日產(chǎn)7500平米?；u焦?fàn)t煤氣輥道窯設(shè)計(jì)-展示頁
2025-07-09 01:42本頁面
【正文】 CH4CmHnH2SCO2N2O2Qnet(MJ/Nm3) 3窯內(nèi)主要尺寸的確定考慮到初次設(shè)計(jì)輥道窯，因此，設(shè)計(jì)時(shí)參考現(xiàn)在國外先進(jìn)輥道窯意大利的SACMI窯爐。為了更好的掌握輥道窯的結(jié)構(gòu)和窯爐設(shè)計(jì)的程序，我對老師給定的設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行了為期三周的設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制窯體視圖運(yùn)輸可減少窯內(nèi)裝卸制品，和窯外工序連在一起，操作方便，能達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)?，F(xiàn)在輥道窯用連續(xù)多排輥?zhàn)哟娓G車輸送制品，取消了窯車，取消了窯內(nèi)砂封，避免了車下窯內(nèi)冷空氣漏入隧道，是要內(nèi)同一截面上下溫度均勻，大大縮短燒成時(shí)間，為優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗創(chuàng)造了條件。近年來又自國外引進(jìn)了多條輥道窯，我們國家自己也仿制、設(shè)計(jì)建造了不少輥道窯。景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院《窯爐課程設(shè)計(jì)》說明書題目：日產(chǎn)7500平米?；u焦?fàn)t煤氣輥道窯設(shè)計(jì) 學(xué) 號： 201010230213 姓 名： 武偉峰 院 （系）： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè)： 材料化學(xué) 指導(dǎo)教師：朱慶霞 孫健 宮小龍 陸琳 機(jī)動(dòng)二零一三 年 六 月 二十 日目錄1 前言2 設(shè)計(jì)任務(wù)書（由教師給定）3 窯體主要尺寸的確定 窯內(nèi)寬的確定 窯體長度的確定 窯內(nèi)高的確定4 燒成制度的確定（主要指溫度制度）5 工作系統(tǒng)的確定 排煙系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng) 窯體附屬結(jié)構(gòu) 事故處理孔 測溫測壓孔及觀察孔 膨脹縫 擋墻 窯體加固鋼架結(jié)構(gòu)形式6 燃料燃燒計(jì)算 空氣量 煙氣量 燃燒溫度7 窯體材料及厚度的確定：列表表示全窯所用材料及厚度8 熱平衡計(jì)算 預(yù)熱帶及燒成帶熱平衡計(jì)算 熱平衡計(jì)算基準(zhǔn)及范圍 熱平衡框圖 熱收入項(xiàng)目 熱支出項(xiàng)目 列出熱平衡方程式 列出預(yù)熱帶燒成帶熱平衡表 冷卻帶熱平衡：同上9 燒嘴的選用 每個(gè)燒嘴所需的燃燒能力 每個(gè)燒嘴所需的油（氣）壓 燒嘴的選用10 參考文獻(xiàn)1前言輥道窯是生產(chǎn)建筑陶瓷的現(xiàn)代化窯爐，我國早在兩千多年前的戰(zhàn)國時(shí)代就創(chuàng)造了饅頭窯和龍窯，燒制出優(yōu)質(zhì)陶瓷。隨著社會(huì)的發(fā)展，后來引進(jìn)了不少現(xiàn)代化操作，有了以窯車做窯內(nèi)運(yùn)輸制品的輥道窯。饅頭窯、龍窯改進(jìn)為隧道窯，是把制品碼砌在窯車上，推進(jìn)建造出輸送窯內(nèi)制品，因?yàn)楦G車的推動(dòng)，必然使車上下的冷空氣通過砂封漏入隧道，使隧道內(nèi)的制品上下溫度大，氣流分層，溫度不均勻，大大延緩了燒成時(shí)間。使用焦?fàn)t煤氣，發(fā)熱值高、燃燒速度快，棍子所設(shè)計(jì)的輥道窯總長150米，內(nèi)寬3米，燒成溫度是1250攝氏度，燃料采用焦?fàn)t煤氣。輥道窯還可以用來焙燒陶瓷餐具等扁平制品和集成電路的氧化鋁基片等。該窯設(shè)計(jì)合理，利用余熱干燥生坯，熱效率高，溫度控制準(zhǔn)確、穩(wěn)定，傳動(dòng)用齒輪傳動(dòng)，摩擦式聯(lián)接輥筒，傳動(dòng)平衡、穩(wěn)定，無級調(diào)速，控制靈活。所以，窯爐選擇為FMS2400型煤氣輥道窯。根據(jù)產(chǎn)量，所用的燃料，窯內(nèi)傳熱等因素，粗略確定內(nèi)寬的尺寸，設(shè)計(jì)為B米，成品的尺寸為800*800*10mm，制品收縮率為10%， 坯體尺寸=產(chǎn)品尺寸/(1燒成收縮)=800/（110%）= 兩側(cè)坯體與窯墻之間的距離取150mm，設(shè)B=，根據(jù)所定內(nèi)寬B，計(jì)算寬度方向坯體排列的塊數(shù)為（2200150*2）/=，則窯內(nèi)寬B=*3+150*2=，取3000mm計(jì)算裝窯密度=每排排數(shù)每排片數(shù)每片磚面積=（1000247。（24產(chǎn)品合格率）=（750060/60）247。窯的節(jié)數(shù)=149/= 故取68節(jié) 所以窯爐總長=*68=劃分三帶長度如下：窯前段；（40200℃）；%，取68*=，長度=7=預(yù)熱帶（2001000℃）：預(yù)熱帶占全窯總長的33%，取68*=，長度=22=；燒成帶（10001250℃）：燒成帶占全窯總長的19%，取68*=，長度=13=；冷卻帶（125080℃）：%，取68*%=，長度=26=； 窯內(nèi)高的確定 輥道窯的內(nèi)高被輥?zhàn)臃指舫奢伾细吆洼佅赂邇刹糠帧? 取高如下：窯前帶、預(yù)熱帶燒成帶冷卻帶輥上高（mm）290360290輥下高（mm）390460390內(nèi)高（mm）680820680 4燒成制度的確定1．溫度制度 ①燒成周期：60min ?、谧罡邿蓽囟龋?250℃各帶劃分：各段溫度劃分與運(yùn)名稱溫度段℃時(shí)間（min)升溫速率（℃/min)節(jié)數(shù)窯前段40200℃67預(yù)熱帶2001000℃1822燒成帶10001250℃102514急冷帶1250700℃）87緩冷帶700℃——30098快冷帶30080℃910總計(jì)60行時(shí)間及其升（降）溫速率如表1所示。 明焰輥道窯可分別從窯頂和窯底設(shè)排煙口。在各煙口分別用圓管引出，匯總到窯頂、窯底的排煙支管中，最后連接到總管進(jìn)行集中排煙。 因所涉及的為明焰輥道窯，且使用焦?fàn)t煤氣作燃料，所以采用全部噴入窯道內(nèi)燃燒的方式，僅通過燒嘴磚的燃燒道中部分燃燒，而不另設(shè)燃燒室，并在棍子上下各設(shè)一層燒嘴，同一層燒嘴兩側(cè)交錯(cuò)布置，同一側(cè)燒嘴上下交錯(cuò)布置?？紤]到在低溫段設(shè)置燒嘴不已太多。并在輥上下方每個(gè)燃燒器對側(cè)窯墻分別設(shè)置一個(gè)火焰觀察孔，但如遇到事故處理孔，則取消觀察孔。 總煤氣處理系統(tǒng)：汽水分離器→過濾器→調(diào)壓器
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