【正文】 素。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1對由于危險因素引起的事故,如：錘頭松動脫落傷人；工件撞傷；飛渣傷眼等等。一人專門負(fù)責(zé)操作剪板機(jī)或滾板機(jī)的開關(guān)，當(dāng)確保剪板者或滾板者的手和身體各部位已離開危險位置，方可打開開關(guān)進(jìn)行操作。1用鏨子清理設(shè)備時，注意對面行人來往，以防鏨削的鐵屑飛出傷人。，必須系好安全帶，在梯子上作業(yè)時，要有專人扶梯。使用角向磨光機(jī)時，必須穿戴好防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。鉚工在鉆床作業(yè)時，認(rèn)真檢查各手柄的位置是否到位，鉆孔中嚴(yán)禁戴手套操作，不允許用手抓鐵屑。鉚工使用的各規(guī)格的鋼絲繩、卡子等起重工具，保證沒有斷裂、斷絲、變形，發(fā)現(xiàn)有上述問題嚴(yán)禁使用。工作前穿戴好勞動護(hù)具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。1異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機(jī)器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷等等。在工作中嚴(yán)禁開車變速，如需要變速時，必須將車停穩(wěn)，再改變轉(zhuǎn)速，其變速手柄一定要搬到指定位置，否則會將齒輪損壞。不許在工作臺導(dǎo)軌面敲打和校直工件，以免損壞機(jī)床精度。鏜內(nèi)孔時，鐵末不準(zhǔn)用嘴吹，不準(zhǔn)用手去試摸運(yùn)轉(zhuǎn)的鏜頭、鏜桿、小刀架等。工件加工完畢后，必須將壓緊螺絲全部松開，壓板全部拿開，再次檢查確無問題后，方可指揮吊車，吊下工件。在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，各工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。鏜工安全操作規(guī)程必須熟悉鏜床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。在測量齒輪時，一定要停車進(jìn)行，掛輪、換刀一定要關(guān)車，切斷電源。在滾切過程中分度蝸輪副線速度不得大于2米/秒。滾切正齒輪時，應(yīng)將差動掛輪脫開，滾切螺旋齒輪時，應(yīng)將徑向自動進(jìn)刀手柄脫開，并注意更換離合器。開車前必須先檢查機(jī)床各部是否正常，掛輪架是否緊固可靠，潤滑是否良好。滾齒工安全操作規(guī)程必須熟悉滾床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1裝卸刀頭，也應(yīng)停車進(jìn)行，并注意不使刀頭脫落，以免發(fā)生事故。調(diào)整行程后，不要忘記鎖緊螺母，再用手盤移動看行程是否適當(dāng)。在工作中不可把頭俯在刀架行程內(nèi)，以防發(fā)生事故。不許在導(dǎo)軌或工作臺上修正和撞擊工作物。使用自動走刀時應(yīng)注意工作臺上的移動情況，以免超出極限位置，將絲桿頂彎。工作中，工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應(yīng)將長發(fā)盤入工作帽中），戴好口罩，工作時嚴(yán)禁戴手套，圍巾。23其他傷害：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：21觸電：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機(jī)器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。2對由于危險因素引起的事故,如：冷卻液、潤滑油飛濺傷眼睛；工件磁吸不牢飛出擊傷等等。2工作完畢后，工作臺必須放中間位置，各手柄放到關(guān)閉位置。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1在工作中無論使用大、小砂輪都必須利用安全防護(hù)裝置（如砂輪罩、防護(hù)板等）。1如因工件材質(zhì)不同，需要換砂輪時，宜將已換下的砂輪平放，不準(zhǔn)立放。在平磨小工件時，應(yīng)用輔助擋鐵擋牢，平磨薄零件時，必須重新打磨砂輪，1毫米以下的薄零件不準(zhǔn)加工。1裝卸工件，清掃機(jī)床，檢查工件光潔度，應(yīng)將砂輪退出，停車進(jìn)行。1發(fā)現(xiàn)手輪手柄失靈時，不得用刀硬扳，發(fā)現(xiàn)軸承、液壓油過熱或運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生異響及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。工作臺上不準(zhǔn)放置工具、工件等雜物，砂輪起動轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方可進(jìn)刀，走刀速度和切削量應(yīng)適當(dāng)，不能過大。