【正文】 腹部或其他部位，以免鍛打時(shí)鉗子突然飛出。7．鍛件在傳送時(shí)不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。移動(dòng)時(shí)風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。4．工房溫度較低時(shí)，應(yīng)對(duì)工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃～200℃，防止冷態(tài)使用造成斷裂。 3．設(shè)備開動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置，離合器等是否良好，并為設(shè)備加好潤(rùn)滑油，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。三、鑄造、鍛造、沖剪壓機(jī)械安全技術(shù)操　作　規(guī)　程(一)鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程鍛造安全通則 1．工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護(hù)目鏡，工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體，以防燙傷。 8．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃周圍衛(wèi)生。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入金屬器材和其它物品。 4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液．鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不允許在拉弧情況下加 工。 3．線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，才能開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60V～80V。線切割機(jī)床工1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，才能與負(fù)負(fù)載連接。 6．機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。 4．裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺速時(shí)必須停車。 3．加工工件件時(shí)，先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。掛輪搭配好后應(yīng)先不接觸工件進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用后要及時(shí)取下，兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。齒輪工 1．開車前檢查各手輪、手柄，按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。 ．應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后，方可調(diào)整。 7．機(jī)床在加工過程中，不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。 ，應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系境、直流電源是否良好。2．開機(jī)后檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確，機(jī)床運(yùn)動(dòng)是否返回機(jī)床零點(diǎn)。 10．使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。 7. 鋸切時(shí)，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。 5．下料中，必須保持刀具冷卻， 以防造成刀具破碎。 4．裝夾緊后方準(zhǔn)開車。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。 2．將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。 8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。 7. 砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 6. 測(cè)量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。 5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。 2. 新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn)，若無明顯振動(dòng)，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。 5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。 4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。 2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。刨工 2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。銑工1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。 10. 工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。8. 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。6. 鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。5. 工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。3. 鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。 2. 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液。5. 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動(dòng)，并避免在頂尖上切斷。 4. 在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。車刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個(gè)螺釘來壓緊車刀。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。車工1. 車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。 ?、蕻?dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。 ②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。 ①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。 2. 工作中的要求 ⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。 ⑥空車檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。 ⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。 ④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。 ③檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 ②檢查保護(hù)用具是否完好。二、金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程金屬切削安全通則1. 工作前的準(zhǔn)備 21. 工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其它物品妨礙取用。末班下班前要切斷電源，汽(氣)源，熄滅火種，清理場(chǎng)地，中途停電要關(guān)閉電源。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。 17．嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。 15. 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。 13. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。 11. 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過12V。 10. 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。 8．操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。上班前不準(zhǔn)飲酒。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。 3. 電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證操作。一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1. 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2. 新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 4. 操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。 6．工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。 7．開動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9．不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號(hào)裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。 12．生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。 14. 非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。 16. 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。 18．生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。 19．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 20. 凡進(jìn)入廠油庫(kù)、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉(cāng)庫(kù)等要害場(chǎng)所，必須經(jīng)公安、技安等有關(guān)部門批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。 22. 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 ①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。 為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。 ③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。 ④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過猛。 ⑤每次開動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無危險(xiǎn)。 操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。 ?、呷绻诩庸み^程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。 ⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。 ⑨當(dāng)離開機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停車。 ⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停車檢查。 3. 工作結(jié)束　 ①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工作?！?②使用專用工具將切屑清理干凈?！?③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等?！?④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。2. 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。3. 車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。后尾座頂尖要頂牢。 6. 在車床上鉆孔前，必須先車平端面?？讓@通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。 7. 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。 8. 削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 9. 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。 10. 用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。鉆工1. 工件裝夾必須牢固可靠。工作中嚴(yán)禁戴手套。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。4. 精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。7. 用鉆床絞孔時(shí)，絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。工作時(shí)橫臂必須夾緊。 9.鏜工1. 調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。 2. 工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。 3. 工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。 4. 當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。 5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺(tái)，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前，不能用手去制動(dòng)。 4. 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。 5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。 6. 在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。 1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。 3. 機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。磨工1. 必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 空轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。 3. 磨削前，檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋；防護(hù)罩是否牢固、可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴(yán)禁開機(jī)。 4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。鋸床工 1．操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。 3．裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀， 以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。 6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床．更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。 8．鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。 9．裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。數(shù)控機(jī)床工 1．操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。3．機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi)． 4．不得隨意打開NC裝置的紙帶閱讀機(jī)門和改變用于傳動(dòng)軸行程端點(diǎn)的限位開關(guān)。 6．每次裝夾另件、刀具后，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)夾緊后，方可開車加工。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化，發(fā)生故障立即停車。