數(shù)控機床回轉(zhuǎn)臺的設(shè)計-展示頁
2025-07-09 02:06本頁面
【正文】 詞：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺；齒輪傳動；蝸桿傳動；間隙消除； 蝸輪加緊 The Designing of CNC Rotary WorktableAbstractThe CNC rotary table can be achieved a circular feed movement and indexing movement, it is often used in horizontal boring machine and machining center which can improve processing efficiency, and the pletion of more technology, is a very practical processing tools. It consists of two parts rotating and oscillating. Drive system is posed of motive power , gear run , worm drive, and gap elimination and worm can be intensified. This mechanical design based on the rules and steps to fully draw on the work of the existing characteristics of various types of machine tool table, drive, clamping structure and adjustment techniques, use the threedimensional mapping software to map out the initial NC rotary table, the initial draw on each shaft gear meshing relationship between the spatial location and then proceed to shafts and gears, worm gear design calculations, drawing out the final assembly drawings and parts drawing by using of AUTOCAD.Keyword： Numerical control rotary table。傳動系統(tǒng)由原動力、齒輪傳動、蝸桿傳動組成，并可進(jìn)行間隙消除和蝸輪加緊。湘潭大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書題 目：數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計學(xué) 院： 機械工程學(xué)院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 號： 2008500831 姓 名： 孟東杰 指導(dǎo)教師： 周后明 完成日期： 2012年5月20日 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計摘要數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是一種可以實現(xiàn)圓周進(jìn)給和分度運動的工作臺，它常被使用于臥式的鏜床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工藝，是一種很實用的加工工具。它主要由回轉(zhuǎn)和擺動兩個部分組成。本文依據(jù)機械設(shè)計的規(guī)則和步驟，充分借鑒現(xiàn)有各類機床工作臺的工作特性、傳動、夾緊結(jié)構(gòu)和調(diào)整技術(shù)，運用三維制圖軟件初步繪制出數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，初步得出各個傳動軸上的齒輪嚙合的空間位置關(guān)系，然后進(jìn)行軸和齒輪，蝸輪的設(shè)計計算，最后運用AUTOCAD繪制出裝配圖和零件圖。 Gear drive。 Gap elimination。機床制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征，代表機床制造業(yè)最高境界的則是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)。由于五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)價格十分昂貴．加之NC程序制作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化。如果再配上一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，能實現(xiàn)繞X軸、Z軸旋轉(zhuǎn)(即A軸和C軸)，可以大大增加數(shù)控機床的加工范圍。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的應(yīng)用及特點數(shù)控機床加工某些零件時，除需要有沿X、Y、Z三個坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運動之外，還需要有繞X、Y、Z三個坐標(biāo)軸的圓周進(jìn)給運動，分別稱為A、B、C軸。五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸基本有兩種方式：一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸，另一種則是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點，我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計．令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削．保證有一定的線速度．可提高表面加工質(zhì)量。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90o時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。 2．在性能上將研制以鋼為材料的蝸輪，大幅度提高工作臺轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺的承載能力。 本論文的主要研究內(nèi)容本文依據(jù)機械設(shè)計的規(guī)則和步驟，充分借鑒現(xiàn)有各類機床工作臺的工作特性、傳動、夾緊結(jié)構(gòu)和調(diào)整技術(shù)，運用三維制圖軟件初步繪制出數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，初步得出各個傳動軸上的齒輪嚙合的空間位置關(guān)系，然后進(jìn)行軸和齒輪，蝸輪的設(shè)計計算，最后運用AUTOCAD繪制出裝配圖和零件圖。普通的機床只要配上一個回轉(zhuǎn)工作臺就可以實現(xiàn)圓周進(jìn)給運動。它的進(jìn)給、分度轉(zhuǎn)位和定位鎖緊都是由給定的指令進(jìn)行控制的。當(dāng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺接到數(shù)控系統(tǒng)的指令后，首先松開圓周運動部分的渦輪夾緊裝置，松開渦輪，然后啟動交流伺服電機，按數(shù)控指令確定工作臺的回轉(zhuǎn)方向、回轉(zhuǎn)速度及回轉(zhuǎn)角度大小等參數(shù)。 設(shè)計準(zhǔn)則 我們的設(shè)計過程中，本著以下幾條設(shè)計準(zhǔn)則：（1） 創(chuàng)造性的利用所需要的物理性能（2） 分析原理和性能（3） 判別功能載荷及其意義（4） 預(yù)測意外載荷（5） 創(chuàng)造有利的載荷條件（6） 提高合理的應(yīng)力分布和剛度（7） 重量要適宜（8） 應(yīng)用基本公式求最佳尺寸（9） 根據(jù)性能組合選擇材料（10） 零件與整體零件之間精度進(jìn)行選擇（11） 功能設(shè)計應(yīng)適應(yīng)制造工藝和降低成本的要求 主要技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)部分：（1）回轉(zhuǎn)半徑：450mm（2）重復(fù)定位精度： mm（
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