【正文】 95工藝防火防爆對策措施 有爆炸危險的生產(chǎn)工藝過程，應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險性小、工藝過程較緩和成熟的工藝路線；生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)；還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣（液）、緊急安全排放裝置。建筑物的間距應(yīng)滿足采光、通風(fēng)和消防要求。半封閉建筑物的開口方向，面向全年主導(dǎo)風(fēng)向，其開口方向與主導(dǎo)風(fēng)向的夾角不宜大于45o。存在振動源的作業(yè)場所應(yīng)付合《作業(yè)場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB104341989）的要求。 五、強噪音源、振動源1）主要噪聲源應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87－1985）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）的要求，噪聲源應(yīng)遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域；宜相對集中、地位布置；高噪聲廠房與低噪聲廠房應(yīng)分開布置，其周圍宜布置對噪聲非敏感設(shè)施（如輔助車間、倉庫、堆場等）和較高大、朝有利于隔聲的建筑物作為緩沖帶；交通干線應(yīng)與管理區(qū)、生活區(qū)保持適當(dāng)距離。3）劇毒物品的有關(guān)設(shè)施還應(yīng)布置在原理人員集中場所的單獨地段內(nèi)，宜以圍墻與其它設(shè)施隔開；4）腐蝕性物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)按地下水位和流向，布置在其它建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備的下游；5）①易燃易爆區(qū)應(yīng)與廠內(nèi)外居住區(qū)、人員集中場所、主要人流入口、鐵路、道路干線和產(chǎn)生明火地點保持安全距離；②易燃易爆物質(zhì)倉儲、裝卸區(qū)宜布置在廠區(qū)邊緣，可能泄漏、變配電所布置；③油、氣儲罐宜低位布置。 四、危險、有害物質(zhì)設(shè)施可能泄漏或散發(fā)易燃、易爆、腐蝕、有毒、有害介質(zhì)（氣體、液體、粉塵的）的生產(chǎn)、貯存和裝卸設(shè)施（包括鍋爐房、污水處理設(shè)施等）、有害廢棄物堆場等應(yīng)符合以下要求：1）應(yīng)遠(yuǎn)離管理區(qū)、生活區(qū)、中央實驗室或化驗室、儀表修理間，盡可能露天、半封閉布置。2）為確保運輸、裝卸作業(yè)安全，應(yīng)從設(shè)計上對廠內(nèi)的路和道路（包括人行道）的布局、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎（曲線半徑）、凈空、安全界限及安全視線、建筑物與道路間距和裝卸（特別對危險品）場所、倉庫布局等采取對策措施。 三、廠內(nèi)運輸和裝卸廠內(nèi)運輸和裝卸包括廠內(nèi)鐵路、道路、輸送機通廊和碼頭等運輸和裝卸（含危險品的運輸、裝卸）。廠區(qū)平面布置安全對策措施一、所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ161987（2001年版）代替TJ1674 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 12002石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB501601992（1999年版） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG2057195 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 SH304793 小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范 GB5015692 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 GB438794代替GB 4387－84 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB501871993工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB123481990工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GBJ87－1985廠礦道路設(shè)計規(guī)范 GBJ221987工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB500331991 二、功能分區(qū)將生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)（含動力區(qū)、貯運區(qū)等）、管理區(qū)和生活區(qū)按功能相對集中分別布置，布置時應(yīng)考慮生產(chǎn)流程、生產(chǎn)特點和火災(zāi)爆炸危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，以減小危險有害因素的交叉影響。例如生產(chǎn)和使用氰化物的建設(shè)項目禁止建在水源的上游附近。如設(shè)置可靠的防洪排澇設(shè)施，產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設(shè)在盆地窩風(fēng)處、位于受洪水淹沒地區(qū)的站址。項目選址安全對策措施一、所依據(jù)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ161987（2001年版）代替TJ1674 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 12002石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB501601992（1999年版） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 HG2057195 石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范 SH304793 小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范 GB5015692 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程 GB438794代替GB 4387－84 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 GB501871993工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB123481990 二、考慮自然條件的影響1）不得在各種直接危害地段（滑坡、泥石流、溶洞、流砂等）、采礦陷落（錯動）區(qū)、淹沒區(qū)、地震斷層區(qū)、地震烈度高于九度地震區(qū)、IV級濕陷性黃土區(qū)、III級膨脹土區(qū)和化學(xué)廢棄物層上面建設(shè)。