【正文】 ，進(jìn)出口水封應(yīng)加強(qiáng)封水檢查，防止跑水。1　氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限位報(bào)警器、低限與羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停車裝置。1　空氣鼓風(fēng)機(jī)跳閘，必須按照緊急停爐處理，并立即打開爐蓋、點(diǎn)火。下行煤氣閥和吹風(fēng)閥應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置，防止因閥門失靈引起氧含量增高或爆炸事故發(fā)生。1　保持炭層高度及爐溫穩(wěn)定，嚴(yán)格控制半水煤氣中氧含量≤０．５％，當(dāng)氧含量達(dá)到１％時(shí)，必須立即停爐檢查處理。1　夾套鍋爐和廢熱鍋爐汽包水位應(yīng)保持在１／２～２／３的高度，并設(shè)有低限報(bào)警裝置。1　汽包蒸汽出口閥在開車前應(yīng)檢查，確保處于全開狀態(tài)。1　夾套鍋爐和廢熱鍋爐汽包必須裝置安全閥。當(dāng)打疤或停爐時(shí)，爐口應(yīng)放安全網(wǎng)罩。1３．３　造氣23３．３．１　煤氣化23　煤氣爐停車打開爐蓋時(shí)，必須先點(diǎn)火，開吸引蒸汽（空氣）防爆。防止氧含量升高與原料氣混合發(fā)生爆炸。1，應(yīng)有防止高壓竄入低壓的措施，在低壓設(shè)備上應(yīng)裝防爆板。1　氮、氧氣柜應(yīng)設(shè)高度標(biāo)尺和高低限位報(bào)警裝置。1　分餾塔、氧壓機(jī)、氧氣管道等的靜電接地裝置必須完全可靠。如超過工藝指標(biāo)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施，使之達(dá)到指標(biāo)，否則須停車處理。1　要嚴(yán)格控制空冷器、下塔和主塔液位，定期排放油水，防止凍結(jié)切換或換熱器及膨脹機(jī)械帶液等事故的發(fā)生。開車生產(chǎn)前或檢修后開車，必須對系統(tǒng)的管道、設(shè)備、閥門、儀表等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。1　空分車間應(yīng)建造在主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)的廠邊緣區(qū)；空分裝置的空氣進(jìn)口管口距地面高度不得小于１０米。1　進(jìn)窯底檢查或向齒輪加油時(shí)，必須與班長、窯工聯(lián)系，并使用長嘴油壺?！∪ジG頂作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，佩戴防毒面具，注意站在上風(fēng)側(cè)，嚴(yán)防ＣＯ中毒。在清理鼠籠粉碎機(jī)進(jìn)，必須拉開電源閘刀，掛上警告牌，并取下保險(xiǎn)絲，確保安全。1　原料進(jìn)入粉碎機(jī)前，應(yīng)有消除雜物的吸鐵裝置，以防損壞制造煤球（棒）的設(shè)備。穿越皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)從設(shè)置的“過橋”上通過。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)輸機(jī)上行走或坐臥休息。1　開加熱器冷凝水閥和放空閥，操作位置要適當(dāng)，防止?fàn)C傷。1　利用變換氣碳化，裝球運(yùn)行前及切氣出球前，都要用蒸汽（也可用氮?dú)狻⒓儍舳趸嫉绕渌栊詺怏w）進(jìn)行置換，防止罐內(nèi)變換氣和空氣混合形成爆炸性氣體。發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、有疏松預(yù)兆，應(yīng)迅速處理至正常坡度，方可重新裝車。1　煤場的各邊坡面傾斜度應(yīng)為４０～４５度，煤場的通道寬度不應(yīng)小于４米，堆與堆的最小間距應(yīng)不小于２米。1，要有良好的通風(fēng)條件，煤堆頂部距房頂不宜小于１．９米，墻壁要有足夠的耐壓強(qiáng)度。原煤進(jìn)廠要進(jìn)行煤質(zhì)分析，對揮發(fā)物、硫分和水分含量較高的煤應(yīng)設(shè)置多孔通風(fēng)簍，防止煤堆自燃著火。1 ３．工藝操作161３．１　原料16３．１．１　煤16　煤的堆超過３米，堆放期一般不宜超過三個(gè)月，應(yīng)定期測量煤堆上、中下三層不同方位煤層的溫度。1　企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按安全標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定著色并采用有關(guān)標(biāo)志。1　企業(yè)應(yīng)編制事故預(yù)案，并按事故預(yù)案，定期組織職工演練。