【正文】 不鈍化，則必須保證空氣不侵入觸媒，防止觸媒燒壞及設(shè)備損壞。1３．６　碳化12，倒塔時(shí)必須保持原料氣成份合格，嚴(yán)禁超壓。1，塔后應(yīng)設(shè)水分離器，并裝有自動(dòng)排水和聲光報(bào)警裝置。1。1　嚴(yán)格碳化操作，防止碳化氣倒注氨水槽。1　稠厚器、離心機(jī)和包裝下料口應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)裝置。在貯槽區(qū)動(dòng)火，必須按一類動(dòng)火辦理“動(dòng)火許可證”，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍必須有防止火星濺落的措施。1　檢修碳化系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，無論是否動(dòng)火均應(yīng)置換分析合格，辦理“動(dòng)火許可證”。1３．７　壓縮18。1，應(yīng)安裝安全閥并定期校驗(yàn)，確保靈敏可靠；安全閥出口導(dǎo)氣管應(yīng)接出室外，并高出廠房２米。溫度、電流、電壓、報(bào)警等儀表控制裝置在有效期內(nèi)，并靈敏、準(zhǔn)確、可靠。盤車器要拉開，禁止使用吊車進(jìn)行盤車。1　水壓、油壓保持正常，有關(guān)管線要暢通。1　嚴(yán)格控制潤滑油的油位及加油量，確保壓縮機(jī)各部件供油正常。1　更換壓縮機(jī)氣缸活門，必須確認(rèn)壓力卸盡方可作業(yè)。1　排油水時(shí)，嚴(yán)禁過猛過快，防止大量竄氣。1　壓縮機(jī)開停機(jī)、倒機(jī)過程中，升壓或卸壓必須緩慢，各段壓力要平穩(wěn)，防止氣體倒流、高壓氣竄入低壓系統(tǒng)、外工序的溶液水倒入壓縮機(jī)發(fā)生事故。1　壓縮機(jī)空氣試壓或試車，必須嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進(jìn)行。1　空氣試壓的時(shí)間不能過長，并嚴(yán)密監(jiān)視控制壓縮比和各段出口溫度。1　壓縮機(jī)開停機(jī)，大幅度加減負(fù)荷，應(yīng)事先與有關(guān)單位（工序）聯(lián)系。1　吸收塔后必須設(shè)有足夠大的凈化氣液分離器，并定期排放，嚴(yán)防帶液。1　碳酸丙烯脂脫碳，必須嚴(yán)格控制貧液中含水量≤２％，以防止吸收塔及各解吸設(shè)備和管道的腐蝕。1　必須加強(qiáng)對(duì)溶劑泵（或離心泵）的維護(hù)保養(yǎng)，謹(jǐn)防泵軸密封泄漏、空氣內(nèi)漏使脫碳?xì)庵醒鹾可摺?　向系統(tǒng)內(nèi)添加碳酸丙烯脂或檢修溶劑泵、設(shè)備、溶劑管道時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡，謹(jǐn)防溶劑濺入眼中。1　當(dāng)設(shè)備、溶劑管道需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)排盡殘存溶劑，并對(duì)檢修部位用水沖洗，消除殘留的碳酸丙烯脂，防止著火事故發(fā)生。當(dāng)銅液或醋酸、氨濺入眼內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)用大量清水沖洗，再去就醫(yī)。1　嚴(yán)格控制精煉氣質(zhì)量（ＣＯ＋ＣＯ２含量）和再生后銅液各組份；銅比在規(guī)定工藝指標(biāo)內(nèi)，保持銅液純凈，發(fā)現(xiàn)銅液混有油污、沉淀物應(yīng)進(jìn)行過濾處理。1　控制再生器液位在正常范圍內(nèi)，防止假液位。1　油分離器排油水時(shí)，切忌過猛、過快，防止氫氮?dú)怏w的損失和著火。1　進(jìn)入再生系統(tǒng)地槽時(shí)，應(yīng)雙人作業(yè)，戴防毒面具，并有人監(jiān)護(hù)。用空氣做氣密性試驗(yàn)，必須與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，證明塔內(nèi)無可燃物，空氣壓力不得太高，防止塔內(nèi)燃燒。兩塔觸媒升溫，必須控制升壓和升溫速率，防止因升壓、升溫過快導(dǎo)致塔和附屬設(shè)備、附件受損。1　嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超壓、超溫，保證出口氣質(zhì)量合格。1　放粗甲醇操作，應(yīng)緩慢均勻，放醇?jí)毫刂圃凇埽埃常怠埃叮停校醿?nèi)，嚴(yán)防高壓氣體竄入低壓設(shè)備和貯槽。1　時(shí)刻注意系統(tǒng)壓力，根據(jù)系統(tǒng)阻力，用蒸汽吹煮；粗甲醇水冷排管，防止石蠟堵塞。1　粗甲醇貯槽液位控制在１／３～３／４處，最大裝量不得超過９０％。３．８．３．１０　甲烷化塔升溫，嚴(yán)禁用煤氣、不合格的變換氣。1　甲烷化塔觸媒還原后，需卸壓、降溫停車檢修時(shí)，必須用氮?dú)庵脫Q塔內(nèi)余氣，用氮?dú)獗ｐB(yǎng)觸媒，避免在低溫時(shí)遇一氧化碳生成羰基鎳，使觸媒活性受損。1　觸媒升溫前，必須由電工檢測(cè)電加熱器對(duì)地絕緣電阻，大于０．２兆歐方可啟動(dòng)。1　還原后的甲烷化塔觸媒重新升溫，溫度在１５０。1　應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)機(jī)密封、潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。1　配有余熱回收鍋爐的合成塔出口管線，凡溫度在２００。1　合成觸媒升溫時(shí)，必須控制升壓和升溫速率，以防溫度、壓力升降速度過快形成過大壓差而損壞合成塔及有關(guān)附屬設(shè)備內(nèi)件。1　塔頂熱電偶連接端的試漏，必須用變壓器油，切忌用肥皂水，以防堿液導(dǎo)電引起短路。1　合成塔使用新觸媒，必須嚴(yán)格遵守觸媒升溫還原操作方案。如塔前、塔后同時(shí)放空，必須保持塔前壓力大于塔后壓力，以防氣體倒流使觸媒粉末吹入電加熱器。1　油分離器排放油水時(shí)，切忌過猛過快，以防Ｈ２、Ｎ２氣體損失和產(chǎn)生不安全因素。1　應(yīng)定期檢查，并經(jīng)常注意低壓系統(tǒng)壓力變化，謹(jǐn)防合成廢熱鍋爐列管、氨冷器盤管泄漏，以避免高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)引起爆炸。1　進(jìn)合成塔廢熱鍋爐的軟水必須除氧，并按規(guī)定對(duì)合成廢熱鍋爐進(jìn)行定期排污，確保爐水中總固體及Ｃｌ－含量在規(guī)定工藝指標(biāo)內(nèi)。嚴(yán)格遵循先開循環(huán)機(jī)后開電加熱器，先停電加熱器后停循環(huán)機(jī)的操作程序。Ｃ。1　要控制合成塔進(jìn)口壓差，一般不超過０．８ＭＰａ，最大不超過１．０ＭＰａ，超過上述規(guī)定，必須及時(shí)處理，以防內(nèi)件受損。1　必須重視放氨操作，防止液氨帶入合成塔或高壓氣體竄入液氨貯槽。安全閥出口處加導(dǎo)氣管，嚴(yán)禁導(dǎo)氣管出口放入室內(nèi)。液氨貯槽倒槽操作，必須嚴(yán)格遵守操作程序，防止爆炸事故發(fā)生。要有防止發(fā)生液氨大量泄漏事故的預(yù)防措施。1　冰機(jī)進(jìn)出口必須設(shè)置液氨分離器，必須注意冰機(jī)進(jìn)出口溫度、有否結(jié)霜，防止液氨帶入冰機(jī)，發(fā)生液擊事故。1　建立和健全小氮肥設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。1　化工機(jī)械設(shè)備安裝施工必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。1　所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件，如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。1　根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位，應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。1　嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。1　各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查，有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。1４．２　壓縮機(jī)1工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定。