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，應(yīng)通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生。在無法消除危險、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險、危害的措施：如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置。通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險、有害因素；如采用無害工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)，實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等。根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求，遵循以下原則：安全技術(shù)措施遵循的原則：安全評價的安全衛(wèi)生對策措施是要求設(shè)計單位、生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項目設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)營、管理中采取的消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)措施和管理措施，是保障整個生產(chǎn)、勞動過程中安全衛(wèi)生的對策措施，在生產(chǎn)全過程中預(yù)防事故和職業(yè)危害。安全對策措施的定義在安全評價的對策措施部分，除了要列出設(shè)計單位、建設(shè)單位或生產(chǎn)經(jīng)營單位已提出的安全對策措施外，還應(yīng)根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)評價對象的具體情況，以及評價結(jié)果，提出具體、合理、針對性及可操作性強的安全衛(wèi)生對策措施。當(dāng)消除危險、有害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險、危害的發(fā)生；如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。 在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險、有害因素隔開，并將不能共存的物質(zhì)分開；如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置（如防護(hù)服、各類防毒面具）等。在易發(fā)生故障和危險性大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時設(shè)置聲、光或聲光組合報警裝置。2）依據(jù)地震、臺風(fēng)、洪水、雷區(qū)、地形和地質(zhì)構(gòu)造等自然條件資料，結(jié)合建設(shè)項目生產(chǎn)過程和特點采取易地建設(shè)或采取有針對性的可靠的對策措施。3）對產(chǎn)生和使用危險危害性大的工業(yè)產(chǎn)品、原料、氣體、煙霧、粉塵、噪聲、振動和電離、非電離輻射的建設(shè)項目，必須根據(jù)國家有關(guān)專門（專業(yè)）法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，提出對策措施。 三、考慮與周邊區(qū)域的相互影響1）相鄰的工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ161987）（2001年修訂版）、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160－1992）（1999年修訂版）的有關(guān)規(guī)定；2）危險、危害性大的工廠企業(yè)應(yīng)位于危險、危害性小的工廠企業(yè)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；3）使用或生產(chǎn)有毒、散發(fā)有害物質(zhì)的工廠企業(yè)應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)險的上風(fēng)側(cè)；4）有可能對河流、地下水造成污染的生產(chǎn)裝置或輔助生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)布置在城鎮(zhèn)、居住區(qū)和水源地的下游或地勢較低地段（在山區(qū)或丘陵地區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶）；5）按建設(shè)項目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)生危險有害因素的種類和性質(zhì)、地區(qū)平均風(fēng)速等條件，與居民區(qū)的最短距離，應(yīng)不小于規(guī)定的衛(wèi)生防護(hù)距離（400～2000米）。管理區(qū)、生活區(qū)一般應(yīng)布置在全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?？偟囊?）應(yīng)根據(jù)工藝流程、貨運量、貨物性質(zhì)和消防的需要，選用適當(dāng)運輸和運輸銜接方式，合理組織車流、物流、人流（保持運輸暢通、物流暢通且運距最短、經(jīng)濟(jì)合理，避免迂回和平面交叉運輸、道路和鐵路平行交叉和人車混流等）。具體對策措施1）全廠性污水處理場及高架火炬等設(shè)施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；2）空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其它烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；3）液化烴或可燃液體罐組，不應(yīng)毗鄰布置在高于裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上，并且不宜緊靠排洪溝；4）當(dāng)廠區(qū)采用階梯式布置時，階梯間應(yīng)由防止泄漏液體漫流措施；5）設(shè)置環(huán)形通道，保證消防車、急救車順利通過可能出現(xiàn)事故的地點；6）易燃易爆產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域和倉儲區(qū)域，根據(jù)安全需要，設(shè)置限制車輛通行或禁止車輛通行的路段；7）道路凈空不得小于5米；8）廠內(nèi)鐵路線路不得穿過易燃易爆區(qū)；9）主要人流出入口與主要貨流出入口分開布置，主要貨流出口、入口分開布置；10）碼頭應(yīng)設(shè)在工廠水源地下游，設(shè)置單獨危險品作業(yè)區(qū)并與其它作業(yè)區(qū)保持一定的防護(hù)距離；11）汽車裝車站、液化烴裝車站、危險品倉庫等機動車輛頻繁出入的設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并設(shè)獨立圍墻；12）采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣；13）廠區(qū)綠化應(yīng)符合有關(guān)綠化設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。2）有毒、有害物質(zhì)的有關(guān)設(shè)施應(yīng)布置在地勢平坦、自然通風(fēng)良好地段，不得布置在窩風(fēng)低洼地段。