【正文】 .......................................................................................................................4 平面的加工 ...............................................................................................................................................4 孔的加工方案 ............................................................................................................................................4 工藝路線的擬訂 ..............................................................................................................................................5 CA6140 機(jī)床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .....................................................5 CA6140 機(jī)床后托架的偏差計(jì)算 .............................................................................................................5 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） .......................................................................................................8 工序 1：粗、精銑底面 ............................................................................................................................8 工序 2；粗、半精、精鏜 CA6140 側(cè)面三杠孔 ..................................................................................10 工序 3：鉆頂面四孔 ..............................................................................................................................16 工序 4：鉆側(cè)面兩孔 ..............................................................................................................................203 專用夾具設(shè)計(jì) .........................................................................................................................................................23 銑平面夾具設(shè)計(jì) ............................................................................................................................................23 研究原始質(zhì)料 .........................................................................................................................................23 切削力及夾緊分析計(jì)算 ..........................................................................................................................23 誤差相關(guān)情況分析與各工況受力情況的計(jì)算 .....................................................................................24 鏜孔夾具設(shè)計(jì) ................................................................................................................................................25 切削力與夾緊力分析 .............................................................................................................................25 誤差分析與計(jì)算 .....................................................................................................................................27 鉆頂面四孔夾具設(shè)計(jì) .....................................................................................................................................28 切削力及夾緊力的計(jì)算 .........................................................................................................................28 誤差分析與計(jì)算 .....................................................................................................................................29 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 .................................................................................................................304 結(jié) 論 .....................................................................................................................................................................30參 考 文 獻(xiàn) ..............................................................................................................................................................31致 謝 ........................................................................................................................................................................321 / 380 / 381 緒論 機(jī)械制造加工在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位現(xiàn)代社會(huì)中，人們?yōu)榱烁咝?、?jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。由于機(jī)械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%～60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平。一個(gè)國家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部” 、 “總工藝師” ，對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。機(jī)床是人類在長期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善?，F(xiàn)代意義上的用于加工金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在18世紀(jì)中葉才開始發(fā)展起來的。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。續(xù)車床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來。設(shè)計(jì)CA6140機(jī)床后托架的加工工藝。運(yùn)用AutoCAD軟件繪制 CA6140機(jī)床后托架裝配圖和夾具圖。完成一1 / 38篇相關(guān)外文翻譯。.查閱專業(yè)參考書 3冊以上，專業(yè)設(shè)計(jì)或論文 6篇以上。后托架上的底面和側(cè)面三杠孔的粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。因?yàn)槠涑叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它的加工是非常關(guān)鍵和重要的。底面、側(cè)面三孔、頂面的四個(gè)孔、以及左視圖上的兩個(gè)孔。?Ra⑵．另一組加工是側(cè)面的三孔，分別為 ， ， ，??面粗糙度要求 要求的精度等級(jí)分別是 ， ， 。?Ra .6?a⑷．CA6140 機(jī)床后托架毛坯的選擇金屬行澆鑄，因?yàn)樯a(chǎn)率很高，所以可以免去每次造型。因?yàn)?CA6140機(jī)床后托架的重量只有 ,而年產(chǎn)量是 5000件，由[7]《機(jī)械加工工藝手冊》表 。該箱體零件的主要加工的工作面是面及孔的系列。根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)條件做好位置的精度的測繪非常重要。 確定各表面加工方案一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要