【正文】 驗；(3).對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查、處理。十五 維修工操作規(guī)程 維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，技術(shù)特征、工作原理。 當運行時有異常聲音，不正常振動、漏氣、漏油等現(xiàn)象應(yīng)立即按下急停按鈕緊急停機。 觀察電源燈是否燃亮，按壓檢燈按鈕進行燃亮檢查。 觀察潤滑油的油量是否達到要求。十、較長時間不用的水泵或備用泵，要保證完好，隨時都可以投入運行。八、停泵先關(guān)閉出水閘門，然后切斷電源。六、水泵運轉(zhuǎn)過程中要時刻注意電機和泵各部聲音是否正常，儀表指示是否正確。四、應(yīng)檢查線路有無破損，操作時要戴膠皮絕緣手套。二、起動前應(yīng)檢查各部油量是否清潔、充足。九、操作高壓電氣設(shè)備時,必須填寫工作票,并且一人唱票,一人操作,嚴禁無操作票操作。七、供電線路進行維修時,必須將供電的饋電開關(guān)閉鎖裝置鎖好,并掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌,方可進行工作。五、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷各方電源,嚴禁帶電作業(yè)。三、停送電順序：送電時,先送高壓,后送低壓,先送風(fēng)機專用開關(guān),后送其它開關(guān),停電時與其相反。十二 井下變電所專職人員安全操作規(guī)程一、操作高低壓設(shè)備時,必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,并站在絕緣皮上,否則,禁止操作。 初期運轉(zhuǎn)7天后，必須將滑塊與柱塞連接處的壓緊螺套重新壓緊，以消除柱塞頭部與承壓塊的間隙，勿忘安裝鎖緊螺釘及彈簧墊圈。 在工作中要注意柱塞密封是否正常，初期投入工作中，允許少量漏液，若漏液過多，要及時調(diào)整壓緊。 在確認無故障后，將泵體吸液栓的放氣螺堵擰松，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊，打開乳化液箱手動卸載閥再啟動電源開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向與所示箭頭方向是否相同，否則應(yīng)糾正電機接線后，方可起動。 檢查各部位機件有無損壞，各連接管道是否有滲漏現(xiàn)象，吸液軟管是否有折疊。十一 液壓泵司機操作規(guī)程 泵站司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。此時鉆場之中的瓦斯仍然得到自然排放。四、啟動成功，抽放泵進入正常 工作狀態(tài)。二、啟動抽放泵前，先給抽放泵供水，待泵體自動控制閥門排水后，關(guān)掉給水閥門，然后起動電機，抽放泵開始運轉(zhuǎn)，再緩慢給水。打開防護罩上的小視孔門，每周給開式齒輪磨合處加入一定的油脂，是大小齒輪都得到較好的潤滑。換油前，調(diào)速箱內(nèi)可加入一定的機油沖洗，并通過放油孔從箱體內(nèi)放出，放完油后，將油塞擰緊，不得漏油。該調(diào)速制動閘是用來調(diào)速起動之用，嚴禁作為剎車之用，當絞車一起動，應(yīng)及時拉動制動閘，是調(diào)速器不旋轉(zhuǎn)，以減少制動帶與調(diào)速器的相互摩擦，是溫聲提高。制動手柄必須均勻地向前后移動，不應(yīng)有猛撞現(xiàn)象。而在獲得停車信號后，或司機發(fā)現(xiàn)異常時，要及時松開調(diào)速手柄，以免將電機燒壞。開車前，兩制動閘都應(yīng)處于松弛狀態(tài)。檢查調(diào)速器其齒輪箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油。九 小絞車司機操作規(guī)程一、開車前的準備開車前、應(yīng)檢查各連接部位緊固螺栓是否松動、若有松動現(xiàn)象應(yīng)及時進行固定。注意事項：1．為保證系統(tǒng)正常運行，值班人員要定時檢查系統(tǒng)運行情況，檢查方法為查看屏幕顯示時間是否正確，如發(fā)現(xiàn)時間不正確時，切斷主機電源，1分鐘后重新接通電源，后按開機方法操作，并報維護人員。二、關(guān)機需要關(guān)閉監(jiān)控系統(tǒng)時，用鼠標點擊屏幕右下角“開始”按扭，選擇關(guān)閉計算機，當系統(tǒng)提示是否關(guān)機時，選擇關(guān)機按扭即可。