【正文】 具有良好的適應(yīng)性。、部級(jí)鑒定合格的高效減水劑。，地面加墊不小于200mm，離墻間距亦不小于200mm，各垛間應(yīng)留有寬度不小于700mm的通道。庫房應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，要求通風(fēng)干燥、周圍設(shè)排水溝。、搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁拋擲。袋裝水泥每袋凈重50kg，實(shí)際重量不得少于標(biāo)志重量的98%；隨機(jī)抽取20袋，其總重不得小于1000kg。水泥超過三個(gè)月或有受潮結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，就重新試驗(yàn)鑒定。(即同廠、同品種、同批號(hào)、同出廠日期，重量袋裝水泥不大于200t，散裝水泥不大于500t)水泥應(yīng)隨機(jī)地從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不小于12kg作為試樣，復(fù)驗(yàn)水泥的比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓與抗折強(qiáng)度等項(xiàng)目。:產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠偏號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、包裝年、月、日。品種指標(biāo)項(xiàng)目 普通硅酸鹽水泥（）42．5R試驗(yàn)方法燒失量(%)≤5按GB/T17696氧化鎂含量（%）≤5三氧化硫含量（%）≤細(xì)度（80цm方孔篩余）%≤10負(fù)壓篩析法GB/T134591凝結(jié)時(shí)間初凝（min）≥45雷氏法GB/T13462001終凝（h）≤10安定性（沸煮法）合格GB/T75092強(qiáng)度（Mpa）抗壓3dGB/T176719928d抗折3d28d堿含量（%）≤,應(yīng)全面檢驗(yàn)如下項(xiàng)目: 比表面積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓強(qiáng)度、燒失量含量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、堿含量、混合材名稱及摻量、游離氧化鈣，符合要求方可使用。梁體、橋面保護(hù)層及橫向聯(lián)結(jié)、。張拉施工時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格錨具。、貯存錨具在貯存、運(yùn)輸、使用期間均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。錨具出廠時(shí)應(yīng)成箱包裝，并應(yīng)符合JG/T5012的有關(guān)規(guī)定，包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品說明書。如仍有1個(gè)試件不合格，則該批為不合格品。錨具的靜載錨固性能應(yīng)達(dá)到Ⅰ類錨具的要求：效率系數(shù)ηa≥，極限總應(yīng)變?chǔ)臿pu≥%。錨具的檢驗(yàn)按GB/T23091《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。：從每批中抽取10%的錨板和5%的夾片做硬度檢驗(yàn)。2′；夾片采用7010′專用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)幾何尺寸，允許誤差177。如有一套表面有裂紋或超過允許偏差，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。進(jìn)場(chǎng)的錨具每批應(yīng)進(jìn)行外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變檢測(cè)，還應(yīng)進(jìn)行硬度試驗(yàn)和探傷。 錨具制造廠家必須提供如下資料：；；；；。錨具使用應(yīng)符合JGJ852002《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定?？v向預(yù)應(yīng)力采用夾片錨，其夾片和錨圈材質(zhì)應(yīng)符合GB/T30771999《合金結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T143702000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》鋼材厚度(直徑)≤16m的熱扎鋼板、鋼帶、棒鋼及型鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。，并掛上不合格品的專色牌，防止混雜。：①鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2101的有關(guān)規(guī)定。，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆裂(冷彎和焊接冷彎)現(xiàn)象時(shí)，必須作鋼材化學(xué)成份分析。每20t為一批，每批鋼筋任抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件，分別做拉力（檢測(cè)指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，按GB2282002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》）和冷彎試驗(yàn)（按GB/T2321999《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》）。，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎。5322～50177。表面形狀鋼筋級(jí)別牌號(hào)公稱直徑(mm)屈服點(diǎn)σs(Mpa)抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)伸長(zhǎng)率δs(%)冷 彎d=彎芯直徑a=鋼筋公稱直徑月牙肋ⅡHRB3356～25≥335≥490≥161800 d=3a28～501800 d=4a序號(hào)公稱直徑（mm）實(shí)際重量與理論重量的偏差（%）16～12177。 鋼牌號(hào)及化學(xué)成份應(yīng)符合下表規(guī)定：表面形狀鋼筋級(jí)別牌號(hào)化 學(xué) 成 份 (%)CSiMnPS月牙肋ⅡHRB335≤≤在保證鋼筋性能合格的條件下，C、Si、Mn的含量下限可不作交貨條件。