噴漿和氨化造粒法生產(chǎn)硫基復(fù)合肥的工藝技術(shù)研究-展示頁
2024-11-20 08:27本頁面
【正文】 注 設(shè)備購置 355 電氣儀表 96 土建 51 設(shè)備安裝 33 防腐保溫 50 總計(jì) 585 表 2二期工程主要投資一覽表 工程名稱 工程造價(jià) (力兀 ) 備注 設(shè)備購置 10． 5 電氣儀表 4 土建 0． 5 設(shè)各安裝 2． 5 含管道 防腐保溫 2 總計(jì) 19． 5 S 工藝操作指標(biāo)的確定 傳統(tǒng)的硫基復(fù)合肥產(chǎn)品有效養(yǎng)分含量均為 45％ (N： P： K=13． 5： 16：15． 5)，而我公司全部采用不同含 量的過磷酸鈣或重鈣為磷源時(shí)可生產(chǎn)出中、低濃度的硫基復(fù)合肥。一期工程新上脫氧工段和噴漿造粒工段，脫氯工段設(shè)計(jì)規(guī)模為 100kt／ a(以硫 基復(fù)合肥實(shí)物量計(jì)，下同 )，噴漿造粒工段設(shè)計(jì)規(guī)模為 50 kt／ a；二期工程在原有的復(fù)混肥生產(chǎn)裝置上改 造了一套 50 kt／ a的氨化造粒硫基復(fù)合肥項(xiàng)目?？紤]所用農(nóng)藥量較小，可先用惰性粉狀物料將農(nóng)藥進(jìn)行稀釋處理。 (4)多功能型硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)設(shè)備選型。我公司噴漿 造粒 裝置的文丘里洗滌器和循環(huán)槽采用 316 L材質(zhì)雖能耐腐蝕，但設(shè)備造價(jià)高，在此基礎(chǔ)上我們又進(jìn)行了 改進(jìn)．采用環(huán)氧酚醛樹脂玻璃鋼代替 316 L不銹鋼?？紤]造粒過程中有過量的氣氨逸出。為保證設(shè)備的使用壽命，我們 選用了內(nèi)襯一種耐熱、耐酸、耐腐蝕的硅酸鹽類玻璃材質(zhì)．實(shí)踐證明，使用效果非常好。 ① 新增管式反應(yīng)器。本公司經(jīng)分析、論證， 確定采用硫基復(fù)合肥車間來的混酸料漿與氣氨直接進(jìn)行氮化反應(yīng)，采用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒生產(chǎn)硫基復(fù)合 肥，以此在復(fù)混肥裝置上開發(fā)出硫復(fù)合肥新品種，且項(xiàng)目投資少、生產(chǎn)成本低。 (3)氨化造粒工藝裝置的改造。由于硫基復(fù)合肥的造粒原理是涂布造粒， 用過磷酸鈣為原料生產(chǎn)硫基復(fù)合肥時(shí)，由于料漿粘性大 ，易自成粒，所以產(chǎn)品的成球率高，造成返料 量少，導(dǎo)致噴漿量低，從而又影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。將空氣壓力由原來的 0． 2 MPa，提高到 O． 35 MPa，增大了噴槍出口 物料的流速．同時(shí)調(diào)整了噴槍與噴舌的間距，還調(diào)整了噴槍與料幕的距離，料漿得到很好地霧化，以 此使成球率提高了 30％。由于過磷酸鈣具有很強(qiáng)的粘結(jié)性，在造粒過程中， 料漿不易霧化，自成?，F(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品水分不易控制，且未成粒的料漿極易粘結(jié)在烘干機(jī)壁上出現(xiàn) “結(jié) 疤 ”現(xiàn)象。該設(shè)備我公司使用 4年后至今未 出現(xiàn)任何問題。但濃硫酸在 90℃ 以上對(duì)板式換熱器的材質(zhì)有嚴(yán)格要求， 只有哈氏 D合金才能保證其使用壽命，但價(jià)格昂貴。因此，選用了超高分子聚乙烯泵，該泵耐酸、耐磨、耐高溫，使用效果很好。引風(fēng)機(jī)功率由 75 kW增至 90 kW， 提高了產(chǎn)量，穩(wěn)定了生產(chǎn)。 ③ 噴漿造粒工段中原文丘里循環(huán)槽設(shè)計(jì)是采用碳鋼內(nèi)村橡膠，經(jīng)常出現(xiàn)橡膠板脫落現(xiàn)象。而且還解決了列管抽癟現(xiàn)象。經(jīng)分析 這是由于鹽酸出口溫度高、冷卻效果差造成。臨沂市 復(fù)合肥研究所通過工藝核算，采用了單槽 (四室 )代替多釜，連續(xù)操作，不僅節(jié)省投資，而且操作方 便、生產(chǎn)穩(wěn)定、反應(yīng)效果好。結(jié)果僅土建就節(jié)約投資 200萬元，建設(shè)工期 縮短 2個(gè)月，麗實(shí)踐證明平面布局具有操作方便、能耗低、開車率高、投資省等優(yōu)點(diǎn)。 3 實(shí)施方案的確定 (1)原硫基復(fù)合肥的設(shè)備安裝均采用三層樓以上立式安裝，存在著建設(shè)投資大、施工周期長等問 題。若生產(chǎn)多功能型專用肥，可在 包衣機(jī)內(nèi)加農(nóng)藥或植物生長調(diào)節(jié)劑進(jìn)行藥膜包農(nóng)處理。經(jīng)噴漿泵在烘干造粒機(jī)內(nèi)再進(jìn)行噴 漿涂布造粒；氮化造粒法是將一部分混酸溶液經(jīng)混酸泵輸送至管式反應(yīng)器內(nèi)與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，利 用其反應(yīng)熱產(chǎn)生的背壓直接噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)與配料崗位輸送的干物料混合滾動(dòng)造粒。然后將定量的過磷酸鈣或磷酸一銨 料漿與硫酸氫鉀在混酸槽中進(jìn)行混酸反應(yīng)形成混酸溶液。其化學(xué)反應(yīng)方程式： H2SO+m+KCI 100130℃ KHS04+HClf+Q (2)混酸反應(yīng) 若生產(chǎn)中、低濃度硫基復(fù)合肥全部采用過磷酸鈣為磷源時(shí)，過磷酸鈣料漿與硫酸氫鉀和過量的硫 酸在混酸槽中進(jìn)行混酸反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)方程式： Ca(H2P04)2+H2S04 t 2H3P04+CaSO． Ca(H2PO,)2+2KHS04+2H20=2H3PO,+K2SO,+CaS04而臨沂市復(fù)合肥研究所完成的采 用部分過磷酸鈣為磷源噴涂和氨化造粒法生產(chǎn)多種農(nóng)作物專用型或多功能型專用硫基復(fù)合肥項(xiàng)目，與 國內(nèi)外傳統(tǒng)硫基復(fù)合肥生產(chǎn)工藝有所不 同，本文就此作一簡述。 噴漿和氨化造粒法生產(chǎn)硫基復(fù)合肥的工藝技術(shù)研究 曹廣峰王恒濤 (臨沂市復(fù)合肥研究所 276700) 在硫基復(fù)合肥生產(chǎn)方面，國外傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是將硫酸鉀、尿素、磷
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