進行除灰清爐后，對該爐及各個附件進行全面檢查和修理。九、每班排污兩次，在負荷低、水位較高時進行排污。八、每周對安全閥進行一次排汽試驗，防止閥芯咬死。六、按照規(guī)定的氣壓進行操作，每一班對壓力表導(dǎo)管沖洗一次，每半年校驗一次壓力表，必須有效驗證明書。四、供汽前應(yīng)通知用汽部門作好準備，然后開啟管道上的疏水閥進行暖管，將主汽閥緩緩全開后，再回轉(zhuǎn)半圈防止閥芯咬死。二、升火前必須打開風(fēng)閘進行自然通風(fēng)十至十五分鐘，機械通風(fēng)五分鐘以排除煙道中可能殘存的可燃汽體或沉積物，而后將風(fēng)閘調(diào)整至一少半以備點火。六、紅燈率低于5%。四、礦燈上架要穩(wěn)拿、穩(wěn)放，嚴禁碰撞、摔打礦燈或?qū)⒌V進行水洗，以免造成礦燈內(nèi)部線路短路，使礦燈損壞。二、新礦燈日常充電應(yīng)采用恒壓并聯(lián)充電法充電，充電電壓為5V—6V，電壓低時充電時間會相應(yīng)延長。六 充燈工操作規(guī)程一、新礦燈前5次使用應(yīng)進行充分充、放電，充電時間不少于10小時。 接到來電信號后按照風(fēng)機啟動程序進行操作，是風(fēng)機投入正常運行，并和調(diào)度室和安全礦長取得聯(lián)系。 突然停電時、立即進行停電操作程序、使備用線路電源在規(guī)定時間能投入運行。 備用風(fēng)機投入運行時，必須打開配用風(fēng)機閘門、關(guān)閉停運風(fēng)機閘門。 啟動主扇時，首先合電源刀閘，其次按啟動按鈕，監(jiān)視電源表針3040秒，下降到電機額定電流時，方可按啟動按鈕，使主扇投入正常運行。五 主扇司機操作規(guī)程 主扇司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，否則禁止操作。四、減速提升絞車運行至減速點時，深度指示器或井筒中減速開關(guān)動作，操縱臺上減速指示燈亮，此時有兩種減速方式選擇：不切斷主電機電源，轉(zhuǎn)子回路接入部分電阻，此時司機可根據(jù)負載或絞車減速情況操作主令控制器，逐漸增加接入轉(zhuǎn)子回路的電阻，同時操作制動控制器使提升絞車速度下降。注意：主令控制器不在零位，電控系統(tǒng)接收不到開車信號二、選向當提升容器的停車位置時，系統(tǒng)自動選向；若提升容器在井中時，需司機手動選向，方向選定后具有記憶功能。四 絞車司機操作規(guī)程一、開車前準備將主令控制器和制動控制器置于零位，過卷復(fù)位轉(zhuǎn)換開關(guān)置于工作位置。七、在發(fā)生人身觸電時，可以不經(jīng)任何人許可，即可斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事故后必須立即報告主管部門。五、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或機電負責人受領(lǐng)執(zhí)行。三、送電順序：先送高壓、后送低壓；先送總盤、后送分盤；先合隔離開關(guān)、后合油開關(guān)；停電時于其相反。二、操作設(shè)備時必須做到一人監(jiān)護、一人操作。 五、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的消防器具，值班人員應(yīng)掌握使用方法，并定期檢查及演習(xí)、正常保持完好。三、變電所應(yīng)按規(guī)定儲備備品、備件消耗材料、并定期檢查、試驗。二 設(shè)備運行規(guī)程一、值班人員除正常工作外，應(yīng)按在地區(qū)情況制定所內(nèi)定期維修項目周期表如：控制盤清掃，信號更換，帶電測溫，交直流熔絲定期檢查，設(shè)備標志更新、修改，安全用具的整修，電纜溝孔洞的阻塞等。六、供電電壓不得超過10KV的正負5%,低壓設(shè)備額定不得超過規(guī)定380V的正負5%,否則,應(yīng)和主管部門取得聯(lián)系并采取升壓或降壓措施.七、負荷閘刀閘接觸面不得小于60%。過載保護脫鉤器的電流整定值一般等于變壓器的額定電流。三、不停電檢修高壓設(shè)備。一 供用電技術(shù)規(guī)程一、高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)人員不得接近故障點4米，室外人員不得接近故障點8米。二、接地線應(yīng)用多股軟裸體銅線，其截面應(yīng)符合短路電流要求，但不得小于25平方毫米。四、自動開關(guān)脫鉤器的額定電流不應(yīng)小于變壓器的額定電流，瞬時脫鉤器的電流整定值一般為變壓器額定電流的610倍。