：牌 號(hào)化 學(xué) 成 份 %脫氧方法CMnSiSP不 大 于Q235AQ235BQ235C 盤條的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合下表規(guī)定：牌 號(hào)力 學(xué) 性 能冷彎試驗(yàn)1800d=彎心直徑a=試樣直徑屈服點(diǎn)MPa抗拉強(qiáng)度MPa伸長(zhǎng)率10%不 小 于Q23523541023d= 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》、結(jié)疤和折疊。，不得有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤。5GB/T7011997《低碳鋼熱軋圓盤條》 表面質(zhì)量。表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)牌號(hào)屈服點(diǎn)(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率 (%)冷 彎d=彎芯直徑a=鋼筋公稱直徑不 小 于光圓ⅠR235Q235235370251800 d=a序號(hào)公稱直徑（mm）實(shí)際重量與理論重量的偏差（%）18～12177。） 力學(xué)性能及工藝性能 鋼筋的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合下表規(guī)定。 外形尺寸鋼筋的直徑偏差和不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)不圓度≤20177。GB1301391《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、結(jié)疤和折疊。，并掛上不合格品的專色牌。每一合同批鋼絞線應(yīng)附質(zhì)量證明書，其中注明：供方名稱、地址和商標(biāo)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量、件數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記、檢驗(yàn)出廠日期。e. 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書每盤卷鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于6道。并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤卷中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試樣不合格，則整批鋼絞線不得交貨。：從每批（≯30t）鋼絞線中抽取3根送檢，在每（任）盤卷中任意一端截取，進(jìn)行“整根鋼絞線最大拉力、規(guī)定非比例延伸力、最大力總伸長(zhǎng)率、彈性模量”試驗(yàn)。并應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線每批（≯30t）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。:，檢驗(yàn)指標(biāo)包括：破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、彈性模量、極限伸長(zhǎng)率、松弛率，滿足要求方可進(jìn)貨。鋼絞線力學(xué)性能符合下表規(guī)定：公稱直徑mm抗拉強(qiáng)度MPa整根鋼絞線的最大力KN規(guī)定非比例延伸力KN最大力總伸長(zhǎng)率（L≥500mm）％應(yīng)力松馳性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)％1000h后應(yīng)力松馳率％≮1860≮260≮234≮80≯注：理論彈性模量為（195177。50mm。：內(nèi)徑不小于750mm，卷寬為750177。c. 鋼絞線內(nèi)無折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。鋼絞線允許有輕微的浮銹和回火顏色，但不得有目視可見的銹蝕麻坑。其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T52242003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。，如有未盡事宜，應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章 原材料，應(yīng)具有制造廠家的質(zhì)量合格證明書或經(jīng)國家認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告。，其修訂工作亦由技術(shù)室負(fù)責(zé)。各項(xiàng)工程材料應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。 所用工程材料的技術(shù)條件應(yīng)符合本生產(chǎn)工藝細(xì)則的規(guī)定。：32m曲線T型簡(jiǎn)支梁：圖號(hào)“專橋(01)2051－Ⅳ” 32m直線T型簡(jiǎn)支梁：圖號(hào)“專橋(01)2051－Ⅳ” 24m直線T型簡(jiǎn)支梁：圖號(hào)“專橋（01）2051－Ⅲ” 16m直線T型簡(jiǎn)支梁：圖號(hào)“專橋（01）2051－Ⅰ”16m曲線T型簡(jiǎn)支梁：圖號(hào)“專橋（01）2051－Ⅰ”、新材料、新工藝、提高生產(chǎn)效率、縮短工期、降低成本和確保工程質(zhì)量，但推廣使用新技術(shù)、新材料和新工藝必須經(jīng)過試驗(yàn)和鑒定后方可使用。預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路鐵路簡(jiǎn)支梁生產(chǎn)工藝細(xì)則預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支T梁工藝流程鋼筋加工檢驗(yàn)鋼筋原材料檢驗(yàn)主筋安裝檢驗(yàn)側(cè)模安裝檢驗(yàn)橋面筋安裝檢驗(yàn)擋碴墻安裝檢驗(yàn)梁體混凝土灌注梁體混凝土養(yǎng)護(hù)拔管、清孔拆 模初張拉鋼絞線制束、穿束梁體混凝土養(yǎng)護(hù)終張拉割絲、管道壓漿填塞封錨混凝土橋配件檢驗(yàn)養(yǎng) 護(hù)鋪設(shè)橋面防水層產(chǎn)品驗(yàn)收橋梁架設(shè)、臨時(shí)聯(lián)結(jié)橋梁橫向張拉橋面橫向聯(lián)結(jié)割絲、壓 漿、封錨產(chǎn)品驗(yàn)收模型整修混凝土原材料檢驗(yàn)混凝土制備砼強(qiáng)度彈模試件制作灰漿制備試件制作試件制作試件制作防水層原材料檢驗(yàn)灰漿制備細(xì)石混凝土制備鋼絞線原材料檢驗(yàn)封錨鋼筋、砼制備錨具檢驗(yàn)橋面保護(hù)層制作底模、支座板安裝檢驗(yàn)試件制作細(xì)石混凝土制備施工準(zhǔn)備橫張拉原材料檢驗(yàn)橋配件檢驗(yàn)鋼筋原材料檢驗(yàn)底模、支座板安裝檢驗(yàn)驗(yàn) 試件制作細(xì)石混凝土制備xx股份有限公司xxxxx橋梁廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) xx預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁生產(chǎn)工藝細(xì)則第一章 總則 本生產(chǎn)工藝細(xì)則依據(jù)橋梁制造設(shè)計(jì)圖、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本廠實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行編制。 