1　設(shè)備存在重大缺陷和嚴(yán)重事故隱患，應(yīng)禁止使用。1　化工生產(chǎn)中發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)沉著冷靜，服從生產(chǎn)指揮人員統(tǒng)一指揮，積極處理，努力消除事故或不使事故擴(kuò)大漫延。1　生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁安排住宿。做到交班清，接班明，開好交接班會(huì)。防爆、防毒的一般安全技術(shù)知識及消防、防護(hù)器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。做好環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。自行車不準(zhǔn)騎入生產(chǎn)區(qū)和車間。1　機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域必須配帶阻火器。管道應(yīng)以油漆標(biāo)明流向。1　各種工藝設(shè)備，如機(jī)電、儀表、開關(guān)、管道和閥門等要按順序統(tǒng)一編號，以防誤操作。待工作完畢后及時(shí)復(fù)原。防護(hù)欄桿、地坑、窖井、地溝、爬梯、螺旋輸送器設(shè)備等的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài)，正確安放，不得隨意移動(dòng)。1　不準(zhǔn)在機(jī)器、設(shè)備、管道上放置和烘烤衣服和其它雜物，講究文明生產(chǎn)。工藝指標(biāo)的更改，技術(shù)革新的采用，必須按規(guī)定辦理審批手續(xù)，有相應(yīng)的安全措施，經(jīng)廠長或總工程師批準(zhǔn)，才能投用。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。待隱患消除，安全、技術(shù)部門同意后，方可開車。爆炸事故等緊急情況，操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。因違章指揮，強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)而造成事故的，應(yīng)視情節(jié)從嚴(yán)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。1“三違”（違反工藝紀(jì)律、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違反安全紀(jì)律）現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)入檢修和施工現(xiàn)場要戴好安全帽。嚴(yán)禁穿戴非規(guī)范服裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。不做與生產(chǎn)無關(guān)的事。1，班上要集中精力，服從指揮，精心操作。2，各職能部門都要明確對安全生產(chǎn)的責(zé)任。上崗工人都應(yīng)做到“三懂四會(huì)”（即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障和處理事故、會(huì)正確使用消防器材和防護(hù)器材）。企業(yè)職工必須嚴(yán)格遵守國家、化工部有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)所制訂的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本規(guī)程。4 ２．安全生產(chǎn)基本要求30　“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人要對企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。4。小氮肥安全技術(shù)規(guī)程專項(xiàng)安全檢查表（總分500分）檢查內(nèi)容檢查情況標(biāo)準(zhǔn)分實(shí)得分。4。4。企業(yè)的各部門、各級負(fù)責(zé)人都要對分管部門的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。1，經(jīng)安全考核合格后，方能憑安全作業(yè)證獨(dú)立上崗操作。2，必須有“特種作業(yè)人員操作證”，在有效期內(nèi)持證上崗作業(yè)。安全技術(shù)部門要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，盡到企業(yè)安全生產(chǎn)綜合管理及監(jiān)督企業(yè)職能部門、生產(chǎn)部門的安全工作責(zé)任。嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。