五、變壓器的油溫不得超過55度，油量不得少于下線30毫米。八、電力設(shè)備保護接地電阻不得大于4歐姆。二、除定期維護項目外，應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣象環(huán)境，設(shè)備情況，運行規(guī)律等制定本所的月、季、年維修計劃或全年按月份安排的維修周期表。四、根據(jù)工作需要，變電所應(yīng)備足合格的安全防護用具、儀表等定期進行試驗檢查。三 配電工操作規(guī)程一、操作前應(yīng)填寫操作票，并校對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)頌制。操作高、低壓設(shè)備必須使用安全防護措施。四、在送電時必須試送三次，然后正式送電。六、操作中發(fā)現(xiàn)問題時，不準擅自更改操作票，必須向值班調(diào)度或機電負責人報告，查明原因后方可操作。八、直接向井下供電的饋電線路上，手動合閘前，必須先于井下取得聯(lián)系，不得隨時對饋電線路送電。合上高壓（或低壓）電源柜的高壓（或低壓）隔離開關(guān)，操縱臺上電壓表指示線路電壓，確認正確后，合上高壓斷路器，主回路得電；合上輔助柜內(nèi)的刀開關(guān)及輔助電源的自動開關(guān)；轉(zhuǎn)換閉合操縱臺上控制回路開關(guān)，使控制回路接觸器吸合，控制回路得電，此時，若安全回路無故障，安全繼電器吸合，操縱臺安全回路信號燈亮，司機等待開車信號；信號工發(fā)出開車信號后，司機啟動液壓站、潤滑站，待潤滑油壓力超過最低設(shè)定壓力后，運行開車信號燈亮（如存在液壓站和潤滑站濾油器堵塞、油溫高或閘瓦磨損、彈簧疲勞等故障，則運行開車信號燈不亮，需維修人員排除故障后，按故障復(fù)位按鈕），允許司機開車。三、啟動加速司機按正確方向?qū)⒅髁羁刂破鲝牧阄幌蚯巴苹蛳蚝罄?，PLC判斷后給出主控信號，將制動控制器向前推，液壓站油壓逐漸升高，制動器逐漸打開，同時電源接入電動機，絞車開始啟動，主令控制器控制絞車運行速度。斷開高壓電源，轉(zhuǎn)子接入全部電阻，經(jīng)消弧延時后，自動投入動力制動并切除第一級電阻，提升機逐漸減速；五、制動停車當提升容器到達停車位置，停車開關(guān)動作，司機將主令開關(guān)放到零位，將制動控制器拉至零位，提升絞車制動停車，方向復(fù)位，為下次提升做好準備。 主扇及附屬設(shè)備、啟動前必須進行認真檢查，確認無誤后，方可進行正向或反向運轉(zhuǎn)。 接到停電通知或進行檢修需停鳳時，首先按下停止按鈕，其次拉下刀閘，切斷電源，隨后敞開風(fēng)門進行自然通風(fēng)。 接到調(diào)度反風(fēng)通知時，首先合電源閘刀于通風(fēng)位置，按啟動順序進行操作，并在10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。然后聯(lián)系停電原因、并及時報告調(diào)度室和安全礦長。 操作啟用風(fēng)門時，應(yīng)嚴格按照選定的螺旋按鈕及鋼絲繩標號正想打開一號風(fēng)門和反向風(fēng)門進行操作。前5個循環(huán)鋰電池的充分充、放電，有利于鋰電池的壽命。三、將已放電的礦燈，上架充電時，必須關(guān)閉燈頭開關(guān)。五、發(fā)燈半小時前，必須先把燈頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電源。七 鍋爐工操作規(guī)程一、升火前應(yīng)檢查煙道及鍋爐內(nèi)部是否有遺留工具和其它雜物，各個附件是否嚴密，確認合格進行點火。三、升火時火力要慢慢加大，使鍋爐各部受壓均勻，當爐水溫升60℃（手摸爐內(nèi)感覺燙手）時加大火力，升火至投運應(yīng)保持六至十小時，快裝鍋爐四至六小時，水管鍋爐二至四小時。五、在正常運行中一般每小時要對各個附件及運轉(zhuǎn)情況檢查一次。七、每班至少沖洗兩次水位計，最高安全水位不得高于最高可見邊沿25毫米，最低安全水位不得低于可見邊沿25毫米，應(yīng)有最高最低安全水位的明顯標志。試驗后應(yīng)加防脫裝置，每一年校驗一次安全閥，應(yīng)有校驗說明書。十、停爐四至六小時后，如爐溫不超過七十至八十度，可將爐水全部放出。八 監(jiān)控系統(tǒng)工操作規(guī)程一、開機電源接通后，首先打開顯示器電源開關(guān)，再按主機面板上的電源 按扭，待顯示器上提示輸入用戶密碼時，用鼠標點擊確認按扭或敲擊鍵盤上確認（Enter）鍵，電腦將開始運行并自動打開監(jiān)控系統(tǒng)。