【正文】 ，配料消毒及發(fā)酵，故車間由種子制備區(qū)、配料區(qū)、發(fā)酵區(qū)、輔助區(qū)及更衣區(qū)組成。車間靠近配電室及提煉室，集合種子制備、生化檢測、和部分辦公設施。本車間是總長70m。 ：由于所設計的生產(chǎn)車間是整個工廠的一個部分，因此有必要說明擬設計的車間在整個廠區(qū)的位置和環(huán)境，該車間與相鄰車間的聯(lián)系。 要考慮車間發(fā)展的可能性，留有發(fā)展空間。 人流物流通道應分別獨立設置，盡可能避免交叉往返。 合理利用車間的建筑面積和土地。：本車間與其它車間及生活設施在總平面圖上的位置，力求聯(lián)系方便、短捷。：生產(chǎn)車間：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段、控制室等。：生產(chǎn)工藝流程圖物料橫算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)設備資料公用系統(tǒng)耗用量土建資料和勞動安全、防火、衛(wèi)生等標準及藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范。車間布置設計是一項復雜而細致的工作，它是以工藝專業(yè)為主導，在大量的非工藝專業(yè)如土建、設備、安裝、電力照明、采暖通風、自控儀表、環(huán)保等的密切配合下，由工藝人員完成的。車間布置是否合理，不僅與施工、安裝、建設投資密切相關(guān)，而且與車間建成后的生產(chǎn)、管理、安全和經(jīng)濟效益密切相關(guān)。二級種子罐空消所用汽：（按5倍罐全容積計算）S=V全ρs5S大=5=S中=5=（2）一級種子罐實消所用蒸汽（以直接加熱后保溫計算，料液比熱CS均取1kcal/kg2℃）直接蒸汽加熱氣耗：S1=（GC（t2—t1）／i—Cst2 ）(1+η)（η取10%）保溫階段氣耗：S2=（30%~50%）S1 取40%∴實消氣耗S=S1+S2=（GC（t2—t1）／i—Cst2 ）(1+η) (1+40%)S一級=（65%1000(121—27) ／—1211）（1+10%）（1+40%）=電攪拌功率：P發(fā)酵=200kw，P二級=36kw，P一級=3kw總功率=P發(fā)酵+P二級+P一級=20013+365+23=2786kw其他用電包括照明用電，車間生活用電總計600kw配電要求P=（2786+600）=空氣通氣消耗壓縮空氣量QE=229。二芐基乙二胺鹽四水合物，或與適量緩沖劑或助懸劑混合制成的無菌粉末。該品在二甲基甲酸胺或甲酸腹中易溶，在乙醇中微溶，在水中極微溶解。設計于2015年6月開工，2018年1月建設完成且正式開始生產(chǎn)。綜上述我們可以很明確的確定我們生產(chǎn)的產(chǎn)品會有比較大的市場，并且會有比較可觀的利潤。又因為藥物的需求是無法斷絕的，所以這個廠還可以轉(zhuǎn)型，多方面發(fā)展，有很好的機動性。在大環(huán)境下也需要一個可以減輕國家壓力企業(yè)，而這就是我們這個廠的機遇，國內(nèi)市場的空白，國外市場的大方面壟斷，都促使了我們這個企業(yè)的誕生。還可用于風濕性心臟病及風濕熱等病人的長期給藥等。但由于在血液中濃度較低，故不能替代青霉素用于急性感染。指標名稱單位指標數(shù)指標名稱單位指標數(shù)生產(chǎn)規(guī)模t/a1500發(fā)酵輔助時間h12生產(chǎn)方法中糖發(fā)酵，等電點離子交換提取菌種培養(yǎng)時間h40年生產(chǎn)天數(shù)d/a300菌種輔助培養(yǎng)時間h10接種量%15產(chǎn)品日產(chǎn)量5t發(fā)酵罐裝料系數(shù)%80產(chǎn)品質(zhì)量700u/mg發(fā)酵放罐單位u/ml12000倒罐率%提取總收率%75發(fā)酵周期h120發(fā)酵液收率%90芐星青霉素為一長效青霉素、抗菌譜與青霉素相似。 可行性研究報告的編制原則 ①上級或委托單位對建設項目的具體要求； ②可行性研究工作的基本原則，包括對主要工藝及主要設備的先進性和可靠性的要求，對節(jié)能環(huán)保的要求，業(yè)主對項目分期實施的要求等。 　 伴隨著青霉素產(chǎn)業(yè)的誕生和發(fā)展，解決青霉素和現(xiàn)代發(fā)酵產(chǎn)業(yè)技術(shù)、工藝、工程和設備的研究和發(fā)展遇到的基礎理論和應用基礎理論問題，一個新的學科，發(fā)酵工程學也隨之誕生了，它現(xiàn)在已經(jīng)成為生物技術(shù)中的發(fā)酵工程和生物化學工程的主要部分，為生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。在青霉素工業(yè)發(fā)展的同時，帶動了其他發(fā)酵產(chǎn)品的研究開發(fā)，并將青霉素生產(chǎn)的經(jīng)驗，設備、技術(shù)、工藝擴展到其他發(fā)酵產(chǎn)品上，促進了其他發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，逐漸形成了抗生素、氨基酸、有機酸、酶制劑、有機溶劑、維生素、食品，以及近年發(fā)展的多糖和核酸等工業(yè)系統(tǒng)，形成了完整發(fā)酵工業(yè)體系。 青霉素的產(chǎn)業(yè)化，是由傳統(tǒng)發(fā)酵進入現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)的轉(zhuǎn)折點，標志一個新的產(chǎn)業(yè)部門，現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)的誕生。青霉素的發(fā)現(xiàn)與研究成功，成為醫(yī)學史的一項奇跡，青霉素從臨床應用開始，已發(fā)展為三代。第二次世界大戰(zhàn)促使青霉素大量生產(chǎn)。青霉素的出現(xiàn)，當時曾轟動世界?！　【嗲嗝顾刈钸h的細菌個大、色濃，活力十足；距青霉菌較近的細菌個較小、色較淺，活力較差；而最接近青霉菌的細菌個最小、色發(fā)白，顯然已經(jīng)死亡。弗萊明據(jù)此發(fā)明了葡萄球菌的克星—青霉素。使弗萊明感到驚訝的是，在青霉菌的近旁，葡萄球菌忽然不見了。由于蓋子沒有蓋好，他發(fā)覺培養(yǎng)細菌用的瓊脂上附了一層青霉菌。弗萊明由于一次幸運的過失而發(fā)現(xiàn)了青霉素。為了改變這種局面，科研人員進行了長期探索，然而在這方面所取得的突破性進展卻源自一個意外發(fā)現(xiàn)。1. 概述 項目名稱、主辦單位及負責人項目名稱：1500t芐星青霉素工廠建設項目承辦單位：西科青霉生物制藥有限公司企業(yè)法人：劉康項目負責人：王福磊項目性質(zhì)：精細化工類新建項目建設地點：四川省綿陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)　 20世紀40年代以前，人類一直未能掌握一種能高效治療細菌性感染且副作用小的藥物。當時若某人患了肺結(jié)核，那么就意味著此人不久就會離開人世。亞歷山大1928年2月13日英國倫敦大學圣瑪莉醫(yī)學院細菌學教授弗萊明在他一間簡陋的實驗室里研究導致人體發(fā)熱的葡萄球菌。這是從樓上的一位研究青霉菌的學者的窗口飄落進來的。這個偶然的發(fā)現(xiàn)深深吸引了他，他設法培養(yǎng)這種霉菌進行多次試驗，證明青霉素可以在幾小時內(nèi)將葡萄球菌全部殺死。1938年由麻省理工學院的錢恩（Earnest Chain, 19061979）、弗洛里（Howard Florey, 18981968）及希特利（Norman Heatley, 19112004）領導的團隊提煉出來。由于青霉素的發(fā)現(xiàn)和大量生產(chǎn)，拯救了千百萬肺炎、腦膜炎、膿腫、敗血癥患者的生命，及時搶救了許多的傷病員。為了表彰這一造福人類的貢獻，弗萊明、錢恩、弗羅里于1945年共同獲得諾貝爾醫(yī)學和生理學獎。1943年，已有足夠青霉素治療傷兵；1950年產(chǎn)量可滿足全世界需求。、而如今青霉素已經(jīng)儼然成為世界上使用量最多的抗生素之一，雖然青霉素等抗生素的濫用對人們來說是值得探討的問題，但是青霉素的需求量仍然非常巨大，是值得投資的項目之一。為了青霉素的工業(yè)化生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)水平，人們進行了大量的微生物生理、生化、代謝研究，找到了提高青霉素發(fā)酵水平的方法和條件，為保證這些方法和條件在工業(yè)上實現(xiàn)，人們又研究開發(fā)了大量新的工程、設備、技術(shù)和工藝并應用于青霉素生產(chǎn)，進一步促進了青霉素工業(yè)的發(fā)展。它的生產(chǎn)總值，在我國達到整個國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值的46%，而在發(fā)達國家達到10%。 可行性研究報告編制的依據(jù)和原則 可行性研究報告編制的依據(jù) ①項目建議書(或初步可行性研究報告)及審批文件； ②項目所在地區(qū)環(huán)保部門允許本項目在該預選場址建設的初步意見書； ③業(yè)主與編制單位簽訂的工程(咨詢)設計合同和委托編制“可行性研究報告”的設計委托書； ④有關(guān)對外協(xié)作條件的意向性協(xié)議書等； ⑤水土保持方案大綱審批文件； ⑥需要調(diào)查和收集的設計基礎資料。由各種資料調(diào)查，我們了解到120萬單位（）的芐星青霉素注射用試劑即單支為7元左右，另外查到芐星青霉素原料為200元/公斤到400元/公斤不等，我們經(jīng)過協(xié)商確定為250元/。肌注后緩慢游離出青霉素而呈抗菌作用，具有吸收較慢，維持時間長等特點。本品適用于對敏感菌所致的輕度或中等度感染如肺炎、扁桃體炎、泌尿道感染及淋病等。隨著卞星青霉素的世界用量越來越高的趨勢下，并且多為國外進口的，我們有必要在國內(nèi)建立一個大型的發(fā)酵廠，來滿足國內(nèi)需求與市場，在一定機遇下也可以打入國際市場，并且作為一個大型企業(yè)，國家方面會給與支持，減少很多不必要的花費。所以建立一個這樣的廠是適應經(jīng)濟發(fā)展，國家需求的。所以投資的風險也可以進一步減小。項目方案及生產(chǎn)規(guī)模： 本項目為1500噸芐星青霉素工廠的建設項目，設定廠址為四川省綿陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，廠區(qū)面積27000m179。別名：二芐乙二胺青霉素，二乙胺青霉素 G，比西林，長效青霉素，長效西林，芐星青，苯乍生，Benzethacil，Benzathine Peni cillin，Benzat分子式：（C16H18N2O4S）分子量：性狀：該品為白色結(jié)晶性粉末。化學成分： 該品為（2S，5R，6R）3，3二甲基7氧代6(2苯乙酰氨基）4硫雜1氮雜雙環(huán)[3．2．0]庚烷2甲酸的N，N39。主要技術(shù)指標見表卞星青霉素發(fā)酵工藝藝術(shù)指標（1）種子培養(yǎng)基（g/l）KH2PO4 ,，.（2）發(fā)酵初始培養(yǎng)基（g/l）KH2PO4 ，（3）發(fā)酵培養(yǎng)基補料（g/l），氨水（26%）擬設計發(fā)酵罐公稱容積V0=200m3年產(chǎn)量：G=1500t年工作日：m=300天發(fā)酵周期：t=（發(fā)酵周期=發(fā)酵時間+發(fā)酵輔助時間=120+12=132h=）發(fā)酵放罐單位：Um=12000u/ml產(chǎn)品質(zhì)量：Up=700u/ml發(fā)酵液收率：ηm=90%裝料系數(shù)：η0=80%提取總吸收率：ηp=75%發(fā)酵熱Qf=20900kj/(5500kcal/)物料衡算（1）發(fā)酵罐臺數(shù)的確定：由公式：G=v0 η0 106 Um ηm ηp ／(Up 109) n(m/t)N=1000GUpt/V0mηpηmη0Vm=10001500700／30020012000=≈15（罐）故15罐可以滿足生產(chǎn)，（2）種子罐公稱容積和臺數(shù)種子罐臺數(shù)=發(fā)酵罐周期種子罐周期／發(fā)酵罐周期N中=（15（20+30）/ 24）/ =6（罐）故選擇6臺二級種子罐可滿足生產(chǎn)N小=（6（30+40）/24）/ 6 =3（罐）取二級種子罐輔助時間為30h，取一級種子罐輔助時間為40h（N中為二級種子罐，N小為一級種子罐）種子罐容積=發(fā)酵罐計量體積接種比（1+流體損失率）／種子裝料系數(shù)流體損失率取10%二級種子罐體積=20080%15%（1+10%）／70% =取38m3，一級種子罐體積=3870%15%（1+10%）／65% = ，首先計算生產(chǎn)1000kg活度為700u/mg的卞星青霉素產(chǎn)品需耗用的原材料及其他物料量（1）放罐成熟發(fā)酵液成熟發(fā)酵液放罐單位為12000u/ml，生產(chǎn)1000kg產(chǎn)品的發(fā)酵液量V0=100010001000000／12000700100075%98%=式中 75%抗生素產(chǎn)品總提取率98%除去倒灌率2%后的發(fā)酵成功率（2）放罐成熟發(fā)酵液量v0分為三部分組成底料 v1=75%=（m3）種液量 v2=15%=（m3）補料量 v3=10%=（m3）底料的物料用量：發(fā)酵培養(yǎng)基配方v1種液的物料用量：培養(yǎng)基配方v2補料中的豆油，油酸甘油脂，氨水各按用量計算，分別流加（3）配制發(fā)酵液底料所需黃豆餅粉量m1==（kg）—發(fā)酵底料含黃豆餅粉量（kg/m3）（4）種子培養(yǎng)液所需黃豆餅粉量m2==（kg）—二級種液含黃豆餅粉量（kg/m3）（5）生產(chǎn)1000kg卞星青霉素產(chǎn)品需黃豆餅粉總量m=m1+m1=（kg）同理，可計算生產(chǎn)1000kg卞星青霉素其他物料耗用量（6）耗用葡萄糖總量m3=+=（kg）式中 —發(fā)酵液含葡萄糖量（kg/m3） —種液含葡萄糖量（kg/m3）（7）碳酸鈣耗用量m4=+=（+）=（kg