【正文】 4。5. 會議(1) 堅持每周例會制度，總結(jié)上周施工中存在的問題，找出原因并制定對策。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽署工程復(fù)工報審表。4. 通知(1) 現(xiàn)場監(jiān)理在巡視、旁站、驗收等各種檢查中發(fā)現(xiàn)已影響施工質(zhì)量、安全的問題，用監(jiān)理工程師通知單書面通知施工承包方，施工承包方應(yīng)及時整改，在施工承包方進行整改后，具備復(fù)查條件時，施工承包方向項目監(jiān)理組填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單《A6表》，總/專業(yè)監(jiān)理工程師簽發(fā)復(fù)查意見。旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容 表3旁站環(huán)節(jié)檢查內(nèi)容磚、水泥、砂等原材料見證取樣取樣的數(shù)量、部位、方法及送試。(5) 監(jiān)理人員在巡視檢查中，要對磚砌體全過程施工質(zhì)量進行抽查，并留下記錄。(3) 操作人員技術(shù)素質(zhì)是否能滿足工序要求。(2) 磚砌體施工是否符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)程的要求，質(zhì)量是否合格。五、監(jiān)理工作方法及措施1. 監(jiān)督施工單位嚴格按規(guī)范及施工組織設(shè)計(方案)進行操作，重點對監(jiān)控要點中的重要工序進行巡視、檢查。(26) 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。初級工以上。砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20％。機械拌合；配合比計量控制一般。試塊強度滿足驗收規(guī)定，離散性大。砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小。制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗。(24) 砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合表2的規(guī)定。墻和柱的允許自由高度(m) 表1(23) 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3) 寬度小于1m 的窗間墻；4) 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；5) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；6) 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。(19) 施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞?？拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。彎鉤。(15) 非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。(14) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。(12) 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。(10) 施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(8) 磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50％時，方可拆除?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。(6) 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。(4) 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。(2) 用于凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。 注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。(9) 砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2) 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3) 摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。(7) 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。(4) 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。(2) 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。3. 砌筑砂漿(1) 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。(2) 在墻角及某些交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(2) 施工過程質(zhì)保資料及技術(shù)資料完整，與施工進度同步。三、監(jiān)理工作的流程否在報驗申請表上簽認同意意見施工承包方整改監(jiān)理對隱蔽工程、檢驗批及分項工程質(zhì)量檢查驗收施工承包方進行下道工序施工施工承包方填報報驗申請表檢驗批、分項工程質(zhì)量自檢合格隱蔽工程質(zhì)量驗收自檢合格質(zhì)保資料完整合格施工承包方可檢驗批、分項工程、隱蔽工程驗收流程工程材料/構(gòu)配件限期撤出現(xiàn)場按規(guī)定擴大取樣復(fù)試供應(yīng)商提供質(zhì)量 證明文件施工方在指定 部位使用專業(yè)監(jiān)理工程師審核施工方填報工程材料/構(gòu)配件報審表檢測機構(gòu)檢驗監(jiān)理見證人員監(jiān)督取樣、送樣施工方設(shè)專人按規(guī)定驗收工程材料/構(gòu)配件進場不合格復(fù)試退場不同意工程材料報審流程圖四、監(jiān)控要點及目標(biāo)值監(jiān)控要點：、標(biāo)高；；；。(5) 鋼筋應(yīng)平直，無油污。(4) 根據(jù)復(fù)試情況，“待復(fù)試”、“復(fù)試合格”及“復(fù)試不合格”進行標(biāo)識，以免誤用。(3) 不同品種、不同級別、不同牌號、不同爐罐(批)號、不同規(guī)格的鋼筋要分別進行堆放和標(biāo)識，并分別取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。(2) 進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證)及出廠檢驗報告。(4) 進場砂漿稠度測試及施工配合比的審核。(2) 審查商品砂漿生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)及商品砂漿準(zhǔn)用證明。7. 拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。5. 配制水泥石灰砂漿時，嚴禁采用脫水硬化的石灰膏。(2) 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10％。4. 砂漿用砂不得含有有害雜物。(2) 進場水泥須有出廠合格證明、準(zhǔn)用證，并對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。3. 水泥(1) 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。(2) 按有關(guān)規(guī)定進行取樣復(fù)試。嚴禁使用國家命令淘汰的材料。1. 砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。二、 主要材料及設(shè)備要求施工單位對材料進場必須設(shè)專人現(xiàn)場驗收，在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報審。(3) 熟悉監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計中有關(guān)本分項的施工及監(jiān)控內(nèi)容。3. 對依據(jù)的學(xué)習(xí)(1) 認真閱讀、熟悉圖紙及設(shè)計文件。(5) 合同：監(jiān)理合同、施工合同、其它合同。(3) 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）及工程建設(shè)“強制性條文”。2. 監(jiān)理的依據(jù)(1) 由業(yè)主提供的設(shè)計圖紙(文件) 及設(shè)計變更。編號：020301 磚砌體(混水)分項工程質(zhì)量監(jiān)控細則本監(jiān)控細則適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等在主體結(jié)構(gòu)工程中的砌體工程。一、 準(zhǔn)備工作1. 分項工程特點由監(jiān)理項目組專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)具體工程編寫。(2) 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(方案)。(4) 《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319)。(6) 地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)管理辦法和規(guī)定。(2) 熟悉、掌握質(zhì)量驗收規(guī)范及“強制性條文”中有關(guān)本分項的條款及驗收標(biāo)準(zhǔn)。4. 檢驗批的劃分分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)具體工程施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進行劃分；由項目監(jiān)理組、專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)本分項工程具體情況進行劃分，并要與施工單位劃分情況相一致。監(jiān)理對運到現(xiàn)場的各種材料要進行檢查，發(fā)現(xiàn)對質(zhì)量有懷疑時，監(jiān)理有權(quán)提出禁止進場。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告。2. 燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚(1) 進場磚材，須有出廠合格證或試驗報告及準(zhǔn)用證，其品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(3) 磚材表面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，顏色一致；表面無裂紋、砂眼等缺陷。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。不同品種的水泥，不得混合使用。(3) 按有關(guān)規(guī)定進行取樣復(fù)試。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：(1) 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5％。(3) 人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。6. 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。8. 商品砂漿(1) 上海地區(qū)應(yīng)使用預(yù)拌(商品)砂漿。(3) 不定期抽查商品砂漿原材料的質(zhì)保資料及現(xiàn)場巡查。9. 鋼筋(1) 鋼筋的品種、級別和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若需鋼筋替換代用應(yīng)由設(shè) 計單位出具設(shè)計變更通知單后，方可允許代用。每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，進場時應(yīng)按品種、牌號、爐罐(批)號、規(guī)格分批進行檢查驗收。若出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌的爐罐(批)號不一致時，必須退場。對復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立即要求施工單位進行隔離并盡早退場。有損傷、表面有裂紋、帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。目標(biāo)值：(1) 主控項目100%達到設(shè)計及《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）的要求和規(guī)定；一般項目80%及以上達到設(shè)計和規(guī)范的要求和規(guī)定。1. 墻身軸線、標(biāo)高(1) 每層墻砌筑前，應(yīng)檢查磚砌體的墻身軸線及垂直度，其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。2. 磚和砂漿的強度磚和砂漿的強度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。(3) 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。(5) 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。(6) 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。(8) 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。(10) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。4. 砌筑方法(1) 用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。(3) 砌筑前，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤，普通磚含水率宜為10～15％，禁止干磚上墻。(5) 砌筑工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。(7) 磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1％的起拱。(9) 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。(11) 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。(13) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。留直槎應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90176。(16) 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。(17) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。(18) 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。(20) 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。(21) 不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：1) 120mm厚墻、獨立柱；2) 過梁上與過梁成60186。(22) 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，其允許自由高度不得超過表1的規(guī)定，如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1:2:5的水泥砂漿。 砌體施工質(zhì)量控制等級 表2 項目施工質(zhì)量控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗。有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員。試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小。砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格。機械或人工拌合；配合比計量控制較差。高、中級工不少于70％。(25) 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。2. 巡視(1) 施工承包方是否按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行施工。核對所進每批原材料是否按規(guī)定進行報審、檢查和驗收。(4) 現(xiàn)場操作是否符合安全生產(chǎn)要求。3. 旁站環(huán)節(jié)及檢查內(nèi)容詳見表3。砂漿試塊的制作、送試砂漿的取樣方法、試塊的制作過程及送壓。(2) 監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量、安全隱患，可能造成質(zhì)量、安全事故或已經(jīng)造成質(zhì)量、安全事故時，要通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求施工承包方停工整改。(3) 現(xiàn)場監(jiān)理在巡視過程中，對可能出現(xiàn)和發(fā)生的質(zhì)量、安全問題及時簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單，提醒施工方采取必要措施，消除安全隱患。(2) 不定期召開質(zhì)量分析及總結(jié)會，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。主要質(zhì)量通病及預(yù)防措施 表4通病名稱產(chǎn)生原因防治措施砌體強度低1. 磚強度等級達不到設(shè)計要求（進場的燒結(jié)磚強度低，酥散）。1. 進場水泥、磚、砂等均應(yīng)有合格證明并經(jīng)復(fù)試合格。3. 砂漿配合比根據(jù)設(shè)計要求進行試配，砂漿須采用機械拌和。2. 對磚砌水平灰縫不進行控制。4. 混凝土模具強度低，導(dǎo)致澆筑后的混凝土脹模。6. 磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層。2. 控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。4. 構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直。砂漿飽滿度不合格1. 砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。3. 水平灰縫縮口太大。2