3015激光切割機(jī)工藝手冊(cè)-展示頁(yè)
2024-11-07 12:01本頁(yè)面
【正文】 熔化切割中，激光光束只被部分吸收。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。 —— 產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō)，在 104W/cm2～105 W/cm2 之間。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。 另一方面，該方法和熔化 切割相比可能切口質(zhì)量更差。 —— 激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。 —— 所用的激光功率決定切割速度。 激光氣化切割 在激光氣化切割過(guò)程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須 避免有熔化材料排除的情況下。 該加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些沒(méi)有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。 武漢楚天工業(yè)激光設(shè)備有限公司 2 —— 在激光氣化切割中，最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。 —— 在板材厚度一定的情況下，最大切割速度反比于材料的氣化溫度。 —— 在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功 率，最大切割速度受到氣體射流速度的限制。 切割過(guò)程 該過(guò)程發(fā)生的區(qū)域是切割之前。 切割平面由一個(gè)幾乎垂直的平面組成，該平面被吸收的激光輻射加熱并熔化。產(chǎn)生的氣化把材料移走。 —— 在激光熔化切割中，液化材料隨氣體排出，該氣 體也保護(hù)割縫以防氧化。因而得到一條連續(xù)割縫。對(duì)這些活動(dòng)的分析可以得到激光切割的重要信息。 材料特性 在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結(jié)果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過(guò)燒。鐵合金材料中的一些重要元素有：碳、鉻、鎳、鎂和鋅。以下型號(hào)碳鋼用激光切割效果是很好的： St 372， StW 22， DIN 。 表面質(zhì)量和粗糙度 如果表面有生銹區(qū)域或氧化層，那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點(diǎn)。 表面處理 最常用的表 面處理有鍍鋅、聚焦鍍鋅、涂漆、陽(yáng)極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。 —— 對(duì)于涂漆的板材，切割質(zhì)量依賴于所涂產(chǎn)品成份的組成。 第二趟選擇一組用于材料切割的參數(shù)。為了使電容式探測(cè)無(wú)故障工作，讓分層涂層得到最優(yōu)粘合，（避免產(chǎn)生浮泡），分層邊必須總是在切割工件的上部。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點(diǎn)。 熱傳導(dǎo)率 焊接時(shí)，低熱傳導(dǎo)率的材料，和高熱傳導(dǎo)率的材料相比，需要更小的功率。 另一方面，比如銅、鋁和黃銅這些材料散失掉一大部分通過(guò)吸收激光產(chǎn)生的熱。 熱影響區(qū) 激光火焰切割和激光熔化切割會(huì)導(dǎo)致切割材料邊緣區(qū)域發(fā)生材料變異。 材料厚度[mm] 熱影響區(qū)域 [mm] St 37 碳鋼 鋁 1 武漢楚天工業(yè)激光設(shè)備有限公司 4 2 3 4 5 6 8 10 12 —— 當(dāng)加工低碳鋼或無(wú)氧鋼時(shí)，熱影響區(qū)的淬火減少了。 —— 對(duì)于硬軋鋁合金，熱影響區(qū)甚至?xí)绕溆嗖糠稚晕④浺恍?。使?CW 模式激光。 當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí)，切割邊緣會(huì)輕微氧化。這種情況下，切割邊緣不會(huì)被氧化。這樣可以避免切掉尖角。 —— 合金含量高的板材比低的更難切割。 —— 板材表面的余熱對(duì)切割結(jié)果有負(fù)面影響。油膜減少熔渣粘到表面并極大地幫助切割。 —— 為了消除張力，只切割經(jīng)二次處理過(guò)的鋼板。 —— 為了切割表面潔凈的結(jié)構(gòu)鋼，須遵循以下提示： Si ％：某些情況下會(huì)得到稍微差點(diǎn)的切口 注意：對(duì)于達(dá)到 St52 的鋼鐵，按照 DIN 標(biāo)準(zhǔn)的容許量為 Si≤ ％。 不銹鋼 切割不銹鋼需要： —— 使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下。 —— 用可能得到的高激 光功率，同時(shí)采用高壓氮?dú)?，比用氧氣可能?huì)得到相當(dāng)?shù)幕蚋叩那懈钏俣?。重新設(shè)焦點(diǎn)位置并降低速度，就可能得到潔凈的切口，當(dāng)然無(wú)法避免小毛刺。 對(duì)于不銹鋼，請(qǐng)選擇： —— 氧氣切割：對(duì)于 5mm 以上的厚板材，降低進(jìn)給速度，激光采用脈沖模式。 鋁 鋁及其合金更適宜用連續(xù)模式切割。 鋁可以用氧切割或高壓氮切割： 當(dāng)用氧切割時(shí)，切割表面粗糙而堅(jiān)硬。 —— 用氮?dú)鈺r(shí)，切割表面
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