【正文】 要求 ......................................................1 塑件的材料特征 ....................................................1 塑件材料的確定 ....................................................2 塑料的收縮率及密度確定 ............................................2 模具種類與模具設(shè)計的關(guān)系 ..........................................32 塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu) .................................................43 注射機及模架的選用 ....................................................5 注射機的選用 ......................................................5 模架的選用 ........................................................5 模架周界尺寸選擇 ..................................................64 模具型腔、型芯的有關(guān)計算 ..............................................7 型腔工作尺寸計算 ..................................................7 型芯的工作尺寸計算 ................................................8 模具中孔中心距計算 ................................................95 注塑機參數(shù)校核 .......................................................11 最大注射量校核 ...................................................11 鎖模力校核 .......................................................11 模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 .................................11 模具閉合高度校核 .................................................126 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .........................................................13 制品成型位置及分型面的選擇 .......................................13 模具型腔數(shù)的確定、排列和流道布局 .................................13 主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計 .................................14 分流道的形狀及尺寸 ...............................................16 澆口的形狀及其位置選擇 ...........................................17 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ...................................................19 推出機構(gòu)的設(shè)計 ...................................................19 拉料桿的形式選擇 .................................................20 模具排氣槽設(shè)計 ...................................................217 模具冷卻系統(tǒng)計算 .....................................................22 冷卻回路所需的總面積計算 .........................................22 冷卻回路的總長度的計算 ..........................................23 冷卻水體積流量的計算 .............................................248 注射模零件及總裝技術(shù)要求 .............................................25 零件的技術(shù)要求 ...................................................25 總裝技術(shù)要求 .....................................................259 模具外形及工作原理 ...................................................27致 謝 .................................................................28參考文獻 ...............................................................291 塑件工藝分析 塑件設(shè)計要求該產(chǎn)品用于各種洗發(fā)液瓶上,對瓶體起到鎖合的作用，其零件外形圖如圖 產(chǎn)品精度及表面粗糙度要求為一般精度,但在加工制造過程中要求各部分有一定配合精度關(guān)系。本次設(shè)計不僅讓我熟悉了課本所學(xué)的知識，而且讓我做到所學(xué)的運用到實踐當(dāng)中，更讓我了解了塑料模具設(shè)計的全過程和加工實踐的各種要點。其中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是這次設(shè)計的主要內(nèi)容，其內(nèi)容包含了模具的分型面選擇、主流道及分流道的設(shè)計與布局，推出機構(gòu)導(dǎo)向機構(gòu),鉸鏈的設(shè)計等一系列模具的重要零部件的設(shè)計加工方法和加工注意要點。設(shè)計內(nèi)容是從零件的工藝分析開始的，根據(jù)工藝要求來確定設(shè)計的大體思路。畢 業(yè) 設(shè) 計題目 洗發(fā)液瓶蓋注塑模的設(shè)計 系別 機 電 系 專業(yè) 模具設(shè)計與制造 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 日期 2022 年 12 月 設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：洗發(fā)液瓶蓋注塑模的設(shè)計設(shè)計要求：1. 確定合理工藝方案2. 設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)3. 設(shè)計要全面介紹模具的工作原理4. 內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實用價值高設(shè)計進度要求：第一至第七周 搜集模具相關(guān)資料第八周 前期準(zhǔn)備工作第九周 模具基本類型與工作部分零件尺寸計算第十周 模具整體設(shè)計和繪制裝配圖第十一周 模具主要零件圖的繪制第十二周 畢業(yè)論文的校核、修改第十三周 打印裝訂，準(zhǔn)備答辯指導(dǎo)教師（簽名）： 摘 要本次模具設(shè)計的內(nèi)容是“洗發(fā)液瓶蓋注塑模的設(shè)計” 。這個制品的結(jié)構(gòu)近似一個殼體，主蓋與其上面的小蓋以鉸鏈相連，打開后，小蓋固定在一特定位置，合上后與主