1　各種安全附件如安全閥、爆破片、信號(hào)、各種聯(lián)鎖、報(bào)警裝置應(yīng)齊全可靠。1　壓縮機(jī)開車前應(yīng)盤車一周以上，無異?，F(xiàn)象，并及時(shí)撤出盤車器。1　前后崗位聯(lián)系暢通，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度及班長指令，確認(rèn)應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門方可開車。1　嚴(yán)禁壓縮機(jī)超溫、超壓運(yùn)行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí)，有權(quán)先停車處理，后向班長報(bào)告：1　發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；1　超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；1　機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能；1　當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí)，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。1　必須及時(shí)消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。1　設(shè)備檢修，必須辦理安全檢修許可證，落實(shí)具體的安全措施，執(zhí)行有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。1　空氣壓縮機(jī)要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。其電器線路絕緣良好。1　皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下安全要求：1　禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪。1　皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度５０毫米。1　凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)輔設(shè)牢固的蓋板。1　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施。1　皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。1　皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。1　禁止使用木棍、鐵桿等工具強(qiáng)迫轉(zhuǎn)鼓制動(dòng)。1　凡探入離心機(jī)內(nèi)，人工卸料、清理、維修，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)盒，掛上警告牌，同時(shí)將轉(zhuǎn)鼓與殼本卡死。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則。起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。1　起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。1　未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器。1　新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。1　壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定。1　經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。1　對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器必須嚴(yán)格控制壁溫，不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)溫度。1　凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告。1　嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。1　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點(diǎn)或吊裝物件。1５．　檢修46５．１　檢修安全的基本要求28　應(yīng)建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu)。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確。1　檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負(fù)責(zé)。1　應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。1票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開始作業(yè)。1　安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)22　動(dòng)火作業(yè)防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。1　碳化工段及液氨系統(tǒng)設(shè)備的置換方案，各企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況制訂置換實(shí)施細(xì)則，確保安全、可靠。1　抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。1　動(dòng)火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1　在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在５噸／米２以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土許可證”。1《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。1　高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ３６０８－８３執(zhí)行。1　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)。1　直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。1　高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。1　腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》ＨＧＴＡ００３７－８５標(biāo)準(zhǔn)。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。1　入罐作業(yè)前３０分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。1　進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔２小時(shí)取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。1５．２　檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)11　各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施。1　施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。1　進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。1　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。1　檢查電焊作業(yè)電焊