【正文】 應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。（4）在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。（2）埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求，穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān)，一般比有補(bǔ)償埋得深，當(dāng)采用不預(yù)熱的無補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí)，最小覆土深度應(yīng)與管徑大小成正比。當(dāng)管道通熱工作時(shí)，隨著溫度的升高，管道應(yīng)力為零，當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí)，管道的壓應(yīng)力增加，當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí)，管道的壓應(yīng)力（熱應(yīng)力）仍小于許用應(yīng)力。安裝完畢后及時(shí)安裝收邊和泛水，以防雨水浸濕保溫棉。，檢查電源箱、手用機(jī)具是否完好。在安裝好單層彩鋼板后，同時(shí)還要給自攻螺絲釘戴上防水帽和打上玻璃膠，以防止漏雨水。彩板安裝順序應(yīng)該從山墻一端向另一端開始，在縱向屋面每隔十米應(yīng)檢查一次屋面板的平行度，并及時(shí)調(diào)整。一般在廠房的兩個(gè)山墻端頭起拉；屋面板拉到屋面后，應(yīng)盡快分散到屋面其他位置，避免在屋面出現(xiàn)大量彩板堆積，產(chǎn)生較大集中荷載。屋面彩板在地面放平，用34根粗麻繩捆住，每次向屋面上送一片。認(rèn)真勘察安裝現(xiàn)場，確保足夠的安裝空間。在現(xiàn)場做好材料的驗(yàn)收和卸料堆放工作，做到現(xiàn)場井然有序。進(jìn)一步落實(shí)材料的制作情況，并準(zhǔn)備對進(jìn)場的材料進(jìn)行測試。電源電壓為220/380伏，配電箱功率為20KW，電源應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器。：水平儀、經(jīng)緯儀、長卷尺、游標(biāo)卡尺、千分尺及焊縫檢測尺等。質(zhì)檢措施，對其幾何長度、撓度及觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查提交必要的資料。E 當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)對焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和再次檢驗(yàn)?坡口組裝不準(zhǔn)?焊縫外觀質(zhì)量不合格?焊縫內(nèi)部缺陷不合格注意事項(xiàng) ，應(yīng)對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，有變形、缺陷超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。D 梁與梁的對接坡口焊，應(yīng)使用與接頭等厚度的引弧板，焊前進(jìn)行定位點(diǎn)焊固定，然后才可焊接。B 梁與梁的對接焊接應(yīng)由二人同時(shí)對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。采用起重機(jī)兩點(diǎn)平衡起吊法，吊裝就位后擰緊，然后用扭力扳手?jǐn)Q緊。吊裝就位后，在柱的兩個(gè)面上分別彈出柱子的中線，用磁力線墜分別貼在兩個(gè)面的中線上，用這兩個(gè)線錘控制鋼柱的垂直度。在安上柱腳板后，應(yīng)調(diào)整柱腳板的水平標(biāo)高，使所有的柱腳板在同一個(gè)標(biāo)高內(nèi)。安裝方法，按照圖中的尺寸在混凝土中安裝螺栓，與混凝土中的鋼筋相焊接，應(yīng)保證預(yù)埋件的正確位置。底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉。（4）構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按施工順序進(jìn)行，力求構(gòu)件到場后立即拼裝就位。（2）發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)制品清單必須準(zhǔn)確標(biāo)出構(gòu)件尺寸、總量及數(shù)量。G 如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須對該批產(chǎn)品加大檢查的量，必要時(shí)全檢。E 根據(jù)本工程特點(diǎn)，編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃”。C 樣板成型后由質(zhì)安員檢查，并簽字認(rèn)可。A 所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。梁等自身接長使用的熔透對接焊縫（坡口焊）除此以外的叉接焊縫，貼角焊縫等，其焊接質(zhì)量一般為三級(jí)，完成后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接工作檢驗(yàn)。A 所有構(gòu)配件必須放樣后方可制作。鋼材表面溫度在50度以上。埋入混凝土內(nèi)的部分、因組裝而密貼的部分，密封的內(nèi)面根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定是否涂裝。在噴涂操作過程中，噴槍的距離、運(yùn)行方式和噴幅的搭接合理調(diào)整。對于干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作。B 刷涂法施工要點(diǎn)：刷涂順序?yàn)椋鹤陨隙?，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易最后用漆刷輕輕地抹平連緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。B 預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心線、控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記。：在拋丸除銹機(jī)中完成。B 為了防止切割變形，操作中應(yīng)遵循以下程序?大型工件的切割應(yīng)先從短邊開始?在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先割小件，后割大件。G 鋼板長度不夠需要電焊接長時(shí)，在接縫處注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再畫線。E 號(hào)料過程中發(fā)現(xiàn)材料有較大幅度彎曲，要先矯正平直后再號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。B 號(hào)料的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲。B 加熱矯正冷卻后選用自然冷卻或快速冷卻兩種方法。并報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。E 放樣結(jié)束后對照圖紙進(jìn)行自檢。然后依據(jù)此十字線逐一畫出其它各點(diǎn)和線。B 放樣以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出，或在電腦上按一比一的比例放樣。A 首先仔細(xì)閱讀技術(shù)要求及說明，并逐個(gè)核對構(gòu)件尺寸和方向等。鋼結(jié)構(gòu)制造前各有關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底。