砂輪直徑使用減少到一定程度后應(yīng)取下，再經(jīng)平衡檢查，開始工作時，因砂輪是冷的，應(yīng)慢慢的輕負(fù)荷進(jìn)刀，使其升溫，這樣可避免破裂。新砂輪一定要嚴(yán)格、細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)裂紋時，絕對不許使用，在使用前應(yīng)經(jīng)平衡，然后裝上，否則不許使用。磨工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。磨床工安全操作規(guī)程必須熟悉磨床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。，以免木柄破裂。，來可放在陽光下，用完后要立即閉上。1使用噴燈時應(yīng)注意：，噴燈里面的油不可流到外面來。，要注意避開電器線路，以免鑿斷電線引起觸電事故。1使用鏨子時應(yīng)注意：，鉗工臺上必須裝置防護(hù)壁。，嚴(yán)禁扳手接扳手操作。，不要亂丟。，不可用力太猛，以免滑出傷人。使用銼刀時應(yīng)注意：，不準(zhǔn)使用無木柄或木柄開裂，槍支的銼刀。使用手鋸時應(yīng)注意：，注意鋸齒方向必須朝鋸齒推進(jìn)方向，鋸條必須松緊合適。、錘頂面上不得沾有油脂，以免打擊時滑出傷人。，不得提取電線或鉆頭。，嚴(yán)禁將電線直接接在照明燈或掛在開關(guān)上。使用電鉆時應(yīng)注意：，并戴絕緣手套。備件必須存放整齊，有鋒利刃口的工具（如刮刀、劃針等），用完后應(yīng)放于安全地方，不要將鋒口暴露在人易碰到的地方。使用鉆床（臺鉆、立鉆、搖臂鉆等）時嚴(yán)格遵守鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程。檢查工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。鉗工安全操作規(guī)程必須熟悉所使用機(jī)床及其他設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。22中毒：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。2經(jīng)常注意機(jī)床的潤滑情況，必須按潤滑表的規(guī)定進(jìn)行潤滑工作，必須保持油標(biāo)線的高度符合要求。2操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。2用尾座頂鉆大孔時，禁用鐵棒插入手輪增加強(qiáng)力進(jìn)刀，以免損壞機(jī)床。加工細(xì)長棒料時，后端伸出不應(yīng)過長，車速不應(yīng)太高，以免開車后把料甩彎傷人。13必須使用活頂尖。1在進(jìn)行高速切削時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：11零件、夾具、刀具的固定要切實(shí)牢固可靠。1切削脆性金屬（如鑄鐵、黃銅等），事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油并在床頭前端導(dǎo)軌上放一塊防護(hù)板，以防止切屑后損壞導(dǎo)軌面。1事業(yè)自動走刀時，應(yīng)檢查互鎖自停機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。1裝卸花盤、卡盤和加工重量大的工件時，必須在床面墊一塊木板，以免落下?lián)p壞機(jī)床。1嚴(yán)禁開車時測量工件尺寸，如要測量時必須將車停穩(wěn)，否則會發(fā)生人身和量具的損壞。不允許將被加工工件、工具或其他金屬物品放在床身導(dǎo)軌上。用長盤卡活及卸活時，必須將扳手取下方可開車，在拆下卡盤時嚴(yán)禁用鐵棒頂，以免損壞機(jī)床。在取主軸頂尖時，不準(zhǔn)使用鐵器敲打，應(yīng)用帶銅的芯棒頂出。工作中必須經(jīng)常從透明油標(biāo)中查看輸入主軸軸承，及床頭箱的油是否暢通。檢查各手柄位置是否準(zhǔn)確，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上。車工安全操作規(guī)程必須熟悉車床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。12中毒：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。 1牛頭滑枕導(dǎo)軌，擺桿槽與方滑塊的潤滑，要保持良好。1液壓刨床在開車前各手柄應(yīng)放在空擋位置或最低速度處，液壓開停手筆功能應(yīng)扳到“停止”位置上，在停止主電機(jī)之前，應(yīng)先將開停手柄扳到“停止”位置上。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1要切實(shí)注意龍門刨床工作臺變向位置的擋鐵，應(yīng)緊固可靠，限位開關(guān)要切實(shí)靈敏，否則會使工作臺沖出導(dǎo)軌發(fā)生嚴(yán)重的機(jī)器和人身事故。龍門刨床的工作臺，在工作時，禁止清除工作臺上放置的零件，如螺絲、壓板、工具、刀具等，以防止落到機(jī)床導(dǎo)軌上，將導(dǎo)軌面砸傷。開車前應(yīng)將工件夾緊、壓牢，并將工作臺、刀架等固定螺絲擰緊。