【正文】 。 （4）在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個方面： （2）查看需要燙金的產(chǎn)品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有，應該分開堆放，注上標記，填寫《異常產(chǎn)品登記表》，并向組長反映。如發(fā)現(xiàn)問題。 操作者在整個生產(chǎn)過程當中，應負責產(chǎn)品的質(zhì)量和機器的安全操作。（4）版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。（2）印刷或過膠后要用保鮮紙封好。（4）剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較，以防錯位及其他差錯。（3）針位調(diào)整。在壓力調(diào)試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調(diào)整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。燙金的溫度應由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。機器調(diào)節(jié)（1）溫度調(diào)節(jié)。:368398 :308368328 :368328 （4）根據(jù)燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小造成不必要的浪費。 （2）應根據(jù)不同的工藝要求（如磨光、過膠等）領取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關系。（3）檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。機器設備的運轉情況 （1） 在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。 認真閱讀施工單，正確理解工單要求（1） 機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。 二、生產(chǎn)前的準備工作 每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。 本機臺的生產(chǎn)進度 查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求，有無廢品與不良品。燙金機安全操作規(guī)程一、開機前檢查的內(nèi)容 機器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量（1）首先查看上一班生產(chǎn)過程中，機器的運轉是否處于正常狀態(tài)，看有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。
七、在作業(yè)中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，不得違章操作。
六、安全生產(chǎn)“三禁”：禁止吸煙、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危險品帶入車間。
四、負責半成品、成品印刷后的堆放整潔，不準隨意踐踏或隨便臥坐。2檢查安全裝置防護設施。膠印工安全操作規(guī)程一、膠印工應參加專業(yè)培訓，熟悉操作技術，并對機臺的結構和使用要熟練的掌握，其他人員一律不準上機操作。七、每班開機前，應在刀刃上涂抹一些肥皂或石蠟，刀片出現(xiàn)割紙或拉紙現(xiàn)象時，在斷電情況下，用油石給刀刃打光修整。 五、機器通電后嚴禁手指伸入刀門內(nèi)。 三、開車前應檢查機件和動力等是否正常，零件有無松脫，注意周圍是否有人，開車后發(fā)現(xiàn)有不正常聲響或軋住現(xiàn)象應立即停車檢查原因，操作者自己不能解決的，報機修修理。.. . . ..XXXX印刷有限公司崗位安全操作規(guī)程編制： 審核： 發(fā)布： 2017年3月10日修訂學習參考.. . . ..目 錄切紙機安全操作規(guī)程 1膠印工安全操作規(guī)程 2合板及瓦楞人員安全操作規(guī)程 7壓膜機安全操作規(guī)程 8自動模切機安全操作規(guī)程 9軋刀輔助工工藝操作規(guī)程 10粘盒人員安全操作規(guī)程 11裱糊崗位作業(yè)指導書及操作規(guī)程 12電梯安全技術操作規(guī)程 13檢維修安全操作規(guī)程 14切紙機安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設備的結構和性能。二、設備各運動部位每班至少加注潤滑油一次，保持油孔暢通，并做好設備的日常清潔保養(yǎng)工作。 四、機器上不允許放置任何不相干的東西，特別是工作臺面上不允許放置油槍、工具等物品，以防止事故發(fā)生及損壞刀片。 六、調(diào)換刀片時，必須先將電源切斷，用手盤動手輪裝卸刀片。八、每班應檢查制動器等有無失靈現(xiàn)象，并進行調(diào)整，無法解決的報機修修理。
二、按規(guī)定作息時間提前510分鐘上班到崗，做好開車前的準備工作：1檢查機械設備完好程度。
三、機組人員要做到：勤加油、勤檢查樣品，發(fā)現(xiàn)色澤不一致、規(guī)格有誤差等，要及時分類、分檔、分幢堆放，并寫明車次，以免混雜，做好交接班手續(xù)。
五、對原稿印版應妥善保管，不得污損丟失，下班前必須把流筒、墨膠、墨刀等工具清洗、保管，并清理機械設備，清理工作場地，做到文明生產(chǎn)。停機時切斷電源，關好門窗，保管好剩余的原輔材料，保證安全生產(chǎn)。
八、發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素，要立即向管理人員和單位負責人報告。（2） 對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。機器設備的調(diào)節(jié)情況 查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過哪些部件，調(diào)節(jié)后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。加油要認真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應予以清除、疏通。（2）對照原稿對燙金版進行檢查。（3）對施工單的要求不能完全理解時，應向主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。（2） 重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。 原、輔材料的準備情況 （1）查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位，如沒有到位應反映主管并協(xié)助主管做好產(chǎn)品的搬運工作。 （3）常用燙金紙型號 燙金的溫度調(diào)節(jié)應根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。 （2）壓力調(diào)節(jié)。調(diào)整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。針位調(diào)整應以簽字樣為依據(jù)，燙金位置準確，針位一致。燙金產(chǎn)品應提前考慮的因素 （1）看清是燙什么金，并事先算出需用量。（3）大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。三、生產(chǎn)過程 （1）負責對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查