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plc西門子s7-200溫度控制系統(tǒng)畢業(yè)設計36976-展示頁

2025-07-08 10:11本頁面
  

【正文】 一體的新型自動裝置。關(guān)鍵字:溫度控制 PLC 組態(tài)目 錄1 引言 3 溫度控制系統(tǒng)的意義 3 溫度控制系統(tǒng)背景 3 研究技術(shù)介紹 32 硬件設計 6 硬件配置 6 I/O分配表 8 硬件接線圖 103 軟件設計 10 PID控制程序設計 15 S7200程序設計流程圖 16 內(nèi)存地址分配與PID指令回路表 17 S7200程序設計梯形圖 174 組態(tài)編程 25 PLC通信配置與通信方式 25 網(wǎng)絡的通訊PPI協(xié)議 25 組態(tài)軟件Kingview 27 組態(tài)王定義外部設備和數(shù)據(jù)變量 27 組態(tài)王界面 30 啟動組態(tài)王 29結(jié)論 32致謝 35參考文獻 36 1 引言 溫度控制系統(tǒng)的意義溫度及濕度的測量和控制對人類日常生活、工業(yè)生產(chǎn)、氣象預報、物資倉儲等都起著極其重要的作用。 溫度控制系統(tǒng)背景自70年代以來,由于工業(yè)過程控制的需要,特別是在微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展以及自動控制理論和設計方法發(fā)展的推動下,國內(nèi)外溫度控制系統(tǒng)發(fā)展迅速,并在職能化、自適應、參數(shù)自整定等方面取得成果,在這方面,一日本、美國、德國、瑞典等國技術(shù)領先,都產(chǎn)生了一批商品化的、性能優(yōu)異的溫度控制器及儀器儀表,并在各行各業(yè)廣泛應用。目前,我國在這方面總體水平處于20實際80年代中后期水平,成熟產(chǎn)品主要以“點位”控制及常規(guī)的PID控制器為主,它只能適應一般溫度系統(tǒng)控制,難于控制滯后、復雜、時變溫度系統(tǒng)控制。形成商品化并在儀表控制系統(tǒng)參數(shù)的自整定方面,還沒開發(fā)性能可靠的自整定軟件。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對溫度控制系統(tǒng)的要求越來越高,因此,高精度、智能化、人性化的溫度控制系統(tǒng)是國內(nèi)外必然發(fā)展趨勢。中華人名共和國國家標準GB76651987對傳感器(transducer/sensor)的定義是:“能感受規(guī)定的被測量并按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置,通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成?!睂ιa(chǎn)過程的監(jiān)控首先離不開采集設備工作信息,因此選用合適的傳感器至關(guān)重要,如果把計算機看作是自動化系統(tǒng)的“大腦”,信道看作是“神經(jīng)網(wǎng)絡”的話,那么傳感器就是自動化系統(tǒng)的“五官”。 PLC可編程控制器的英文名稱是Programmable Logic Controller,即可編程邏輯控制器,簡稱PLC??删幊炭刂破髡琼槕@一潮流而出現(xiàn)的,以微處理器為基礎的通用工業(yè)控制裝置。這套裝置設備體積龐大,可靠性差,同時維護不便,而且,完全由邏輯硬件構(gòu)成,接線十分復雜。隨著汽車生產(chǎn)工業(yè)的迅猛發(fā)展,對于汽車型號頻繁改進,傳統(tǒng)控制系統(tǒng)捉襟見肘,弊端日益放大,最終PLC 應運而生。早期PLC僅僅是替代繼電器控制裝置完成順序控制、定時等任務,但是其簡單易懂、安裝方便、體積小、能耗低、有故障顯示、能重復使用的特點,使得PLC很快就得到了推廣應用。國際電工委員會(IEC)對PLC的正式定義:“可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境應用而設計,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬或輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程?!盤LC技術(shù)發(fā)展至今已十分成熟,生產(chǎn)PLC產(chǎn)品的廠家多達200多個,其中較著名有德國的西門子(Siemens)公司、美國的Rockwell自動化公司所屬的AB(Allen amp。 上位機即便遠離生產(chǎn)現(xiàn)場,操作人員仍可以通過遠程計算機—即上位機—直接向生產(chǎn)設備發(fā)出控制指令的。而下位機是獲取設備狀況及直接控制設備的計算機,一般是PLC或單片機。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前,工控領域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI(人機接口軟件)應用,開發(fā)時間長、效率低、可靠性差;或者購買專用的工控系統(tǒng),通常是封閉的系統(tǒng),選擇余地小,往往不能滿足需求,很難與外界進行數(shù)據(jù)交互,升級和增加功能都受到嚴重的限制。隨著工業(yè)自動化水平的迅速提高,計算機在工業(yè)領域的廣泛應用,種類繁多的控制設備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領域的應用,傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件能夠很好地解決傳統(tǒng)工業(yè)控制軟件存在的種種問題,使用戶能根據(jù)自己的對象和控制目的的任意組態(tài),完成最終的自動化控制工程。其系統(tǒng)構(gòu)成包括基本單元、擴展單元、編程器、存儲卡、寫入器等。它具有24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O點。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。2個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點,更強的模塊擴展能力,更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能。 傳感器熱電偶是一種感溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號。所調(diào)用標準熱電偶是指國家標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、答應誤差、并有統(tǒng)一的標準分度表的熱電偶,它有與其配套的顯示儀表可供選用。標準化熱電偶我國從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標準生產(chǎn),并指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統(tǒng)一設計型熱電偶。 EM 235模擬量輸入模塊EM 235模塊是組合強功率精密線性電流互感器、意法半導體(ST)單片集成變送器ASIC芯片于一體的新一代交流電流隔離變送器模塊,它可以直接將被測主回路交流電流轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的DC4~20mA(通過250Ω電阻轉(zhuǎn)換DC 1~5V或通過500Ω電阻 轉(zhuǎn)換DC2~10V)恒流環(huán)標準信號,連續(xù)輸送到接收裝置(計算機或顯示儀表)。開關(guān)
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