在裝刀時，刀頭不準(zhǔn)伸出過長，刀具一定要夾緊，夾緊后切記把搖把取下。刨工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應(yīng)將長發(fā)盤入工作帽中），工作時嚴(yán)禁戴手套，圍巾。13其他傷害：如因意外情況出現(xiàn)其他傷害時，應(yīng)積極采取相應(yīng)的救護(hù)措施，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。1異常現(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：11觸電：應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員移至安全場所；如暫時無法切斷電源，可用絕緣物體將觸電人員與帶電機(jī)器或線路隔開，并警示其他在場人員遠(yuǎn)離危險，再將觸電人員拖至安全位置；按觸電急救法對觸電人員進(jìn)行救護(hù)。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；銑刀銑傷；工件撞傷等等。1工作臺上壓緊附件、零件所使用的螺釘，必須與工作臺梯形槽相吻合，防止損壞工作臺梯形槽。1開車時不得用手試摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應(yīng)用刷子，不得用嘴吹或用手拿，不準(zhǔn)用壓縮空氣吹。裝卸工件、測量、對刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。工作臺與升降臺移動之前，必須將固定螺絲松開，不需移動時，應(yīng)將固定螺絲擰緊。更換刀桿時，應(yīng)在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機(jī)構(gòu)至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查，合理使用安全設(shè)置（如限位擋鐵、限位開關(guān)），是否靈敏可靠，否則給予調(diào)正，以免發(fā)生事故。銑工在開車前要檢查轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)裝置是否安全可靠，各工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進(jìn)行檢查，有過期的及時更換。銑工安全操作規(guī)程必須熟悉銑床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。開車前必須緊束工作服，戴好工作帽（女工應(yīng)將長發(fā)盤入工作帽中），檢查各手柄位置是否適當(dāng)，工作時嚴(yán)禁戴手套，圍巾，高速銑削時應(yīng)戴眼鏡，工作臺面應(yīng)加防護(hù)裝置，以防鐵屑傷人。使用自動走刀時，應(yīng)注意不要時工作臺走到極端。銑刀必須夾緊，刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時將刀桿扭彎。變速時必須先停車，停車前必須先退刀。裝卸大件，大平口鉗及分度頭等較重的物件需多人搬運(yùn)時，動作要協(xié)調(diào)，注意安全以免重物傷人。1工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。1操作者在工作中不許離開崗位，如需要離開時，無論時間長短，都需停車，以免發(fā)生事故。1工作臺上不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。首先，應(yīng)立即停工或停車進(jìn)行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。12中毒：化工生產(chǎn)單位發(fā)生意外造成有毒有害氣體泄露時，根據(jù)毒害氣體的性質(zhì)采取相應(yīng)防護(hù)措施。刨工安全操作規(guī)程必須熟悉刨床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護(hù)方法，不得超負(fù)荷使用。檢查各手柄位置是否準(zhǔn)確，方可開車。開車前首先注意檢查刀架是否超過工件的最高點(diǎn)，并將刀架固定螺絲上緊。利用工作臺自動走刀時，應(yīng)注意絲桿行程限度（先用手搖動檢查）。在刨削有角度的平面時，刀架退回其后部時，不應(yīng)與床身相撞。龍門刨床工作中，嚴(yán)格注意勿使鐵屑或臟物落到V形導(dǎo)軌面和平導(dǎo)軌面上，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。1對刀、調(diào)整行程、變速、測量工件和裝卸工件時，一定要停車。1工作臺升降時麻蠅將各固定螺絲松開，加工時應(yīng)將固定螺絲上緊。1刨床停止工作時，滑軌、工作臺應(yīng)停在中間位置。1對由于危險因素引起的事故,如：鐵屑劃傷、拉傷手指；刀具、工件撞傷等等。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。1異?，F(xiàn)象的處理及應(yīng)對措施：11觸電：