（3）技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制造前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料、加工制造圖，對有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖自審、會(huì)審、將設(shè)計(jì)圖中的問題提交設(shè)計(jì)者確認(rèn)或答復(fù)設(shè)計(jì)變更文件。材料的質(zhì)量保證書或復(fù)檢報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)定。根據(jù)工程量的多少及實(shí)際工期來安排各工種人員數(shù)量，保證充分滿足鋼結(jié)構(gòu)所要求的質(zhì)量和交貨日期。（6）在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn)，調(diào)整網(wǎng)架以確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時(shí)應(yīng)觀測記錄以下項(xiàng)目：柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測定；柱的日照溫差變形的測定；柱身受風(fēng)力影響的測定。以保證鋼梁的標(biāo)高。（3）當(dāng)施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長與角度進(jìn)行檢測及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2mm時(shí)，方可繼續(xù)向上施工。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線。（1）根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線，中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)。5—177。然后再角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的安裝高度。312錨栓的安裝根據(jù)投測的中心點(diǎn)，把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。作為以后指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工的依據(jù)。（2）軸線控制：根據(jù)放到基礎(chǔ)上的軸線測量混凝土基礎(chǔ)的軸線偏差尺寸。三、施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)施工311工程測量方案在開工前，測量人員和工程技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，熟悉施工組織設(shè)計(jì)的各安裝環(huán)節(jié)、施工順序、步驟及安裝方法。目錄第一章 施工方案第二章 施工總平面圖第三章 項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力安排第四章 材料供應(yīng)安排第五章 關(guān)鍵部位施工方法第六章 質(zhì)量安全管理及保證措施切實(shí)可行第七章 機(jī)械設(shè)備配置第八章 工期計(jì)劃及保證措施第九章 工程提質(zhì)、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議第十章 在施工中采用的的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備第十一章 環(huán)保、消防、降噪聲、文明等安全文明施工措施第一章 施工方案一、編制依據(jù)施工圖紙規(guī)定采用的規(guī)范性文件；招標(biāo)文件引用的國家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)；質(zhì)量手冊及程序文件；針對本工程施工制定的施工方案、技術(shù)措施；同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況項(xiàng)目名稱：太原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)衛(wèi)車輛停車場車庫建設(shè)工程建設(shè)地點(diǎn)：太原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)武洛南街環(huán)衛(wèi)車輛停車場內(nèi)北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)建設(shè)規(guī)模：建設(shè)長12米、每個(gè)車庫內(nèi)安裝散熱片2組工程質(zhì)量：合格計(jì)劃工期：30日歷天本工程為太原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)衛(wèi)車輛停車場車庫建設(shè)工程，太原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)武洛南路西側(cè)，汽車庫類別為Ⅵ，防火等級(jí)為三級(jí)，單個(gè)車庫尺寸為12m**。（1）調(diào)配具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職測量員負(fù)責(zé)該工程的軸線標(biāo)高測量工作，同時(shí)由項(xiàng)目現(xiàn)工長、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。并對基礎(chǔ)軸線進(jìn)行復(fù)核，測量其偏差。（3）對現(xiàn)場軸線的每個(gè)控制點(diǎn)均要設(shè)置在穩(wěn)妥的區(qū)域內(nèi)，并標(biāo)有明顯的測量控制標(biāo)志。為了測定錨栓的標(biāo)高，在固定架的斜對角處焊接2根小角鋼，在角鋼上引測同一數(shù)值的標(biāo)高，并刻繪標(biāo)記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。待螺栓安裝好后，測出螺栓第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏高177。25mm。（2）在鋼柱安裝前，應(yīng)對鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，其允許誤差為1mm。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為1mm。（4）鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測177。（5）鋼柱垂直度測量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2m，安置一次儀器，校正幾根鋼柱。313鋼結(jié)構(gòu)制作工程（1）人員準(zhǔn)備各工種人員必須具有本專業(yè)豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)際操作技能。（2）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖、零件分解圖及制造工藝作出合理的材料計(jì)劃。材料必須按種類、材質(zhì)、規(guī)格等分類堆放，并作好標(biāo)識(shí)。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工程主要分為以下階段：放樣——原材料矯正——號(hào)料——切割矯正——拋丸除銹工廠預(yù)拼裝——涂裝——編號(hào)構(gòu)件出廠。特別應(yīng)注意各部件之間的連接點(diǎn)、連接方式和尺寸是否一一對應(yīng)。C 先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。D 尺寸的變更，材料的代用，如產(chǎn)生與原圖不相符之處，要及時(shí)在圖紙上做好更改。