【正文】 框架柱、梁均為預(yù)制，采用平臥法制作。（11）鋼筋、鐵件、螺栓在混凝土澆灌前應(yīng)保證其表面干凈，不能有任何油脂、鐵皮、雜物、無人和損傷。螺栓的安裝尺寸應(yīng)滿足施工和驗(yàn)收規(guī)范和下一步施工要求。2mm以內(nèi)。固定架由技術(shù)人員根據(jù)螺栓自重、施工荷載、混凝土振搗的沖擊荷載等方面設(shè)計(jì)其構(gòu)造和尺寸。（9）受力鋼筋的綁扎應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上的接頭不得超過50%。3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。20焊接骨架177。10受力鋼筋的排距177。（6）所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)同設(shè)計(jì)院協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆筑質(zhì)量。保護(hù)層偏差應(yīng)在177。（4）在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。（2）鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。（1）鋼筋、預(yù)埋件、螺栓進(jìn)場除材質(zhì)合格證外還應(yīng)具有符合批量的復(fù)檢合格證，否則不得加工使用。鋼筋接頭采用對(duì)焊接頭，閃光對(duì)弧焊?！翡摻?、鐵件、螺栓鋼筋、預(yù)埋件等采取現(xiàn)場加工。3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）砼養(yǎng)護(hù)拆模：為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。振搗：振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a．每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；b．采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，；振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1/2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等；振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm 。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。采用一臺(tái)輸送配合料槽進(jìn)行澆筑。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的各種標(biāo)號(hào)的混凝土，配合比設(shè)計(jì)由業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)后確定。槽鋼上壓數(shù)包碎石等重物以免吊模上浮。吊模的四個(gè)角即可固定于四根鋼筋上。具體做法如下：在墊層混凝土澆注前，在吊模尺寸線上預(yù)先將四跟∮10鋼筋插入土中，插入深度不小于500mm。（4）以上為獨(dú)立基礎(chǔ)的一、二、三級(jí)承臺(tái)的外模作業(yè)方法，因該廠房框架柱基礎(chǔ)均為杯口形式，模板應(yīng)為吊模。混凝土澆灌時(shí)，為防止模板系統(tǒng)局部因應(yīng)力集中或沖擊荷載造成模板變形或位移應(yīng)設(shè)專人看模，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的檢查和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告處理；（3）具體模板施工方法施工時(shí)采用Φ48，對(duì)于承臺(tái)模板采用橫楞（間距600）、立桿（間距600）進(jìn)行支撐。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的5050mm細(xì)石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的模板和鋼管應(yīng)馬上退出現(xiàn)場，不得使用。模板系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板，翹曲變形的模板嚴(yán)禁使用；為了保證混凝土表面光潔，感觀良好，模板應(yīng)刷隔離劑；為了保證砼表面光潔，感觀良好，模板縫隙用107膠水加水泥（1：）進(jìn)行勾縫。用十字撐和斜撐對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固?！裟０骞こ蹋?）本工程采用木模支護(hù)。⑧砼澆灌。⑥安裝鋼筋。④驗(yàn)槽。②定位放線?；娱_挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)立即對(duì)基坑底部人工清理，驗(yàn)槽后即可進(jìn)行墊層澆筑施工。開挖時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡，及時(shí)制定場地排水、支撐防護(hù)等相應(yīng)的防范措施。沿基坑邊緣設(shè)置200*200的排水溝槽，同時(shí)在基坑角處設(shè)置集水坑，并準(zhǔn)備1臺(tái)水泵進(jìn)行基坑排水。開挖過程中注意對(duì)作業(yè)人員的保護(hù)，對(duì)于有大塊石塊的基坑應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并提出處理方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主。開挖時(shí)邊坡系數(shù)按1：，土方開挖雜填土全部用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定堆場，新土就近堆在施工現(xiàn)場，以做回填用。、土方開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)可在基坑壁上設(shè)置臨時(shí)高程控制點(diǎn)，控制基坑開挖深度，以防超挖。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)各廠房柱柱基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有位移的應(yīng)及時(shí)采取1/6坡度法進(jìn)行糾正處理?？刂戚S線投測后，再采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺施放其它各軸線墻柱邊線和模板支設(shè)控制線，施測后再進(jìn)行復(fù)核。 