三、錄音回放用鼠標點擊屏幕下方“控制臺”，出現(xiàn)新的界機后，選擇好日期、通道、時間后，點擊屏幕下面“播放”即可進行能源工錄音回放。2．為防止因錯誤操作造成系統(tǒng)故障，應(yīng)按《操作》規(guī)程進行操作，不得進行強行關(guān)機。檢查制動帶的松緊情況并及時調(diào)整好。檢查液力推桿制動器的油缸內(nèi)是否有足夠的液壓油。二、絞車的操作：當司機獲得開車信號后，利用手柄把制動器打開（即向前推手柄一定位置）開動電動機，然后慢慢向后推動調(diào)速手柄，直到全部起動為止，剎住調(diào)速手柄。三、注意事項：絞車的兩制動閘禁止同時制動。必須時刻注意操作系統(tǒng)閘帶的工作情況，若有制動不靈，就必須及時加以調(diào)整或更換。調(diào)速器及調(diào)速箱第一次換油要求在715天內(nèi)，第二次換油要求在一個月之內(nèi)，以后36個月?lián)Q油一次。要定期檢查各軸承位置及內(nèi)、外齒輪各部是否有足夠的潤滑油或油脂潤滑。十 抽放泵工操作規(guī)程一、泵站司機必須經(jīng)資質(zhì)部門培訓(xùn)持證上崗。三、待真空表值 ，緩緩打開進氣端 閥門。五、停泵時，應(yīng)先關(guān)掉供水閥門，然后按停止按鈕，系統(tǒng)關(guān)閉。六、開、停泵循環(huán)以上操作。 泵站使用前，首先應(yīng)仔細檢查潤滑油，油位是否符合規(guī)定，油位不應(yīng)在油標玻璃紅線之上，綠線之下。 檢查乳化液的比例（按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水進行配制）是否合理，并用乳化液濃度檢測儀進行測試。 泵起動后，擰松高壓腔螺堵上的放氣螺釘，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，出液后稍停即擰緊，空載運轉(zhuǎn)5—10分鐘，這時泵沒有異常噪音，振動，管道泄漏等現(xiàn)象，方可投入使用。柱塞密封適度壓緊能延長柱塞密封圈的使用壽命。在運轉(zhuǎn)過程應(yīng)定期檢查，消除間隙。二、操作設(shè)備必須做到“一人操作、一人監(jiān)護”,監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)異常時,立即通知操作人員,停止操作。四、在送電時,必須試送三次,然后,方可正式送電。六、停電后,作業(yè)前,必須用電壓等級相適應(yīng)而且合格的驗電器,在設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電,當驗明無電后,將導(dǎo)電體接地,方可進行作業(yè)。八、停電時,必須做到“誰停電、誰送電,禁止傳話送電和約時送電”。十三 主排水泵工安全操作規(guī)程一、起動前要進行起動前的準備工作，了解水倉水位。三、起動前應(yīng)先排除水泵內(nèi)空氣，再起動。五、送電空載起動，待水泵正常運轉(zhuǎn)后再逐漸開放水閘門。七、水泵運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部溫度，軸承溫度不超過75攝氏度，電機溫度不超過銘牌規(guī)定值。九、突然停電時，應(yīng)先切斷電源，然后急速關(guān)閉出水閘門。十四 空氣壓縮機操作規(guī)程 啟動前，先把油氣罐底部的冷凝水排出。 合上總電源，打開截止閥，確認系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。 按壓啟動按鈕便可自行啟動。 按壓停止按鈕，壓縮機自動完成整個停機程序，完全停機時間會與按壓停止按鈕時間有所區(qū)別，但最長時間不會超過30分鐘。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。 要熟悉掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程，質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。作業(yè)前切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源等。 設(shè)備經(jīng)下列檢修、應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：(1).設(shè)備經(jīng)過修換軸承；(2).壓風(fēng)機、水泵修換本體主要部件；(3).減速器更換齒