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數(shù)控激光切割機(jī)-展示頁(yè)

2025-07-15 17:12本頁(yè)面
  

【正文】 造模型,而且還可以直接由金屬粉末熔融,制造出金屬模具。雖然激光熱處理在國(guó)外不如焊接和切割普遍,但在汽車工業(yè)中仍應(yīng)用廣泛,如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理。 在汽車工業(yè)中,激光加工技術(shù)充分發(fā)揮了其先進(jìn)、快速、靈活地加工特點(diǎn)。我國(guó)激光加工中以切割為主的占10%,其中98%以上的CO2激光器,~2kW范圍內(nèi),而以熱處理為主的約占15%,大多數(shù)是進(jìn)行激光處理汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸套。而YAG激光器的應(yīng)用是以焊接、標(biāo)記(50%)和切割(15%)為主。激光加工是國(guó)外激光應(yīng)用中最大的項(xiàng)目,也是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的重要手段,主要是kW級(jí)到10kW級(jí)CO2激光器和百瓦到千瓦級(jí)YAG激光器實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料的切割、焊接、打孔、刻劃和熱處理等。如船舶制造業(yè)中厚鋼板的激光切割設(shè)備、三維立體激光切割設(shè)備、有色金屬激光切割設(shè)備等,引進(jìn)價(jià)格昂貴、訂貨周期長(zhǎng)、售后服務(wù)無(wú)法及時(shí)保證,嚴(yán)重制約了我圍困民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,國(guó)際上德國(guó)通快TRUMPF公司、瑞士百超BYSTRONIC和意大利PRIMA等國(guó)際知名公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)出大功率、大幅面、高速、飛行光路、多維立體、數(shù)控自動(dòng)的激光切割機(jī)。2007年國(guó)內(nèi)大型激光切割設(shè)備的銷售額達(dá)到15億元,在中低端產(chǎn)品方面基本占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),并有部分產(chǎn)品出口。微機(jī)控制技術(shù)正在發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。激光切割技術(shù)、激光切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化高度集成設(shè)備,科技含量高,與傳統(tǒng)機(jī)加工相比,激光切割機(jī)的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低產(chǎn)品成本,減輕工人負(fù)擔(dān),對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō),可以說(shuō)是一場(chǎng)技術(shù)革命。如今在中國(guó),激光技術(shù)已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)、軍工以及人們的現(xiàn)代生活中得到廣泛的應(yīng)用,并且正逐步實(shí)現(xiàn)激光技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,國(guó)家也將其列為“九五”攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。這是激光表面改性技術(shù)的首次工業(yè)應(yīng)用。的高度重視。design 目錄摘 要 IABSTRACT II目錄 III第一章 緒論 1 1 1 2 3 3 4第二章 機(jī)械部分設(shè)計(jì) 5 5 5 5 6 6 7 8 9 步進(jìn)電機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 9 10 10 11 11第三章 數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì) 12 12 13 13 主要管腳功能 13 EPROM的選用 14 RAM的選用 14 89C51存儲(chǔ)器及I/O的擴(kuò)展 15 8155工作方式查詢 16 17 8155定時(shí)功能 17 18 18 鍵盤(pán)程序設(shè)計(jì) 18 20 20 20 23 24 25結(jié) 論 26致 謝 27參考文獻(xiàn) 28第一章 緒論激光被譽(yù)為二十世紀(jì)最重大的科學(xué)發(fā)現(xiàn)之一,它剛一問(wèn)世就引起了材料科學(xué)家子、汽車、鋼鐵、石油、造船、航空等傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用激光技術(shù)進(jìn)行改造的示范工程;為信息、材料、生物、能源、空間、海洋等六大高科技領(lǐng)域提供嶄新的激光設(shè)備和儀器。laser cutting machine tools。 the drive system into which stepper motor was put and the analysis of the drive system design。關(guān)鍵詞: CNC 激光切割機(jī)床 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)0 / 33ABSTRACTLaser cutting machine tool was usually used for the hardcutting material, such as highstrength material, high precision ductile materials, and smart and plicated ponents. So, CNC laser cutting has been playing an important role in China39。