軸線投測主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用在首層結(jié)構(gòu)既底板上埋設(shè)的十字坐標(biāo)板，采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行投測，十字坐標(biāo)板應(yīng)不少于4個(gè)，且應(yīng)相互垂直。 測量放線 定位測量請(qǐng)建設(shè)單位給出測量控制點(diǎn)。即攪拌機(jī)每小時(shí)可攪拌30m3，輸送泵每小時(shí)可輸送60m3。 混凝土：由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，用地泵輸送至現(xiàn)場澆灌點(diǎn)進(jìn)行澆灌，砼采用機(jī)械振搗。根據(jù)月旬施工進(jìn)度計(jì)劃編制月、周材料用量計(jì)劃。（2）材料需用計(jì)劃先根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行工程量計(jì)算，然后再進(jìn)行工料分析，計(jì)算出各分部分項(xiàng)的各材料用量。（4）施工道路根據(jù)施工道路平面布置鋪設(shè)施工道路，而對(duì)于已破壞的或原無施工道路的位置應(yīng)重新修筑。（2）施工用電架設(shè)根據(jù)施工用電總平面架設(shè)施工用電，并裝設(shè)好各級(jí)配電箱，架設(shè)后均要再進(jìn)行驗(yàn)收。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)在施工現(xiàn)場既容易引測又不易碰撞和損壞的地方。（4）計(jì)量器具及設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模，擬定配備的計(jì)量、測量、檢測、試驗(yàn)等所用設(shè)備及器具詳見施工準(zhǔn)備計(jì)劃。（2）組織施工放樣組織鋼筋工長、木工工長、泥工工長等主要施工人員進(jìn)行施工圖紙放樣，放樣圖中需標(biāo)明詳細(xì)的圖紙尺寸和施工做法，并將相關(guān)的圖集、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的內(nèi)容反應(yīng)到放樣圖上。第二章 儲(chǔ)煤倉主要施工方法 土建工程 施工準(zhǔn)備（1）設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審在施工前，項(xiàng)目組織施工員和相關(guān)人員施工員學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并對(duì)圖中疑難問題和設(shè)計(jì)的不明之處進(jìn)行記錄，做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。要想完成在工程概況中介紹的所有工程內(nèi)容，不經(jīng)過精心組織，難度是相當(dāng)大的。 該工程施工大多為高空作業(yè)，施工質(zhì)量要求相當(dāng)高，因此施工難度較大。 該工程建筑面積較大，廠房較高，結(jié)構(gòu)形式多樣。粗破碎室占地面積為269=234m2， m2，—6膠帶機(jī)通廊垂直相連。毗鄰鑄鐵機(jī)系統(tǒng)工程。8）地坪、散水、排水溝等。6）卷材屋面防水。4）電動(dòng)橋式單梁起重機(jī)一臺(tái)（Gn=10t、S=）。2）破碎機(jī)基礎(chǔ)和立柱，8個(gè)，混凝土C35。15）地坪、散水、排水溝等。13）預(yù)應(yīng)力砼大型屋面及屋面防水。11）吊車檢修平臺(tái)。9）鋼結(jié)構(gòu)礦槽，2個(gè)。7）預(yù)制吊車梁。5）擋墻及底板，混凝土C30。3）擋墻基礎(chǔ)，混凝土C30。：1）廠房獨(dú)立基礎(chǔ)，22個(gè)，混凝土C35。燃料來自原料場皮帶輸送系統(tǒng)，粒度為25～80mm，通過兩級(jí)破碎，燃料粒度變成0～3mm，再通過皮帶系統(tǒng)輸送至燒結(jié)配料室。第一部分 儲(chǔ)煤倉工程第一章 工程概況 該工程為陽春新鋼鐵有限公司新建燃料破碎系統(tǒng)，用于燒結(jié)原料配置。燃料主要是無煙煤和焦粉。其中，粗破碎室和儲(chǔ)煤間是燃料破碎系統(tǒng)工程的一個(gè)子項(xiàng)目。2）儲(chǔ)煤倉基礎(chǔ)和立柱，8個(gè)，混凝土C35。4）預(yù)制廠房柱，22根，~，混凝土C30。6）山墻圈梁，混凝土C25。8）鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐和屋架。10）礦槽置放平臺(tái)，混凝土C30。12）電動(dòng)橋式抓斗吊兩臺(tái)（Gn=5t、S=）。14）砌筑工程及粉刷。：1）廠房獨(dú)立基礎(chǔ)，10個(gè)，混凝土C35。3）破碎機(jī)混凝土結(jié)構(gòu)平臺(tái)兩座（）。5）先教屋面板。7）砌筑工程及粉刷。 該工程施工現(xiàn)場主要位于陽春新鋼鐵總圖布置中的南邊，靠近2門。儲(chǔ)煤倉占地面積為1848=864m2，軸線廠房柱與4轉(zhuǎn)運(yùn)站之間的燃料—4膠帶機(jī)通廊平行相連。內(nèi)有五層作業(yè)平臺(tái)。安全隱患也較大，施工施工管理和統(tǒng)籌安排較為困難。，工期緊張，根據(jù)陽春新鋼鐵制定的統(tǒng)籌，總工期為212個(gè)公歷日。綜上所述：本工程是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)、難度大的基建安裝工程；我項(xiàng)目部將在組織該工程的施工中，密切配合業(yè)主和監(jiān)理公司，狠抓現(xiàn)場施工管理，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，充分發(fā)揮施工技術(shù)人員的潛能，提高工效，降低成本，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成施工任務(wù)。參與業(yè)主方組織的設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。（3）圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集的準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙的要求，準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并采用有效版本。（5）坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，測放本工程建筑的軸線控制點(diǎn)，并做好保護(hù)和標(biāo)識(shí)，軸線控制點(diǎn)的引測成果和數(shù)據(jù)應(yīng)做成測量復(fù)核資料，并請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測出現(xiàn)場使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)共設(shè)兩個(gè)，一個(gè)備用。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）進(jìn)場前，建設(shè)單位應(yīng)提供現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電，用電量需要大約50kw。（3）施工用水管道安裝根據(jù)施工用水總平面安裝施工用水，管道穿越道路處應(yīng)加設(shè)護(hù)導(dǎo)管，安裝后進(jìn)行驗(yàn)收。 各種資源準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力配備根據(jù)施工工程量大小和工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，擬定配備一套土建裝飾施工隊(duì)分兩班作業(yè)施工。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。（3）機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃：見下表主要機(jī)械設(shè)備需用表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注1砂漿攪拌機(jī)UJZ2001臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQ40L1臺(tái)3KW3鋼筋彎曲機(jī)GW4021臺(tái)3KW4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN11001臺(tái)100KVA5卷 揚(yáng) 機(jī)JJ*1B1臺(tái)6木工圓盤鋸MJ1043臺(tái)3KW 7電 焊 機(jī)BX31504臺(tái)8電渣壓力焊機(jī)MZH361臺(tái)9振 動(dòng) 器ZX502臺(tái) KW10振 動(dòng) 器ZX356臺(tái)11測量儀J100、DSZ31套 鋼筋接頭：水平鋼筋主要采用綁扎和對(duì)焊連接；垂直鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎連接共同使用 模板選用：本工程模板全部采用木模。攪拌機(jī)采用JS750型，輸送泵采用HBT60型。 外腳手架：采用雙排鋼管架支護(hù)加固基礎(chǔ)模板。在測量定位前應(yīng)熟悉紅線坐標(biāo)控制的位置及其坐標(biāo)依據(jù)，并找出所要施放各點(diǎn)的坐標(biāo)關(guān)系，然后再打設(shè)好定位軸線控制點(diǎn)，并加以保護(hù)和標(biāo)識(shí)，定位控制軸線應(yīng)不少于三條。埋設(shè)后應(yīng)做出保護(hù)，防止破壞和移位。 垂直度控制軸線施放后，首先應(yīng)對(duì)各軸線、邊線、特別是外墻軸線、邊線進(jìn)行復(fù)核和校正，合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設(shè)。：軸線施放完畢，經(jīng)復(fù)檢合格后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)施工。人工清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。施工期間，做好基坑降排水工作。保證基坑無積水?；娱_挖過程中，因土質(zhì)和現(xiàn)場其它情況造成基底超挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門和主管部門聯(lián)系，確定處理方案，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門的意見進(jìn)行處理。．基礎(chǔ)承臺(tái)施工步驟：墊層彈線 → 腳手架搭設(shè)→ 鋼筋綁扎→側(cè)模板支設(shè) →支撐加固 →砼澆筑、養(yǎng)護(hù) →拆?；靥罨A(chǔ)及承臺(tái)施工順序：①平整場地。③土方開挖。⑤砼墊層。⑦支模板。⑨砼養(yǎng)護(hù)。模板支撐系統(tǒng)采用Φ48。（2）為提高模板的整體剛度，模板應(yīng)錯(cuò)縫拼接，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎、固定架安裝穿插進(jìn)行，避免工序間相互干擾，嚴(yán)重時(shí)造成返工浪費(fèi)。模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板。模板應(yīng)表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查。承臺(tái)側(cè)模焊接對(duì)拉片以控制承臺(tái)截面尺寸，對(duì)拉片按照450450的間距呈梅花狀布置（見下圖）。所以，杯口處的模板作業(yè)方式應(yīng)有別于外模的固定方法。然后方可澆注混凝土墊層。由于在混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生的浮力會(huì)使吊模上移，因此，在吊模上平面加設(shè)兩根長度為6米的槽鋼[16?！繇殴こ蹋?）混凝土攪拌：本工程采用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)砼。（2）混凝土澆筑和振搗：澆筑砼，采用地泵輸送。澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。檢查模板和支架、鋼筋、預(yù)埋件以及止水帶等符合要求后方可進(jìn)行澆筑。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間距不大于30cm ，不漏振，先中間后四周均勻振搗。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆灌后4~6h）即可開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)能保持砼潤濕狀態(tài)即可。（4）砼試塊：砼的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長為150mm立方體試件，在濕度為20℃177。并根據(jù)新規(guī)范要求留足現(xiàn)場同條件試塊。螺栓外委加工，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。對(duì)于分布筋可綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過審核，