本生產(chǎn)工藝細(xì)則適用于鐵道部批準(zhǔn)的預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的制梁施工工藝和質(zhì)量控制。，施工管理人員應(yīng)對(duì)施工過程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)與本生產(chǎn)工藝細(xì)則規(guī)定不符時(shí)應(yīng)及時(shí)予以糾正。本生產(chǎn)工藝細(xì)則未涉及的，應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程辦理。，不合格的原材料不得投入使用,須單獨(dú)堆放，并設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)型1ⅡGB/T52242003預(yù)應(yīng)力鋼絞線。、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。b. 伸直性要求取1m的鋼絞線,放在一平面上，其弦與弧內(nèi)側(cè)最大自然矢高不大于25mm。、重量及允許偏差，允許偏差：+、%，公稱截面積140mm2。：每盤卷鋼絞線質(zhì)量不小于1000kg，允許有10％的盤卷質(zhì)量小于1000kg，但不能小于300kg。50mm或600177。供方應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明盤卷尺寸。10）Gpa，但不作為交貨條件。，每批鋼絞線由同廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60t。檢查結(jié)果若有某一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則該盤卷不得交貨。供方有權(quán)對(duì)復(fù)檢不合格產(chǎn)品進(jìn)行重新組批提交驗(yàn)收。每鋼絞線盤卷均應(yīng)栓掛標(biāo)牌，其上應(yīng)注明供方名稱、商標(biāo)標(biāo)記，產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、出廠編號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。，并掛牌明示?！?鋼材的鋼牌號(hào)及化學(xué)成份應(yīng)符合下表規(guī)定：表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度代號(hào)牌號(hào)化 學(xué) 成 份 (%)CSiMnPS光圓ⅠR235Q235≤≤ （注：在保證鋼筋性能合格的條件下，鋼的成份下限不作交貨條件。冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位外面不得產(chǎn)生裂紋。7214～20177。盤條的截面不得有分層及夾雜。盤條不得有夾雜及其他有害缺陷。，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。7214～20177。同品種、同規(guī)格、同批號(hào)的鋼筋組成，并不得大于60t。抽樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。經(jīng)試驗(yàn)若有一個(gè)項(xiàng)目不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次復(fù)驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋作為不合格品處理。，只進(jìn)行鋼筋直徑的個(gè)別抽查。②交貨重量：應(yīng)與質(zhì)量證明書的代表重量吻合。，并掛牌明示。鋼牌號(hào)等級(jí)抗拉強(qiáng)度(Mpa)屈服點(diǎn)(Mpa)伸長(zhǎng)率(%)冷 彎B=2a 1800Q235A375～460≥235≥26縱向b=a 橫向b=注：B=試樣寬度(mm) a=鋼材厚度(直徑)(≤16mm) d=彎芯直徑(mm) 驗(yàn)收原則尺寸、外觀、重量按GB70988《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》進(jìn)行檢驗(yàn)。：交貨重量應(yīng)與材質(zhì)合格證書代表重量吻合。橫向預(yù)應(yīng)力筋采用L32高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋，使用YGM高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋錨具。所采用的錨具應(yīng)通過鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，并符合設(shè)計(jì)要求。 錨具復(fù)檢及驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)行外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉力總應(yīng)變、錨口摩阻、喇叭口摩阻試驗(yàn)。每批指同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品，且不得大于3000套。：從每批中抽取10%的錨具，且不少于10套，檢查錨具的外觀和尺寸。錨板采用70專用錐孔塞規(guī)檢驗(yàn)幾何尺寸，允許誤差177。2′。硬度檢驗(yàn)每個(gè)錨板測(cè)試3點(diǎn)，每個(gè)夾片測(cè)試3點(diǎn)，當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍（工作錨板：17～32HRC，夾片：79～84HRA、56～65HRC）應(yīng)判為合格，