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試談瀝青混凝土路面施工-展示頁

2025-07-09 10:05本頁面
  

【正文】 勻,并根據(jù)原材料和混合料的含水量,及時調(diào)整加水量。生石灰中5mm顆粒的最大篩余量要分別不大于干重的17%和20%,在用于工程之前710天,充分消解成能超過10mm篩孔的粉狀,并盡快使用;砂礫的壓碎值不大于30%。水準(zhǔn)儀:每200m4個斷面(二)二灰土穩(wěn)定砂礫基層采用集中廠拌,機械攤鋪進行施工。③在兩段作業(yè)銜接處,第一段留下58m不進行碾壓,第二段施工時,將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)碾壓①用輪胎壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍,暴露出其潛在的不平整,再用平地機進行整平和整型。(2)攤鋪①用平地機將材料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上,做到表面平整,具有規(guī)定的路拱。天然砂礫底基層(1)運輸①裝料需均載,同一料場供應(yīng)的路段內(nèi),卸料距離嚴(yán)格掌握,避免材料不足或過多。⑤底基層碾壓完成后,進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于7天。③底基層施工中確保排水暢通,表面不允許積水。每200m用水準(zhǔn)儀量4個斷面7抗壓強度(MPa)≥按JTJ07194附錄F(7)施工中應(yīng)注意的問題①嚴(yán)格控制配合比:混合料的組成設(shè)計嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03493)要求進行。(5)養(yǎng)生采取灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)隨氣候條件而定,一般每天45次,一般需養(yǎng)生7天。④對于出現(xiàn)的工作接縫,要在碾壓段末端壓成斜坡,接縫時將此工作縫切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面,再進行下一施工段的攤鋪和碾壓。②經(jīng)最終拌和及整型的混合料必須在全寬范圍開始壓實,并在當(dāng)日完成碾壓,當(dāng)混合料達不到最佳含水量時,采用晾曬或補加水措施處理。在運距較遠,氣溫較高的條件下,對車上的混合料進行覆蓋,以防水分過多蒸發(fā),保持裝載均勻,以防止離析。(2)拌和在正式拌和之前,先調(diào)試廠拌設(shè)備,然后進行拌和操作,拌和時充分拌和均勻,并根據(jù)原材料和混合料的含水量,及時調(diào)整加水量。二灰土穩(wěn)定砂礫底基層施工詳見《路面底基層施工工藝框圖》(1)備料:粉煤灰不含有團塊,腐植質(zhì)或其他雜質(zhì),其中SIO2+AL2O3的含量不小于70%,燒失量不大于10%;。路面排水施工現(xiàn)場配備良好的排水設(shè)施以便及時排除路表水,路表水排除時避免損壞路基或其他結(jié)構(gòu)物。(3)在墊層或基層施工前,路基面始終保持合格狀態(tài)。試驗路段抽樣檢驗項目和頻度檢驗項目最少頻率厚度、密實度每種混合料取6次瀝青含量、礦料級配每種混合料取樣1次穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、容重每種混合料取樣1次 雨季施工 (1)集中力量,分段鋪筑,在雨前碾壓堅實。 (3)瀝青混合料攤鋪、壓實12小時后,按JTJ05293的標(biāo)準(zhǔn)方法進行密實度、厚度檢驗,其他檢驗項目在試驗路段施工時從攤鋪機中取樣,抽樣檢驗頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定。無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層、底基層試鋪長度為100200m(一個車道),瀝青砼面層試鋪長度為50m100m(單幅)。 材料的來源在材料用于工程56天前按規(guī)范要求選定,進行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗和混合料配合比設(shè)計,并將結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。瀝青混凝土路面施工一、基本要求 為了能達到預(yù)期的質(zhì)量指標(biāo)和工期目標(biāo),將嚴(yán)格按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03493),《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ03294)和設(shè)計圖紙的有關(guān)要求,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗,周密組織,全機械化配套施工。 材料的拌和在攪拌站集中拌和。 試驗路段 (1)無機結(jié)合料穩(wěn)定類基層、底基層在正式開工前至少28天,瀝青砼面層在正式開工前14天,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上,并在其監(jiān)督下進行試驗路段的鋪筑。 (2)無機結(jié)合料穩(wěn)定基層、底基層現(xiàn)場壓實試驗,進行到監(jiān)理工程師確認到規(guī)定壓實度為止,其壓實方法、壓實機械類型、工序、壓實系數(shù)、碾壓次數(shù)和層厚、壓實時混合料的含水量范圍、干密度等均作詳細書面記錄,作為今后施工時現(xiàn)場控制的依據(jù)。如經(jīng)試驗合格,可作為今后施工的依據(jù)。 (2)隨時疏通邊溝,保證排水良好,并做好施工現(xiàn)場的防風(fēng)雨的措施。雨季期間,禁止路基或墊層通行車輛。二、施工方法(一)底基層施工采用集中廠拌,機械攤鋪的方法施工。生石灰中5mm顆粒的最大篩余量要分別不大于干重的17%和20%,在用于工程之前710天,充分消解成能通過10mm篩孔的粉狀,并盡快使用;砂礫的壓碎值不大于30%。(3)運輸運輸車輛裝載需均勻,在已完成的鋪筑層整個表面上通過時,速度宜緩以減少不均勻碾壓或車轍。(4)攤鋪及碾壓①拌和好的混合料盡快進行攤鋪,攤鋪時,采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機械進行攤鋪,嚴(yán)格松鋪厚度,均勻地攤鋪在要求的寬度上,混合料的含水量要高于最佳含水量1%2%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。③為盡可能避免縱向接縫,采用兩臺機械前后相隔810m同步向前攤鋪,一起進行碾壓。⑤施工機械不得在已壓成的層上“調(diào)頭”,如果必須在其上進行,采取覆蓋10cm厚的砂礫保護“調(diào)頭”部分不受破壞。(6)質(zhì)量控制二灰土穩(wěn)定砂礫底基層檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度(%)96每200m檢查4處2平整度(cm)標(biāo)準(zhǔn)值σ3平整度儀:抽一車道連續(xù)檢測,按每100m計算6處最大間隙h103m直尺,每200m檢查2處10尺3高程(mm)+–15每200m用水準(zhǔn)儀檢查4處4寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量,每200m4處5厚度(mm)–10每200m每車道檢查1點6橫坡度(%)177。②施工氣溫低于5℃并有濃霧或降雨時,不進行底基層施工。④底基層施工完成10天后再進行基層施工。養(yǎng)生期間行車速度限制在30km/h下,但禁止重型車輛和
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