵，進(jìn)入“program Overview”界面。此時(shí)界面如圖10所示。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/DNC傳送…”，在打開文件對(duì)話框（如圖9）選取文件“”，點(diǎn)擊打開按鈕。圖6圖7圖8 輸入數(shù)控程序數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募?，也可直接用SIEMENS系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。圖5點(diǎn)擊菜單“零件/安裝夾具…”，在選擇夾具對(duì)話框（如圖6）中，選擇零件欄選取“毛坯1”，選擇夾具欄選取“平口鉗”，夾具尺寸用缺省值，并按確定按鈕。 圖2圖3 機(jī)床回零在操作面板上點(diǎn)擊按鈕畫面將轉(zhuǎn)入會(huì)零模式，打開進(jìn)給開關(guān)選擇X軸再點(diǎn)擊按鈕此時(shí)X軸將回零， 相應(yīng)X軸的回零指示燈亮，CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化，同樣，進(jìn)行以上操作可以將Y、Z軸回零。 加工程序卡程序號(hào)O0010編程系統(tǒng)SIEMENS810D序號(hào)程序簡要說明N010 G54N015 T1 D1N020 M6N025 M3 S1000N030 G0 X0 Y5 Z5N035 G1 Z10 F300N040 Y50N045 X7N050 Y5N055 X14N060 Y50N065 X21N070 Y5N075 X44N080 Y50N085 X51N090 Y5N095 X58N100 Y50N105 X65N110 Y5N115 G0 Z200N120 M5N125 T2 D2N130 M6N135 M3 S1000N140 G0 X50 Y10 Z50N145 G1 Z30 F200N150 Z5N155 G0 X50 Y35N160 G1 Z30 F200N165 Z5N170 G0 X15 Y35N175 G1 Z30 F200N180 Z5N185 G0 X15 Y10N190 G1 Z30 F200N195 Z5N200 G0 Z200N205 M5N210 T3 D3N215 M6N220 M3 S800N225 G0 X15 Y10 Z50N230 G1 Z15 F200N235 Z5N240 G0 X15 Y35N245 G1 Z15 F200N250 Z5N255 G0 X50 Y35N260 G1 Z15 F200N265 Z5N270 G0 X50 Y10N275 G1 Z15 F200N280 Z5N285 G0 Z200N290 M5N295 M30確定工件坐標(biāo)系換刀T1，刀具補(bǔ)償號(hào)D1換刀主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000 r/min刀具中心從換刀點(diǎn)快速走到下刀點(diǎn)刀具以F300mm/min的進(jìn)給速率下刀刀具從點(diǎn)（0，5