最新沖壓拉深模的設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-09 03:14本頁面
【正文】 深件尺寸 7 計(jì)算第二次拉深工序件的尺寸 7 計(jì)算拉深工序的力 8 工作部分尺寸計(jì)算 8 拉深間隙的計(jì)算 8 拉深凸、凹模尺寸的計(jì)算 8第三章 設(shè)計(jì)選用模具零件、部件 9 拉深凹模的設(shè)計(jì) 9 拉深凸模的設(shè)計(jì) 9 壓邊、卸料及出件裝置設(shè)計(jì) 10 壓邊圈 10 推出與頂出裝置 11第四章 模架的選擇 12 模架的選用 12 13 模柄的選用 13第五章 模具材料和熱處理 14第六章 模具的總裝配圖 15第七章 填寫沖壓工藝卡 16設(shè)計(jì)總結(jié) 18參考文獻(xiàn) 19第一章 拉深件工藝分析 制件介紹零件名稱：芯子隔套材料：08鋼料厚：1mm批量：大批量零件圖：如圖1所示 圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及形狀分析由圖1可知，產(chǎn)品為圓片落料、有凸緣筒形件拉深、圓片沖孔，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單對(duì)稱。 產(chǎn)品尺寸精度、粗糙度、斷面質(zhì)量分析查參考資料【4】上表511可知：拉深件直徑的極限偏差為：、 高度的極限偏差為：板料厚度為1mm，查參考資料【4】表267，可知沖裁件生產(chǎn)時(shí)毛刺允許高度為≤，由于本產(chǎn)品在斷面質(zhì)量和毛刺高度上沒有嚴(yán)格的要求，所以只要模具精度達(dá)到一定要求，沖裁件的斷面質(zhì)量可以保證。本設(shè)計(jì)產(chǎn)品所用的材料是08鋼，為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能是強(qiáng)度、硬度和塑性指標(biāo)適中，經(jīng)熱處理后，用沖裁的加工方法是完全可以成形的。第二章 零件沖壓工藝計(jì)算 翻孔工序的計(jì)算由參考資料【1】表64可得極限翻邊系數(shù)：由參考資料【1】式（610）可知，翻孔的高度為： 取整：由參考資料【1】式（612）預(yù)制孔直徑為： 實(shí)際取整：由參考資料【1】式（613）可得拉深高度為： 綜上所述，拉深后的毛坯圖如下所示： 零件毛坯尺寸計(jì)算板料厚度為1mm，故按外形尺寸計(jì)算，查參考資料【1】表57可得，故拉深件的實(shí)際凸緣直徑 確定坯料直徑 由參考資料【1】式（513）可得： 確定工藝方案通過分析計(jì)算可以得出該零件的正確工藝方案是：落料、第一次拉深，第二次拉深、沖孔，第四道工序?yàn)榉叄_(dá)到零件形狀和尺寸要求。送料步距，調(diào)料的寬度，調(diào)料的長度L，根據(jù)附錄Ι選用。經(jīng)計(jì)算采用豎裁每張板料可沖制件數(shù)也是352件。 確定拉深工序件尺寸 判斷能否一次拉深成形 查參考資料【1】上表（556）以及圖（518）可知，帶凸緣圓筒形件的極限拉深系數(shù)，首次
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