6）輻射源（裝置）應(yīng)設(shè)在僻靜區(qū)域，與居住區(qū)、人員集中場所、人流密集區(qū)和交通主干道、主要人行道保持安全距離。2）強振動源（包括鍛錘、空壓機、壓縮機等）應(yīng)與管理、生活區(qū)和對其敏感的作業(yè)區(qū)（如實驗室等）之間，保持防振距離。 六、建筑物及采光為滿足采光、避免西曬和自然通風(fēng)的需要，建筑物的采光應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500331991）和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002）的要求，建筑物（特別室熱加工和散發(fā)有害介質(zhì)的建筑物）的朝向應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐暥群拖募局鲗?dǎo)風(fēng)向確定（一般夏季主導(dǎo)風(fēng)向與建筑物長軸線垂直或夾角應(yīng)大于45o）。在丘陵、盆地和山區(qū)，則應(yīng)綜合考慮地形和緯度和風(fēng)向來確定建筑物的朝向。 七、其它平面布置對策措施依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB501871993）、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（GBJ221987）、行業(yè)規(guī)范（機械、化工、石化、冶金等）和有關(guān)單體、單向（石油庫、氧氣站、空氣壓縮站等）規(guī)范的要求，應(yīng)采取的其它相應(yīng)的平面布置對策措施。 一、工藝過程的防火防爆設(shè)計1）工藝過程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時，必須考慮防火防爆等安全衛(wèi)生對策措施，在工藝設(shè)計時實施。3）工藝設(shè)計要確定工藝過程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計原則（排入全廠性火炬、排入裝置內(nèi)火炬、排入全廠性排氣管網(wǎng)、排入裝置的排氣管道或直接放空）。5）生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急聽成時，應(yīng)設(shè)置必要的自動緊急措施。7）引進(jìn)國外技術(shù)、國內(nèi)自行設(shè)計時，生產(chǎn)工藝過程的防火防爆設(shè)計，必須滿足我國安全防火防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火防爆設(shè)計說明書。 二、工藝物料的防爆設(shè)計1）對工藝過程中選用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點、自燃點、引燃能等）。 三、工藝流程防火防爆設(shè)計1）火災(zāi)爆炸危險性較大的工藝流程設(shè)計，應(yīng)針對容易發(fā)生火災(zāi)保證事故的部分和一定時機（如開車、停車及操作切換），采取有效的安全措施。3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對火災(zāi)時的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計算比較，選用可靠的安全泄壓設(shè)備，以免發(fā)生爆炸。5）工藝流程設(shè)計，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的檢測儀表、自動控制回路，設(shè)計應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。6）控制時的設(shè)計，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞或倒塌；并能實施緊急停車，減少事故的蔓延和擴大。8） 對工藝生產(chǎn)裝置的供電供水供風(fēng)供汽等公用設(shè)施的設(shè)計，必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）工藝過程設(shè)計中，應(yīng)設(shè)置各種自控檢測儀表、報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。2）工藝裝置中處理同類有火災(zāi)爆炸危險物料的設(shè)備或廠房，應(yīng)盡量集中布置，便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。4）室內(nèi)有爆炸危險的生產(chǎn)部位，應(yīng)盡量布置在單層廠房內(nèi)，并應(yīng)靠近廠房的外墻。在有爆炸危險的廠房內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。必要時可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。明火設(shè)備的布置應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火防爆危險區(qū)。建筑防火、防爆設(shè)計1）設(shè)計所依據(jù)的設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》（GBJ161987）（2001年修訂版）石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB501601992（1999年版） 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 GB5018393 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB500581992(代替GBJ581983) 等 2）建筑防火、防爆設(shè)計總則（1） 建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級、火災(zāi)危險分類、防爆及安全疏散等設(shè)計，應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》（GBJ161987）（2001年修訂版）的規(guī)定。（3） 有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)廠房，宜采用敞開式廠房，設(shè)計時應(yīng)考慮必要的泄壓面積及泄壓設(shè)施。廠房內(nèi)地面應(yīng)平整光滑、易于清掃。（6） 廠房安全疏散出口不得少于兩個。（8） 貯存物品的火災(zāi)危險性分類，庫房的耐火等級、層數(shù)、安全疏散、庫房的防火間距，應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》（GBJ161987）（2001年修訂版）的規(guī)定。設(shè)備、機器的防火、防爆設(shè)計的正確選材化工設(shè)備與及其的常見故障及其解決辦法(點擊跳轉(zhuǎn))設(shè)備、機器種類繁多，其中化工設(shè)備就可分為塔槽類、換熱設(shè)備、反應(yīng)器、分離器、加熱爐和廢熱鍋爐等設(shè)備；壓力容器按工作壓力不同，分為低壓、中壓、高壓和超高壓4個等級；化工機器（包括氣體壓縮機、風(fēng)機、離心機、泵等）是完成化工生產(chǎn)正常運行必不可少的動力設(shè)備。材料的正確選擇是設(shè)備與機器優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵，