【正文】 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 12 頁(yè) 共 43 頁(yè) (2)安裝位置對(duì)刀具工作角度的影響 刀尖偏上或偏下 8. 刀具材料必須具備的性能 (1)高的硬度和耐磨性 硬度 耐磨性是指車(chē)刀材料抵抗磨損的能力。 刀尖角：主切削平面與副切削平面的夾角。 (2)在基面內(nèi)測(cè)量 主偏角：主切削刃與假定工作平面的夾角。 后角：主后刀面與切削面間的夾角。 此三面構(gòu)成空間直角坐 標(biāo)系。 主切削平面：通過(guò)切削刃的選定點(diǎn)與主切削刃相切并垂直于基面的平面（副切削平面）。 5. 刀具的靜止參考系（輔助平面） 用于定義刀具在設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)平面。 刀桿寬度 =刀桿厚度。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 11 頁(yè) 共 43 頁(yè) 4. 規(guī)格 (1)刀桿 規(guī)定，在刀桿規(guī)格中，有刀桿厚度 h，寬度 b 和長(zhǎng)度 l，三個(gè)主要規(guī)格尺寸。 修圓刀尖，當(dāng)兩切削刃為一小段圓弧連接時(shí)。 （ 4） 刀尖 主、副切削刃匯交的一小段切削刃稱(chēng)刀尖。 （ 3） 切削刃 主切削刃，前、后面匯交的邊緣。 后面（后刀面），與過(guò)渡表面相對(duì)的表面。 （ 1） 幾何形狀 由三個(gè)面，二個(gè)刃，一個(gè)刀尖組成。 3．車(chē)刀組成與幾何形狀 組成，車(chē)刀由 刀頭 和刀柄兩部分組成。 成形車(chē)刀：用來(lái)車(chē)削臺(tái)階處的圓角、圓槽或車(chē)削各種特殊型面工件。 內(nèi)孔車(chē)刀：用來(lái)車(chē)削工件的內(nèi)孔。車(chē)刀（彎頭刀）：主要用于車(chē)削工件的外圓、端面和倒角。車(chē)刀（偏刀）：主要用來(lái)車(chē)削工件的外圓、臺(tái)階和端面。 按用途可分為外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、切斷刀（割槽刀）、 內(nèi)孔車(chē)刀、螺紋車(chē)刀等。 ： 空運(yùn)行按鈕，在自動(dòng)或 MDI 方式下提高進(jìn)給 F的移動(dòng)值。 ： 機(jī)床鎖住按鈕，用于控制機(jī)床 X、 Z軸移動(dòng)功能是否有效。 ： 單段控制按鈕，在自動(dòng)或 MDI 方式下使程序逐段運(yùn)行。 ： 進(jìn)給保持，此按鈕是在運(yùn)行程序時(shí)，暫停刀具的進(jìn)給。 ： 潤(rùn)滑油控制按鈕，用于控制潤(rùn)滑泵的開(kāi)或關(guān)。 在手動(dòng)方式下控制刀架旋轉(zhuǎn)功能，單次或連續(xù)。 ： 主軸反轉(zhuǎn)按鈕 ，在手動(dòng)方式和主軸停止?fàn)顟B(tài)下控制主軸反向旋轉(zhuǎn)。 ： 主軸停止按鈕。 ： 手動(dòng) 方式及自動(dòng)方式下快移速度第四檔位按鈕。 ： 手動(dòng)方式及自動(dòng)方式下快移速度第二檔位按鈕。 ： 手動(dòng)方式下 Z軸正方向移動(dòng)。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 8 頁(yè) 共 43 頁(yè) ： 手動(dòng)方式下 X軸正方向移動(dòng)。 ： 手動(dòng)方式下快速移動(dòng) ，配合以下四個(gè)方向運(yùn)用。 ： X軸回零指示燈，燈亮表示刀架處在 X軸參考點(diǎn)位置。 ： 編輯方式 按鈕，在此方式下進(jìn)行程序的建立、編輯、檢索等一些操作 。 ： 手輪方式 操作 Z軸時(shí)按鈕 ， 在手輪操作方式下 選擇操作 Z軸。 ： 回零方式 按鈕 ，各軸返回參考點(diǎn) 時(shí)所用的操作方式 。 ： 數(shù)據(jù)保護(hù)開(kāi)關(guān)，用于保護(hù)機(jī)床程序。 、 ：上、下播頁(yè)鍵，屏幕信息一頁(yè)顯示 不下時(shí)，可以用此鍵播頁(yè)顯示。 ：復(fù)位鍵，此鍵為重點(diǎn)使用鍵。 ：刪除鍵，用于刪除程序或程序內(nèi)容。 ：插入鍵，用于插入程序或程序內(nèi)容。 ：輸 入鍵，用于輸入?yún)?shù)或參數(shù)中的數(shù)值。 ：程序段結(jié)束符，作為 程序 段的結(jié)束。 ： 報(bào)警信息界面，顯示報(bào)警信息。 ： 偏置界面，顯示有關(guān)刀具偏置信息。包括當(dāng)前位置，相對(duì)位置，機(jī)械位置。 ：進(jìn)給倍率修調(diào)旋鈕，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)用于控制刀架移動(dòng)速度。 五、 CAK6136V/750 系列數(shù)控車(chē)床及 FANUC 0IMateTC 系統(tǒng)介紹 1． 一般操作流程 2． 結(jié)構(gòu)及面板介紹 機(jī)床通電 系統(tǒng)加電 機(jī)床回零 脫離參考點(diǎn) 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 4 頁(yè) 共 43 頁(yè) ：統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，綠色為開(kāi)， 紅色為關(guān)。 3． 運(yùn)動(dòng)原理及過(guò)程 數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)已不在是完全靠人力來(lái)加工零件，而是靠數(shù)控系統(tǒng)利用現(xiàn)代化手段，使機(jī)器自動(dòng)加工零件。 四 、數(shù)控設(shè)備介紹及基本工作原理 1． 常 見(jiàn) 數(shù)控 設(shè)備 常用的數(shù)控 加工設(shè)備有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑 鏜 床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線(xiàn)切割等。 3．學(xué)好數(shù)控加工技術(shù)必要性 未來(lái)的加工業(yè)會(huì)向自動(dòng)化、智能化發(fā)展，更進(jìn)一步的提高機(jī)加工效率。數(shù)控， 即數(shù) 字控制 ， 是將原始手動(dòng)加工 變換 成計(jì)算機(jī)數(shù)控控制系統(tǒng)（ CNC），控制機(jī)床動(dòng)作加工 出所需零件，這也是數(shù)控加工的一般過(guò)程。 （ 2）教學(xué)難點(diǎn)：數(shù)控系統(tǒng)的技巧性操作和常用工具的技巧性使用。 2. 能力目標(biāo) （ 1） 掌握 日本 FANUC 數(shù)控 車(chē)床系統(tǒng) 各按鈕、各鍵位的使用； （ 2）掌握數(shù)控車(chē)床加工常識(shí) 和常用刀具 、量具、工具、夾具 的正確使用方法 。 學(xué)好本項(xiàng)目將對(duì)今后加工課程起著 非常關(guān)鍵的作用。數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 1 頁(yè) 共 43 頁(yè) 項(xiàng)目 一 數(shù)控加工技術(shù) 認(rèn)識(shí) 一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目是“數(shù)控加工技術(shù)”課的起始篇，本項(xiàng)目將對(duì)數(shù)控加工設(shè)備、 數(shù)控 系統(tǒng)及加工行業(yè)常用基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行介紹 。 通過(guò)本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，可掌握數(shù)控加工技術(shù)行業(yè)的基本 知識(shí)和 常識(shí)性?xún)?nèi)容，為以后的教學(xué)內(nèi)容作好鋪墊。 二、 項(xiàng)目目標(biāo) （ 1） 全面了解沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的 CAK6136V/750 系列數(shù)控車(chē)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、組成、 運(yùn)行原理 ； （ 2） 了解 日本 FANUC 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)及系統(tǒng)各區(qū)域 名稱(chēng)、劃分和 各按鈕、各 鍵位的 作用 ； （ 3） 全面了解數(shù)控車(chē)床加 工技術(shù)行業(yè)常用基礎(chǔ)知識(shí)。 3. 