【正文】 （工退）、快退、（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。包括此類機(jī)床的其它特點(diǎn)都很滿足我們要設(shè)計(jì)機(jī)床的要求。從經(jīng)濟(jì)的角度上來說：我們?cè)O(shè)計(jì)的機(jī)床采用立式的結(jié)構(gòu)更為節(jié)省空間，節(jié)省材料。故要是采用對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為臥式結(jié)構(gòu)的話就應(yīng)該選用主軸箱位于立柱內(nèi)的布局形式。后者的優(yōu)點(diǎn)在于：主軸箱的自重不會(huì)使立柱產(chǎn)生彎曲變形，相同的切削力所引起的立柱的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形均大為減小。適合于工作單一加工工件較小及加工尺寸小的場(chǎng)合。傳統(tǒng)的機(jī)床結(jié)構(gòu)包括立式、臥式兩大類。根據(jù)這一特點(diǎn)表明要設(shè)計(jì)的機(jī)床是一臺(tái)中小型的鉆床，而且是用于一般的機(jī)加工中。對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有現(xiàn)實(shí)的意義。同時(shí)采用多工位加工則更為縮短了裝夾時(shí)間等輔助時(shí)間，使生產(chǎn)率得到更大的提高等。這種加工方式常采用多工位夾具或多軸（或多工位）機(jī)床，使工件在一次安裝后先后經(jīng)過若干個(gè)不同位置順次進(jìn)行加工。工位1—裝卸工件 工位2—預(yù)鉆孔 工位3—鉆孔工位4—擴(kuò)孔 工位5—粗鉸 工位6—精鉸 多工位加工它利用機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使工在六個(gè)工位上依次進(jìn)行裝卸工件、預(yù)鉆孔、鉆孔、擴(kuò)孔、粗鉸和精鉸工作。甚至可以通過二個(gè)能自動(dòng)調(diào)節(jié)軸距的主軸或多軸箱，結(jié)合數(shù)控工作臺(tái)縱橫二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，加工各種圓形或橢圓形孔組的一個(gè)或幾個(gè)工序。這不僅縮短切削時(shí)間，提高精度，減少裝夾或定位時(shí)間，并且在數(shù)控機(jī)床中不必計(jì)算坐標(biāo)，減少字塊數(shù)而簡(jiǎn)化編程。不同的加工方法有不同的特點(diǎn)，就鉆削加工而言，多工位加工是一種通過少量投資來提高生產(chǎn)率的有效措施。某些情況下，即使生產(chǎn)率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通機(jī)床低。其余時(shí)間是看圖、裝卸工件、調(diào)換刀具、操作機(jī)床、測(cè)量　以及清除鐵屑等等。搖臂鉆床適用于單件和中、小批量生產(chǎn)中加工大、中型零件。為保證機(jī)床在加工時(shí)有足夠的剛度，并使主軸在鉆孔時(shí)保持準(zhǔn)確的位置，搖臂鉆床具有立柱、搖臂及主軸箱的夾緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)主軸位置調(diào)整完畢后，可以迅速地將它們夾緊。1底座 2立柱 3搖臂 4主軸箱5工作臺(tái) 搖臂鉆床1底座 2工作臺(tái) 3主軸箱4立柱 5進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)　立式鉆床 搖臂鉆床對(duì)于一些大而重的工件，因移動(dòng)費(fèi)力，找正困難，不便于在立式鉆床上進(jìn)行加工，這時(shí)希望工件固定不動(dòng)而移動(dòng)主軸，使主軸中心對(duì)準(zhǔn)被加工孔的中心，這樣便產(chǎn)生了搖臂鉆床。工作臺(tái)和主軸箱都裝在方形立柱4的垂直導(dǎo)軌上，可上下調(diào)整位置，以適應(yīng)加工不同高度的工件。利用裝在主軸箱上的進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)5，可以使主軸實(shí)現(xiàn)手動(dòng)快速升降、手動(dòng)進(jìn)給以及接通或斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給。主軸箱3 中裝有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸部件以及操縱機(jī)構(gòu)等。 立式鉆床。主要用于小型零件上各種小孔的加工。在鉆床上加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主運(yùn)動(dòng)是刀具（主軸）旋轉(zhuǎn)，刀具沿軸向的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其主要加工方法是用鉆頭在實(shí)心材料上鉆孔，此外還可在原有孔的基礎(chǔ)上擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻螺紋等加工。在某種程度上，更是大大的提高了機(jī)加工的加工效率，很適合工件的批量生產(chǎn)。由于多工位加工機(jī)床極大地提高了加工精度、生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，受到了生產(chǎn)商的廣泛歡迎。 productive efficiency。關(guān)鍵詞：多工位鉆床；生產(chǎn)效率；主軸箱AbstractWith the manufacturing development, numerical control manufacturing has bee one of the major advanced technologies. efficiency and accuracy has been improved in application of the technology. Numerical control autodrilling machine is a kind of the new machine tools that can improve the machining accuracy and efficiency. The paner has designed for Numerical control autodrilling machine, using design method of the ordinary lathe, and considering the characteristic of the numerical control machine tools synthetically. cutting force has been calculated, the structural and the control system has been designed. Finally, the software routine has been paner has finished pleted a investigation of internal and external of current situation for numerical control multistagedrilling machine, and pared it, put forward a feasible scheme。普通鉆床為單軸機(jī)床，且工件安裝后需要進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，工件上有相互位置要求的各表面間的位置精度就會(huì)受到很多因素的影響，通過設(shè)計(jì)改造成快速主軸、移動(dòng)工作臺(tái)和具有一定回轉(zhuǎn)精度的能實(shí)現(xiàn)多工位加工的鉆床后，能大大地縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。完成機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算與電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，初步完成控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)。最后到對(duì)機(jī)床初始化程序設(shè)計(jì)。本文對(duì)數(shù)控多工位鉆床進(jìn)行了設(shè)計(jì)，采用了普通車床設(shè)計(jì)的步驟和方法，綜合考慮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。這一技術(shù)的運(yùn)用提高了機(jī)加工過程中工作效率和加工精度。三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求：①該部件工作時(shí)，能運(yùn)轉(zhuǎn)正常；②擬定工作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方案，并進(jìn)行多方案對(duì)比分析； ③當(dāng)電動(dòng)機(jī)輸入功率時(shí)，對(duì)主要工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力分析；④設(shè)計(jì)基于多工位加工的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1張；⑤設(shè)計(jì)繪制零件工作圖若干； ⑥編制設(shè)計(jì)說明書1份。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)是為了培養(yǎng)學(xué)生開發(fā)和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品的能力，要求學(xué)生能夠結(jié)合普通鉆床加工特性，針對(duì)實(shí)際使用過程中存在的問題，綜合所學(xué)的機(jī)械理論設(shè)計(jì)與方法，對(duì)單軸普通鉆床根據(jù)多工位加工要求進(jìn)行改進(jìn)，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 鉆床主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)改造 ——變速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）誠(chéng) 信 承 諾 書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 鉆床主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)改造——變速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級(jí)： 機(jī)械97 學(xué) 號(hào)： 0923822 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日無錫太湖學(xué)院 信機(jī)　 　系 　　 機(jī)械工程及自動(dòng)化 　　專業(yè)畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書一、題目及專題：題目　 鉆床主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)改造 ?。?、專題　 變速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 　二、課題來源及選題依據(jù)課題來源為無錫某機(jī)械有限公司。在設(shè)計(jì)傳動(dòng)件時(shí)，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本。四、接受任務(wù)學(xué)生： 機(jī) 械97 班 　　姓名 沈 宇 五、開始及完成日期： 自 2012 年 11 月 7日 至 2013 年5 月 25 日六、設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 　　　　　　　簽名 簽名 　　　　　　 簽名教研室主任　　　　　　　〔學(xué)科組組長(zhǎng)〕　　　 　簽名 　　 　　 系主任 　　　簽名年 月 日摘 要隨著先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，數(shù)控加工已成為機(jī)加工過程中的一種主流技術(shù)。數(shù)控多工位鉆床就是提高鉆削加工精度和效率的一種很好的機(jī)加工工具。從切削力入手確定主軸及電機(jī)，到整個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)床的控制。本文完成數(shù)控多工位鉆床的資料收集與國(guó)、內(nèi)外現(xiàn)狀的調(diào)查比較，提出較為可行的方案。本設(shè)計(jì)是關(guān)于將普通鉆床改造為多工位加工鉆床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。因此本設(shè)計(jì)主要從鉆床的主軸箱設(shè)計(jì)、移動(dòng)工作臺(tái)設(shè)計(jì)及工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)幾個(gè)方面，對(duì)普通鉆床進(jìn)行一定的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)多工位加工，以符合現(xiàn)代機(jī)械加工的要求。 pleted the mechanical structural design an calculated and designed the electric control system, and finished the software and hardware of the control system design is about reconstructing the ordinary drill to carry out multiple position drill. The ordinary drill is a single drill. The machining accuracy of the workpiece will be affected by the mount. Because the exact position of workpiece will be affected by the adjustment. It will promote its productive efficiency, shorten its processing time through the design of the rapid spindle, moving and evolution worktable. Hereby, the keystone of this design paper is how to design the rapid spindle, moving and evolution worktable.Key words: multiple drill。 multiple spindle heads目錄摘 要 IIIAbstract IV目錄 V1 緒論 1 鉆床的工藝范圍 1 鉆床的類型 1 臺(tái)式鉆床 1 立式鉆床 1 搖臂鉆床 2 鉆削加工的特點(diǎn) 2 多軸加工的特點(diǎn) 3 多工位加工的特點(diǎn) 3 論文研究的內(nèi)容及意義 3 本文所做的工作 32 機(jī)械傳動(dòng)方案確定 4 設(shè)計(jì)內(nèi)容分析 4 4 總體傳動(dòng)方案選擇 4 總體傳動(dòng)方案確定 53 主軸傳動(dòng)部件設(shè)計(jì) 7 切削力的計(jì)算 7 機(jī)床工況要求 7 切削力和切削扭矩的計(jì)算 7 主軸齒輪傳動(dòng)方案確定 9 設(shè)定齒輪傳動(dòng)方案 9 主軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)和計(jì)算 104 工作臺(tái)縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18 工作臺(tái)縱向進(jìn)給負(fù)載分析及計(jì)算 18 摩擦阻力計(jì)算 18 等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算 18 絲杠摩擦阻力矩的計(jì)算 19 等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算 19 起動(dòng)慣性阻力矩的計(jì)算 19 步進(jìn)電機(jī)輸出軸總的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的計(jì)算 19 縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)選擇