【正文】 灰塵等塵粒等同樣也能引起瘡狀突起）。103——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （8） 可動式側(cè)導(dǎo)向使用固定式側(cè)導(dǎo)向，送入坯料時，側(cè)導(dǎo)向被坯料切削成切屑，是造成瘡狀突起的原因，對外板零件，瘡狀突起是一大問題，所以使用可動式側(cè)導(dǎo)向，如下圖所示的梯形毛坯，按圖示方向送料時，側(cè)導(dǎo)向會成為障礙，所以使用可動式側(cè)導(dǎo)向。 為矩形坯料時，側(cè)導(dǎo)向的長度為坯料長度1/2即可。 考慮了側(cè)導(dǎo)向部鑄件形狀的導(dǎo)板位置 93——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （7） 與坯料形狀的關(guān)系 沖壓件送入側(cè)為如圖所示的壓料面時,沖壓件會卡住,所以應(yīng)該用鑄件設(shè)個面或設(shè)置托料架到模具末端。83——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （6） 特殊情況★ 因鼓凸成形等坯料變小，壓料面寬度小的情況。（參照圖31（c））★ 注意因側(cè)導(dǎo)向高度更改引起的壁厚強度下降，必須加強。（2） 加工壓料圈時，如圖31（b）所示，精加工余量取70mm，2mm空開面距壓料面MAX200mm，取5mm的空開?！? 不能保證標準形狀時，取圖31(b)的形狀。（1） a及b尺寸必須嚴守標準尺寸。 根據(jù)壓料面形狀，如下所示來決定。53——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （3） 使用夾持式板料送料器時的高度 以距送料線高度MIN70mm為標準 根據(jù)壓料面形狀,如以下所示來決定。43——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （2） 使用推桿式板料送料器時的高度★ 以距壓料面100mm為標準?！?因為坯料是從模具的正上方落下,所以幾乎不會錯位33——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （1） 使用撥叉式板料送料器時的高度★ 高度的決定以送料線高度為標準。 真空吸盤式★ 用真空吸盤吸住坯料送入模具內(nèi)。序 號目 錄頁次3——13——23——33——43——53——63——73——8使用板料送料器的模具結(jié)構(gòu)1 板料送料器的形式2 側(cè)面導(dǎo)向3 活動定位器4 定位塊和定位銷5 導(dǎo)料桿6 前定位7 托料板8 橡膠滾輪9 真空吸盤10 坯料形狀和壓料面形狀11 檢測器12 其他注意事項裝配高度1 裝模及內(nèi)板裝模高度2 裝模高度的決定順序壓料圈的安裝1 墊板2 壓料圈和墊板的安裝3 壓料圈和壓床外滑塊的安裝凸模的安裝毛坯尺寸及壓料面寬的決定1 毛坯尺寸決定方法2 型面寬度拉延筋1 拉延筋的種類和選定方法2 拉延筋的設(shè)置方法模具導(dǎo)向1 凸模和壓料圈的導(dǎo)向（雙動）2 上下模導(dǎo)向（雙動）3 凸模和壓料圈的導(dǎo)向（單動）4 上下模導(dǎo)向（單動）型面的一般構(gòu)造1 壓料圈觀察孔2 排氣孔3 拉延工藝切口4 壓印器5 拉延筋頂出器6 上模頂出7 平衡塊8 擋料板9 減小加工量10 凸模結(jié)構(gòu)11 鑲塊結(jié)構(gòu)12 防凸模下落結(jié)構(gòu)12 輔助托桿13 壓料圈的工作狀態(tài)14 用外滑塊壓氣墊托桿結(jié)構(gòu)15 廢料刀部形狀設(shè)計1311131416171920222324252628293032序 號目 錄頁次3——93——103——11壓料圈的強度1 同外滑塊、墊板的搭接量2 注意事項標準斷面構(gòu)造1 雙動拉延2 單動拉延加工壓力1 拉延力2 拉延筋加工力3 注意事項575860616263646566677073747513——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)1板料送料器的形式 （1） 撥叉式★ 將坯料放在2個撥叉上送入模具內(nèi) 推桿式★ 用2個推桿推頂坯料末端送入模具內(nèi)23——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)1板料送料器的形式 （2） 夾持式★ 用2個夾子夾住坯料的末端送入模具內(nèi)?！?坯料的慣性由板料送料器消除后，定位塊不受沖擊?！?坯料的慣性由板料送料器消除后，定位塊上不受沖擊力?！?特別是當壓料面為各種形狀時,應(yīng)分別按下圖所示來決定?！?根據(jù)壓料面形狀，按下圖所示來決定。63——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （4） 使用真空式板料送料器時的高度 .1 高度的決定以送料線高度為基準。73——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)2側(cè) 導(dǎo) 向 （5） 側(cè)導(dǎo)向部模具結(jié)構(gòu) 一般情況★　標準形狀如圖31(a)所示。（2） 為方便填砂，所以正面寬度應(yīng)取得大。（1） 不加工壓料圈時，如圖31（b）所示沿形狀高度取MAX200mm，取5mm的空開部分。★ 側(cè)導(dǎo)向高時，壓料圈的空開變大，在強度上成為問題，所以將側(cè)導(dǎo)向分塊， 在其間放置加強筋?！?預(yù)料到側(cè)導(dǎo)向位置會發(fā)生變化時，必須注意壁厚強度變化并加強。（參照圖1）★ 如圖2所示，送入毛坯狀態(tài)與落到凹模料面形狀狀態(tài)有差別的情況。 側(cè)導(dǎo)向前側(cè)伸長到模具末端。（參照圖3） 不規(guī)則形狀參照圖4。 結(jié)構(gòu)(1) 汽缸式(2) 斜楔式 參考還有一種不是為了防止瘡狀突起而使用的可動式側(cè)導(dǎo)向，而是為了確保壓料圈的強度而使用的上下可動的側(cè)導(dǎo)向。113——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)3活動定位器 （1） 使用標準★ 退料時沖壓件與定位器干涉時使用活動定位器。 在700以下，L2小于L1時，有時使用2個。123——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)3DA定位器 （2） 安裝部的鑄件形狀活動定位器安裝部壓料圈側(cè)的鑄件讓開形狀一般取如圖1所示。H尺寸在200以上時，如圖3所示?！锔叨仍?00mm以下時使用?！锔叨仍?00mm以下時使用?！镌谙聢D位置中，毛坯位置決定時。 不與板料送料器的推桿發(fā)生干涉。 在坯料壓于壓料圈下之前，應(yīng)用導(dǎo)料板，校正坯料。 可動式只使用于特殊場合。 板料送料器的撥叉應(yīng)不發(fā)生干涉。173——1使 用 板 料 送 料 器 的 模 具 結(jié) 構(gòu)7托料板 （1） 安裝理由，由于壓料面形狀及坯料形狀，坯料前端有時會與后側(cè)模具刃口相碰，所以安裝托料板。 使