1，必須按規(guī)定穿戴好工作服和必要的防護(hù)用品。女工和留長發(fā)者須把辮、發(fā)納入帽內(nèi)。1　廠區(qū)內(nèi)必須加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入作業(yè)場所，不準(zhǔn)任意動(dòng)用火和進(jìn)行產(chǎn)生火花、高溫的作業(yè)，嚴(yán)格按《化學(xué)工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令》的規(guī)定執(zhí)行。對違章指揮，操作人員有權(quán)拒絕；對違章作業(yè)，任何人都有權(quán)制止。因違章作業(yè)而造成事故的，應(yīng)從嚴(yán)處理。停車后，操作人員要詳細(xì)說明緊急情況的處理和經(jīng)過。1　嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)和操作規(guī)程。對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)制啟動(dòng)。2，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)非本人操作的設(shè)備，不準(zhǔn)亂按電鈴和燈光信號，不準(zhǔn)高聲怪叫和亂敲、亂丟雜物等，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。1。如確因工作需要而移動(dòng)、變更，必須采取臨時(shí)安全措施。安全部門應(yīng)督促設(shè)備管理部門定期檢查，確保安全可靠。設(shè)備名稱、位號等要用油漆寫于醒目部位。設(shè)備管道、閥門的漆色應(yīng)符合設(shè)備管道涂色的規(guī)定。廠區(qū)限速１０～１５千米／時(shí)，進(jìn)入廠門及彎道、倉庫限速為５千米／時(shí)，廠區(qū)應(yīng)設(shè)限速、限高標(biāo)志。1　保持廠區(qū)、車間道路和消防通道的暢通無阻，路旁不得堆放雜物和廢棄設(shè)備。1，維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，努力消除生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，做到安全運(yùn)行。1。生產(chǎn)記錄如實(shí)填寫，崗位記錄與報(bào)表要整潔。親友、小孩不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)車間和崗位，外來人員和臨時(shí)工必須佩戴參觀證或臨時(shí)工作證。發(fā)生重大爆炸、火災(zāi)、設(shè)備事故、重傷及死亡事故應(yīng)及時(shí)向主管部門報(bào)告。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修和清理工作，必須在停機(jī)采取可靠安全措施后進(jìn)行。1　企業(yè)不得安排有職業(yè)禁忌證的職工從事與職業(yè)禁忌證相關(guān)作業(yè)。1　企業(yè)應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，改善安全管理和安全技術(shù)，消除隱患，不斷提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性及職工防范事故的能力。當(dāng)溫度達(dá)到５０℃時(shí)，要加強(qiáng)監(jiān)測，達(dá)６０℃時(shí)應(yīng)采取措施及時(shí)處理，防止煤層自然。1　貯煤場的地下不得輔設(shè)電纜、采暖管道和可燃、易燃液體及氣體管道。煤場應(yīng)備有一定的消防器材。1　取煤時(shí)，禁止挖空煤堆底腳。1　碳化煤球崗位要雙人作業(yè)，不能使用漏氣的罐；發(fā)現(xiàn)碳化罐閥口漏氣要停止裝球，及時(shí)進(jìn)行檢修，謹(jǐn)防中毒和爆炸。1　進(jìn)入碳化罐內(nèi)檢修，碳化罐必須與系統(tǒng)有效隔離，要辦理入罐許可證，防止中毒、窒息、爆炸等事故發(fā)生。1　皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)緊急停車裝置。禁止在皮帶運(yùn)輸機(jī)上任意放置器具、材料、物件。清理皮帶上雜物或排除故障必須停機(jī)，并切斷電源、掛警示牌（按鈕停車不算有效斷電）。1。1　在清理石灰窯吊車地坑時(shí)，必須切斷電源，取下電氣保險(xiǎn)絲，并在此坑作業(yè)上方橫插安全杠，防止吊罐墜落傷人。1　進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，必須辦理入罐作業(yè)許可證，佩戴防毒面具，并嚴(yán)格監(jiān)護(hù)。1３．２　空分14　空分車間周圍３００米以內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置大型汽車庫、乙炔發(fā)生器和其它會(huì)產(chǎn)生碳?xì)浠衔锛暗趸镅b置；禁止設(shè)置可燃物品倉庫；禁止傾倒電石渣或堆放電石。1　分餾塔、氧壓機(jī)、氧氣管道和氧氣瓶充填系統(tǒng)嚴(yán)禁被油沾污。1　嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油使用規(guī)定，定期清除設(shè)備和管道中的積炭，以防爆炸事故的發(fā)生。1　定期分析原料空氣、液空、液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔铩⒌趸?、油類等含量?　分餾塔的保冷材料，應(yīng)采用非燃燒性物質(zhì)，裝填前要嚴(yán)格檢查，防止混入任何易燃物質(zhì)；保冷材料填裝前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。1　嚴(yán)格控制氧氣在管道中的流速，以減少靜電的產(chǎn)生，氧氣在碳鋼管中的最大流速如下表：（略）1　禁止向室內(nèi)排放液氮、液空、液氧應(yīng)在安全地點(diǎn)排放或進(jìn)行回收。應(yīng)經(jīng)常檢查鐘罩，使其升降靈活。1　嚴(yán)格控制氮?dú)饧兌?；其產(chǎn)品氮?dú)猓ǎ危玻荩梗梗梗梗ィ坏獨(dú)夂浚ǎ危玻椋梗梗梗ァ?　為使空分設(shè)施安全運(yùn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作指標(biāo)，并安裝以下報(bào)警聯(lián)鎖裝置：壓縮機(jī)終端出口壓力；供油裝置輸出油壓；壓縮機(jī)軸承溫度；增速器軸承溫度；增速器回油溫度；轉(zhuǎn)子軸位移；膨脹機(jī)轉(zhuǎn)速；斷冷卻水報(bào)警。觀察爐面時(shí)，人的身體必須側(cè)偏，并用手臂將臉部遮住，防止燒傷。1，發(fā)出指示信號，上、下聯(lián)系好，確認(rèn)無問題時(shí)，方可封爐口開車。禁止在夾套鍋爐和汽包之間的連通管上裝閥門。凡關(guān)汽包放空閥，必須先開出口閥；凡關(guān)汽包出口閥，必須先開放空閥。一旦斷水未經(jīng)自然冷卻，嚴(yán)禁加水。1　應(yīng)經(jīng)常檢查下行煤氣閥、吹風(fēng)閥的啟閉情況。1　煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道必須安裝爆破片，爆破片必須裝防護(hù)罩。1　造氣操作崗位應(yīng)設(shè)有斷水報(bào)警裝置，并要經(jīng)常檢查洗滌塔水封溢流情況，以防斷水造成事故。1　氣柜應(yīng)裝有放空裝置和獨(dú)立桿的避雷裝置，應(yīng)有氣柜進(jìn)、出口安全水封；水封放水操作應(yīng)兩人同行，并戴好防毒面具；一人操作，一人監(jiān)護(hù)，以防中毒。如長期停用還應(yīng)在排水閥后加裝盲板。1　變換氣柜投產(chǎn)開車或大修后開車用貧氣置換合格后才能送入變換氣；嚴(yán)禁用變換氣置換氣柜中的空氣。1　電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用吊斗載人，吊斗下方嚴(yán)禁站人。1　回收吹風(fēng)氣時(shí)，燃燒爐上段溫度必須≥７５０。1　嚴(yán)格控制余熱鍋爐汽包的正常水位在１／２～２／３處，并定期沖洗液位計(jì)。Ｃ時(shí)，必須保持蒸汽過熱器有蒸汽流動(dòng)，以防蒸汽過熱器燒壞。1　吹風(fēng)閥要采取雙閥或增裝蝶閥，造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示。1，要戴防護(hù)眼鏡。鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，防止人員中毒。清洗塔或分離器、液封等液位正常，嚴(yán)防煤氣逸出發(fā)生事故。器、槽的壓差，定期清除設(shè)備內(nèi)沉積物。1　熔硫釜操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。1３．５　變換11　變換爐升溫用電加熱器時(shí)，啟用前必須經(jīng)電工全面檢查，并先通氣后啟用電加熱器，嚴(yán)禁違章作業(yè)。緊急停車應(yīng)保持系統(tǒng)正壓。1　低變液體硫化罐應(yīng)遠(yuǎn)離明火，罐內(nèi)要加水保護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場要備消防器材和防毒面具。1　停車或正常生產(chǎn)時(shí)，必須控制熱水飽和塔液位。1　嚴(yán)格控制變換氣中ＣＯ含量，使其在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。1，如變換觸媒