【正文】 系數(shù)1～，配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于2mm。④ 在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測，通過對照扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。② 橫向拉索預(yù)拉力值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是標(biāo)準(zhǔn)豎向索偏拉所需的力；二是標(biāo)準(zhǔn)豎向珩架偏差所需的力；三是螺紋的摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦力；四是拉索、鎖頭、耳板所允許承受的拉力；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的力。（C） 拉索的預(yù)應(yīng)力射訂預(yù)檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3m。（B） 支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。① 豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長度尺寸加1～3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將支撐桿調(diào)整到位。支撐鋼爪的支撐點(diǎn)宜設(shè)置球鉸，支承點(diǎn)的連接方式不應(yīng)阻礙面板的彎曲變形。① 如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支撐桿有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?；?如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后在逐漸安裝玻璃。（G） 支撐鋼爪安裝：支撐鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在177。（F） 對于拉桿及拉索結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在177。（E） 對焊接要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過渡。（C） 構(gòu)件安裝時(shí)，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。（7） 密封1） 密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2） 帖防護(hù)紙膠帶：為放置密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與交界線平直，應(yīng)帖好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3） 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4） 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5） 清除紙膠帶：膠縫修整后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。6） 檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。4） 安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就為，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn)后加緊固定，并檢查接觸銅塊與玻璃的摩擦粘牢度。3） 安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。門窗扇施涂涂料時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂。解決措施是發(fā)現(xiàn)流墜處，應(yīng)及時(shí)用水砂紙磨平。要輕磨輕打才能保持棱角完整。解決辦法是重補(bǔ)膩?zhàn)樱敝吝_(dá)到平整為止，干后用砂紙打磨平整。油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。注意不得磕碰和弄臟門窗扇。在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。基本項(xiàng)目，見表938。油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保證項(xiàng)目：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：冬期施工：室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不宜低于+10℃，且不得突然變化。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦抹干凈。10%～15%的醇酸稀料），用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5～6遍，這樣使棕眼更加平整。擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直至光亮為止。打砂蠟：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見亮星為止。刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后4～6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等4～6d后用280號～320號水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈。刷第二道醇酸清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆子透后，用1號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏抹的膩?zhàn)雍筒黄教帲枰獜?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部磨平，并用濕布擦凈。點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。刷第一道醇酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流石墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用1號砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉⑨斞酆腿崩獾艚翘幯a(bǔ)抹膩?zhàn)樱ǖ蔑枬M平整。磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。滿刮色膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。潤油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成30～40cm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤到并擦凈。潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。清除塵土、油污后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見方的短木墊著磨。基層處理；首先清除木料表面的塵土和油污。工藝流程：基層處理 → 潤油粉 → 滿刮色膩?zhàn)?→ 磨砂紙 → 刷第一道醇酸清漆 → 點(diǎn)漆片修色 → 刷第二道醇酸清漆 → 刷第三道醇酸清漆 → 刷第四道醇酸清漆 → 刷第一道丙烯酸清漆 → 刷第二道丙烯酸清漆 → 打砂蠟 → 擦上光蠟 操作工藝：施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門簽定驗(yàn)收合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工。未安玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。施工時(shí)環(huán)境溫度一般不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。作業(yè)條件：拋光劑：上光蠟、砂蠟等。填充料：石膏、大白、地板黃、紅土于、黑煙子、立德粉、纖維素等。一、木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程工藝標(biāo)準(zhǔn)：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級民用建筑的硬木門窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程。施工準(zhǔn)備：材料要求：涂料：光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆（一號、二號）、黑漆、漆片等。稀釋劑：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。主要機(jī)具：開刀、刮膩?zhàn)影濉⑴殴P、毛筆、膩?zhàn)硬?、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提?00g、300g）、銅籮、紗籮（窗紗）、小笤帚、油刷、麻繩、棉絲、白布、牛角板、油畫筆、指套、砂紙、砂布、鉗子、小錘子、安全帶、高凳、腳手板等。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完成并具備一定強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥和干凈。操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。如木料表面沾污機(jī)油，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。要求磨平、磨光，并清掃干凈。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。線角用牛角板刮凈。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長一點(diǎn)更好。對已刷過頭道漆的膩?zhàn)影?、釘眼等處進(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色要基本一致。刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280號水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號為甲組，二號為乙組，配合比為一號40%，二號60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。刷時(shí)要求動(dòng)作快、刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜，不得漏刷，干后用320號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。刷后第二天用320號～380號水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至‘?dāng)喟摺保坏媚テ评饨?，磨后擦抹干凈。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。如果木料表面做清漆磨退而不做丙烯酸清漆磨退，再加擦清漆面，即在第四道醇酸清漆刷完干透后，進(jìn)行理擦醇酸清漆（醉酸清漆加在常溫下干燥3～4d后，用400號水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。接著按照上述操作工藝（）打砂蠟、（）擦上光蠟出亮即可成活。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)排除濕氣。油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工程基本項(xiàng)目 表938 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求(高級) 1 木紋 棕眼刮平，木紋清晰 2 光亮和光滑 光亮柔和、光滑無擋手感 3 裹楞、流墜、皺皮 無 4 顏色、刷紋 顏色一致，無刷紋 5 五金、玻璃等 潔凈 成品保護(hù)：刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。刷完每道油漆后，要把門窗扇用挺鉤或木楔固定，避免粘壞油皮。掉在地面上的油跡要及時(shí)清擦干凈。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕悄佔(zhàn)幽ǖ貌伙枬M，以及收縮引起。磨破棱角：主要是門窗棱角容易磨穿、磨破，磨水砂紙和打砂蠟時(shí)不要用力過猛。流墜：主要是涂刷不均，涂層過厚，刷時(shí)沾油過多，施涂不勻或溫度過低等造成。五金污染：除了操作要細(xì)和及時(shí)將小五金等污染處清擦干凈外，應(yīng)盡量后裝門鎖、拉手和插銷等（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。幕墻資料吊掛式大玻璃幕墻的安裝1） 安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。2） 安裝玻璃底槽：（A） 安裝固定角碼；（B） 臨時(shí)固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；（C） 檢查合格后進(jìn)行焊接固定。檢查吊夾與玻璃底槽的中心位置是否對應(yīng)，吊夾是否調(diào)整合格后方能進(jìn)行玻璃安裝。5） 安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。7） 檢查所有連接器的松緊是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。點(diǎn)支式幕墻工藝1） 鋼結(jié)構(gòu)的安裝（A） 安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上。（B） 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點(diǎn)和測量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（D） 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、珩架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。1mm內(nèi)，支撐鋼爪在玻璃重量作用下，支撐鋼系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。無論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，支撐鋼爪安裝點(diǎn)發(fā)生過大位移，所以支撐鋼爪必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。2） 拉索及支撐桿的安裝（A） 拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。② 橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長1～3mm呈自由狀態(tài)，先上后下按單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。① 豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面：一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。③ 索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力扳手通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。（D） 配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對支撐桿上進(jìn)行配重檢測。② 配重檢測的記錄。（B） 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。（D） 安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。為確保支承處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。（F） 現(xiàn)場組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確；B、各層間是否有錯(cuò)位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；驗(yàn)收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；B、是否有損傷，該更換的要更換；C、