教學(xué)重點(diǎn)和教學(xué)難點(diǎn) （ 1）教學(xué)重點(diǎn)： ① 日本 FANUC 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)各按鈕、鍵位認(rèn)識(shí)； ② 各種加工中常用工具的正確使用。 三、 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 1．概念 數(shù)控加工技術(shù)也是機(jī)加工的一種方法。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 2 頁(yè) 共 43 頁(yè) 2．特點(diǎn) 它的加工過(guò)程按照事先編輯好的程序來(lái)執(zhí)行，大大減輕動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率顯著。我們國(guó)家正處在快速發(fā)展階段，更多的大型加工企業(yè)以原來(lái)的 20%自動(dòng)化加工逐步向 80%的比例發(fā)展，以自動(dòng)化、數(shù)控化代替老式的加工過(guò)程，因此我們有必要學(xué)好數(shù)控加工技術(shù)這門(mén)課。 CAK6136 型數(shù)控車(chē)床 PBC110f 系列數(shù)控銑鏜床 零件圖 程序 CNC 加工 手動(dòng)編程 自動(dòng)編程 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 3 頁(yè) 共 43 頁(yè) BW60S/1 型高速臥式加工中心 DK77 系列數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床 2． 常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng) 德國(guó) —— SIEMENS 系統(tǒng)；日本 —— FANUC 系統(tǒng)；西班牙 —— FAGE 系統(tǒng)；中國(guó)廣州數(shù)控系統(tǒng)；中國(guó)華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)等。 它的運(yùn)動(dòng)是：輸入程序 —— 數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)程序的 X、 Z 軸來(lái)指令 PLC—— PLC 控制繼電器或通過(guò)變頻器控制主軸旋轉(zhuǎn)、各軸模塊控制各軸運(yùn)動(dòng) —— 伺服電機(jī) —— 絲杠 —— 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) —— 移動(dòng)刀架 —— 加工零件。 主軸 箱 防護(hù)罩 系統(tǒng)面板 尾 座 機(jī)床 X、 Z 軸移動(dòng)部分 機(jī)床操作面板 編輯區(qū) 顯示區(qū) 軟鍵區(qū) 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 5 頁(yè) 共 43 頁(yè) ：主軸倍率修調(diào)旋鈕，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)用于調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)。 ：位置界面，顯示有關(guān)位置信息。 ： 程序界面，顯示有關(guān)程序信息，在不同種運(yùn)行方式下將顯示不同信息。 ：系統(tǒng)參數(shù)界面，顯示系統(tǒng)參數(shù)信息。 ： 圖形界面，顯示圖形設(shè)置及實(shí)時(shí)模擬。 ：上檔鍵，當(dāng)一個(gè)鍵位上有兩個(gè)字符時(shí)， 鍵位下方的 字符 用此鍵輸入。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 6 頁(yè) 共 43 頁(yè) ：取消鍵，用于取消輸入行的內(nèi)容，每按一次取消一個(gè)字符。 ：替換鍵，用于改寫(xiě)程序號(hào)及程序內(nèi)容。 ：幫助鍵，用于打開(kāi)幫助信息界面。 Ⅰ 按此鍵可以使主軸停止； Ⅱ 按此鍵可以終止程序運(yùn)行； Ⅲ 在編程程序狀態(tài)下按此鍵，可以使光標(biāo)跳到程序頭位置； Ⅳ 可以解除報(bào)警。 、 、 、 ：光標(biāo)鍵，用于移動(dòng)光標(biāo)或檢索程序。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 7 頁(yè) 共 43 頁(yè) ： 急停開(kāi)關(guān)，在緊急情況下拍下此按鈕終止機(jī)床的所有動(dòng)作（須復(fù)原位正常）。 ： 手輪方式 操作 X 軸時(shí)按鈕 ， 在手輪操作方式下 選擇操作 X軸。 ： 手動(dòng)方式 按鈕，在此方式下利用機(jī)床面板的按鈕操作機(jī)床一些動(dòng)作 。 ： 自動(dòng)方式 按鈕，在引方式下運(yùn)行已編輯好的程序 。 ： Z軸回零指示燈，燈亮表示刀架處在 Z軸參考點(diǎn)位置。 ： 手動(dòng)方式下 X軸負(fù)方向移動(dòng)。 ： 手動(dòng)方式下 Z軸負(fù)方向移動(dòng)。 ： 手動(dòng)方式及自動(dòng)方式下快移速度第一檔位 按鈕。 ： 手動(dòng)方式及自動(dòng)方式下快移速度第三檔位按鈕。 ： 主軸正轉(zhuǎn)按鈕，在 手動(dòng)方式 和主軸停止?fàn)顟B(tài)下控制主軸正向旋轉(zhuǎn) 。 在手動(dòng)或手輪方式下控制主軸停止功能。 ： 手動(dòng)換刀按鈕。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 9 頁(yè) 共 43 頁(yè) ： 冷卻液控制按鈕，用于控制冷卻泵開(kāi)或關(guān)的狀態(tài)。 ： 手輪，在手輪對(duì)應(yīng)操作方向下， 向左向右搖動(dòng)手輪來(lái)移動(dòng)刀架。 ： 循環(huán)啟動(dòng)，此按鈕用于啟動(dòng)程序運(yùn)行。 ： 跳步控制按鈕，在自動(dòng)方式下指定跳步功能是否有效。 ： 選擇停止按鈕，用于控制 M01 指令是否有效。 數(shù)控加工技術(shù) —— 項(xiàng)目一 [ 數(shù)控 加工 技術(shù) 認(rèn)識(shí) ] 第 10 頁(yè) 共 43 頁(yè) 六、常用 刀具、量具、夾具 、工具 介紹 （一）刀具 1．刀具的種類(lèi) 按結(jié)構(gòu)可分為整體車(chē)刀、焊接車(chē)刀、機(jī)夾車(chē)刀、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀和成形車(chē)刀等。 2．常用車(chē)刀形狀及用途 90176。 45176。 切斷刀：主要用來(lái)切斷工件或在工件上切出溝槽。 螺紋車(chē)刀：主要用來(lái)在工件上切出螺紋。 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車(chē)刀（機(jī)夾刀） ：這種車(chē)刀由刀桿、刀片、刀墊和夾固元件組成。 機(jī)夾刀具按結(jié)構(gòu)分，由刀桿，刀片，刀 墊秋夾固元件組成。 （ 2） 刀面 前面（前刀面），切屑流出經(jīng)過(guò)的表面。 副后面（副后刀面），與已加工表面相對(duì)的表面。 副切削刃，前面與副后面匯交的邊緣。 銳刀尖，當(dāng)兩切削刃有實(shí)際交點(diǎn)時(shí)。 倒角刀尖，當(dāng)兩切削刃為一小段直線(xiàn)方式連接時(shí)。 (2)刀方 刀桿厚度有： 16mm， 20mm， 25mm 。 刀桿長(zhǎng)度有： 125mm， 150mm， 170mm 等。 基面：過(guò)切削刃的選定點(diǎn)并垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面。 正交平面：通過(guò)切削刃的選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和主切削平面的平面。 6. 刀具的 基本幾何角度 (1)在正交平面內(nèi)測(cè)量 前角：前刀面與基面間的夾角。 楔（ xie）角：前面與主后面的夾角。 副偏角：副切削刃與假定工作平面的夾角。 (3)在主切削平面內(nèi)測(cè)量 刃傾角：主切削刃與基面間的夾角。車(chē)刀的切削部分在切削過(guò)程中經(jīng)受著劇烈的摩擦，因此要有良好的耐磨性。 衡量刀具材料切削性能好壞的主要指標(biāo)。 工具鋼耐熱性差，抗彎強(qiáng)度高，體格便宜，焊接刃磨性好，幫廣泛用于中、低速切削的成形刀具，不宜高速切削。 (1)工具鋼 ① 碳素工具鋼，碳素工具鋼是含量為 %— %的優(yōu)質(zhì)高碳鋼。C— 300 186。因此，多用于制造低速、手用工具，如銼刀、手用鋸條等 。 ③ 高速工具鋼（高速鋼），按用途分為三大類(lèi)：① 通用型高速鋼；②高性能高速鋼；③