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數(shù)量。A 由于運(yùn)輸或堆放不當(dāng)造成的材料變形，采用冷矯正或加熱矯正。A 號(hào)料前了解原材料的鋼號(hào)和規(guī)格，檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量。C 不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料。D 需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。F 矩形樣板號(hào)料要檢查原材料兩邊是否垂直，如不垂直要畫好垂直線后再號(hào)料。A 切割前檢查確認(rèn)設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在切割過程中注意保持。?在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。A 構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行自由狀態(tài)預(yù)拼裝。A 鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、油脂和積垢等，應(yīng)在刷漆前清除干凈。刷涂的走向：垂直表面時(shí)，最后一道，由上往下進(jìn)行；刷涂表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。C 壓縮空氣噴涂法施工要點(diǎn)在進(jìn)行噴涂時(shí)，將噴槍控制空氣壓力、噴出量和噴霧幅度的系統(tǒng)合理調(diào)整，才能保證噴涂質(zhì)量。D 不涂裝部分要在工地現(xiàn)場焊接的部位以及相鄰連接的兩側(cè)100mm范圍內(nèi)，以及有礙超聲波探傷的部位。E 不適合涂裝的環(huán)境涂裝地點(diǎn)相對濕度在85%以上。：根據(jù)梁的種類規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要簡單明了，易于識(shí)別，清楚醒目，不易丟失。B 除下述部位的焊縫為二級(jí)焊縫，其余焊接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)：鋼梁的剛性連接點(diǎn)的熔透對接焊縫（坡口焊）焊接工字鋼翼緣與腹板采用等強(qiáng)度焊接（坡口焊）。所有材料必須有材質(zhì)保證書或出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。B 放樣后，專職質(zhì)檢進(jìn)行復(fù)查，并簽字認(rèn)可。D 在生產(chǎn)過程中，進(jìn)行“三檢制”，即自檢、互檢、專職質(zhì)檢員檢查。F 根據(jù)“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃書”對構(gòu)件進(jìn)行抽查，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不允許出廠。A 產(chǎn)品合格證B 設(shè)計(jì)變更文件C 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件D 鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告E 焊接評(píng)定報(bào)告F 構(gòu)件驗(yàn)收記錄G 預(yù)拼裝記錄314構(gòu)配件運(yùn)輸（1）構(gòu)配件運(yùn)輸應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)，保證構(gòu)配件不變形、不損壞、不散失，并填寫發(fā)運(yùn)清單，還應(yīng)根據(jù)安裝順序，成套供應(yīng)，根據(jù)構(gòu)配件長度、重量選用車輛。（3）全部小件應(yīng)適當(dāng)包裝并填寫包裝清單。315鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）主次鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不會(huì)導(dǎo)致永久變形，構(gòu)配件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，應(yīng)按種類型號(hào)安裝順序分區(qū)存放。相同型號(hào)鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止變形。并用水平尺調(diào)整每個(gè)柱腳板的水平并在柱腳板上劃上鋼柱的軸線位置。采用吊車一點(diǎn)平衡起吊法。A 對組裝坡口面進(jìn)行焊前清理，去除影響焊接質(zhì)量的水分、垃圾、鐵銹、油污等。C 每道焊縫焊接后，必須將焊渣及飛濺物清理干凈。在接頭焊縫焊完后，割除引弧板，并將割疤磨光。，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編寫相應(yīng)的工藝。，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員，對其進(jìn)行檢查。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備：電源應(yīng)接到施工現(xiàn)場四周，以保證施工時(shí)，不致拉線過長而產(chǎn)生危險(xiǎn)，如離電源接線口太長，應(yīng)使用竹竿將電纜架到57米高。技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，選擇對類似工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)的意圖。確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，以滿足施工的需要，并準(zhǔn)備充分的備用機(jī)具。屋面板的安裝，應(yīng)在地面成堆擺放，經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后開始安裝。具體屋面彩板起拉位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場確定。屋面板上到屋面后應(yīng)安排工人用帶有防水墊的自攻螺釘將彩板固定在檁條上，以避免起大風(fēng)將彩板卷走并造成危險(xiǎn)。本工程屋面采用的是100mm單層彩鋼板，每兩張單層彩鋼板的搭接長度不少于150mm。墻面板的安裝，檁條的直線度是否滿足要求。，先沿安裝的起點(diǎn)設(shè)一條垂直線，墻面板吊裝選用的繩索為尼龍繩，以防損傷板面油漆。墻面板安裝時(shí)，先安裝外墻面板，后安裝內(nèi)墻板，安裝過程中，每隔一個(gè)柱距檢查一下板的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)校正。（二）采暖工程321聚氨酯保溫管直埋（1）工作原理：在安裝管道時(shí)，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)（溫度降低），管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。這樣，管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。（3）施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格的保溫管拒絕使用。必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕對不能參加焊接施工。（5）固定支架，檢查井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。（6）必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做：強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工