摘 要激光切割的適用對(duì)象主要是難切割材料,如高強(qiáng)度、高韌性材料以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件,因而數(shù)控激光切割在我國(guó)制造業(yè)中正發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。本文設(shè)計(jì)了一臺(tái)單片機(jī)控制的數(shù)控激光切割機(jī)床,主要完成了:機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),Z軸、XY軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌的選擇及其強(qiáng)度分析;以步進(jìn)電機(jī)為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的分析設(shè)計(jì)計(jì)算;以89C51為主控芯片的數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)、系統(tǒng)初始化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)軟件方案設(shè)計(jì)和步進(jìn)電機(jī)的控制流程設(shè)計(jì)。s manufacturing industry.This paper describes the design of a SCMcontrolled CNC laser cutting machine tools. More attention was paid on the overall machine design, Z axis, XY axis in the design, ballscrew and the choice of linear motion guide and intensity analysis。 89C51 chip was mainly used for the design of hardware circuit, the design of system initialization and the design of stepper motor’s controlling program.Key words: CNC。architecture。數(shù)控化和綜合化把激光器與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、先進(jìn)的光學(xué)系統(tǒng)以及高精度和自動(dòng)化的工件定位相結(jié)合,形成研制和生產(chǎn)加工中心,已成為激光加工發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。1971年11月,美國(guó)通用汽車公司率先使用一臺(tái)250W CO2激光器進(jìn)行利用激光輻射提高材料耐磨性能的試驗(yàn)研究,并于1974年成功地完成了汽車轉(zhuǎn)向器殼內(nèi)表面(可鍛鑄鐵材質(zhì))激光淬火工藝研究,淬硬部位的耐磨性能比未處理之前提高了10倍。多年以來(lái),世界各國(guó)投入了大量資金和人力進(jìn)行激光器、激光加工設(shè)備和激光加工對(duì)材料學(xué)的研究,促使激光加工得到了飛速發(fā)展,并獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?!笆濉钡闹饕ぷ魇谴龠M(jìn)激光加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,保持激光器年產(chǎn)值20%的平均增長(zhǎng)率,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值200億元以上。激光切割的適用對(duì)象主要是難切割材料,如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。因此研究和設(shè)計(jì)數(shù)控激光切割有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。在高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備開(kāi)發(fā)及制造方面,經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,我國(guó)激光切割技術(shù)及裝備從無(wú)到有,已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。但與美國(guó)、歐盟、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的激光切割設(shè)備仍然停留在低端產(chǎn)品階段,而且高功率激光器、激光專用控制系統(tǒng)、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術(shù)等絕大部分核心技術(shù)還依賴進(jìn)口。在高端激光切割系統(tǒng)領(lǐng)域,我國(guó)與國(guó)際先進(jìn)水平存在較大差距,產(chǎn)品基本依賴進(jìn)口,每年不得不花費(fèi)數(shù)十億元從國(guó)外引進(jìn)相關(guān)技術(shù)與設(shè)備。并且由于國(guó)外在該領(lǐng)域出口對(duì)我國(guó)有明確的限制,采用許可證制度,嚴(yán)格規(guī)定該項(xiàng)技術(shù)不能用于軍工、航空航天等領(lǐng)域,因此我國(guó)急需突破該項(xiàng)技術(shù)。 激光加工應(yīng)用領(lǐng)域中,CO2激光器以切割和焊接應(yīng)用最廣,分別占到70%和20%,表面處理則不到10%。在美國(guó)和歐洲CO2激光器占到了70~80%。這項(xiàng)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益都很高,故有很大的市場(chǎng)前景。如在汽車樣機(jī)和小批量生產(chǎn)
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