【正文】 當(dāng)氣候有變化時，要求砼攪拌站提供不同溫度下，單位時間內(nèi)的坍落度損失值，澆注砼時，攪拌站要根據(jù)隨時情況調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。為了砼能順利進行澆注，要求入模時砼坍落度控制在3550mm。：（指墻面加固）：施工方法：1）本工程基礎(chǔ)加固使用現(xiàn)澆混凝土，由手推車送至澆注地點。破壞砼表面觀感質(zhì)量。:1）不得重物擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。：；加固及支撐使用鋼管。4）嚴(yán)格執(zhí)行六不綁原則：砼接槎未清石子不許綁；鋼筋網(wǎng)片未清凈不綁；未放線不許綁；未檢查鋼筋混偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。其中“三按”嚴(yán)格按圖紙，按工藝，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“三控”自控正確率，一次驗收合格率。:1）鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底,包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度，保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。3）墻體鋼筋施工：①在墻體的不同部位按施工圖紙的要求進行分層綁扎，需要加強的部位必須到位。②鋼筋的彎鉤按規(guī)范施工。 鋼筋現(xiàn)場施工1）嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)總說明中的具體要求及規(guī)范進行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護層厚度的控制。附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨碼放，隨梁所用單獨發(fā)放。掛牌標(biāo)明層高、軸線。4）使用鋼筋彎曲機應(yīng)根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。在安裝鋼筋切斷機的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片，調(diào)整刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。3）鋼筋切斷時應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。 鋼筋加工1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清涂干凈后使用。 2）接頭位置設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。5）鋼筋翻料單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工廠房配料制作，并保留原始翻料單備查。應(yīng)充分考慮材料合理使用，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用零料。翻料時根據(jù)施工規(guī)范的要求計算鋼筋尺寸。2）翻料時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點注意鋼筋接頭形式，接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點。5）鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分批和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。存放鋼筋的場地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。檢驗不合格的材料應(yīng)立即清退出場，以免誤用。3）進場材料應(yīng)及時按有關(guān)規(guī)定見證取樣，進行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗合格方可使用。 鋼筋的檢驗與存放1）所有鋼筋應(yīng)有出廠證明、準(zhǔn)用證、所注明的貨號、編號、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進場。（包括基礎(chǔ)、墻工程） 鋼筋工程 主要結(jié)構(gòu)材料要求鋼筋種類：HPB235：鋼筋采用φ表示，鋼筋強度設(shè)計值為fy= fy=210N/mm2；HRB335：鋼筋采用Φ表示，鋼筋強度設(shè)計值為fy= fy=300N/mm2。，禁止超挖。土方開挖在室內(nèi)外同時進行，各施工部門要本著相互配合，互創(chuàng)工作面的原則，精誠合作。（見附表2）、檢驗儀器表（見附表3）五、勞動力計劃安排：：，進行結(jié)構(gòu)加固工程的施工。、平刨等小型電動工具。，一臺裝卸機，二臺自卸車。:。、試驗設(shè)備儀器的準(zhǔn)備工作。：，及時進行圖紙會審，以指導(dǎo)施工有序進行。、施工準(zhǔn)備:：：由一名項目經(jīng)理、一名工程師、一名施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、預(yù)算員組成本工程項目部，進行本工程全方位，全過程的管理。、施工段的劃分：本工程不劃分施工流水段，按每層采用平端的方式進行施工，室內(nèi)外同時施工，各工種相互配合。，室內(nèi)采用工具式腳手架。 墻體砌塊，砂漿（磚混部分）：粘土實心磚MU10，混合砂漿M10，磚砌體質(zhì)量控制等級B級。 （混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：地面以下為二類，地面以上為一類。 鋼材：Q235鋼板、熱軋普通型鋼。 HRB335 變形鋼筋 fy= fy=300 N/mm2 。三、 施工總體部署及準(zhǔn)備：、施工布置：，供施工中的辦公，生活使用。 :嚴(yán)格按照中華人民共和國國務(wù)院第393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定進行施工，保證安全生產(chǎn)，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在14‰以內(nèi)。: 確保如下工期目標(biāo)的實現(xiàn):2013年6月22日開工,2013年8月25日竣工。、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。、編制依據(jù)、哈爾濱市府明中學(xué)教學(xué)樓維修加固工程結(jié)構(gòu)施工圖。計劃工期2013年4月25日開工，2013年8月25日竣工，工期40天（日歷天）。哈爾濱市府明中學(xué)教學(xué)樓校舍維修加固工程施工組織設(shè)計哈爾濱是軸承廠建筑工程公司二零一三年八月八日目 錄4. 施工機械設(shè)備、試驗和檢驗儀器計劃6. 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施7．質(zhì)量保證體系及措施確保安全生產(chǎn)、文明施工、防止環(huán)境污染和降低噪音的技術(shù)組織措施保證工期的技術(shù)組織措施關(guān)鍵工序、重點項目的技術(shù)組織措施1地下管線及地上地下設(shè)施的保護、加固措施1附表圖一、概況工程名稱哈爾濱市府明中學(xué)教學(xué)樓校舍加固維修工程招標(biāo)人哈爾濱市府明中學(xué)校舍安全工程領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室建設(shè)地點哈爾濱市府明中學(xué)院內(nèi)工程范圍校舍結(jié)構(gòu)加固，室內(nèi)外裝修?？拐鹪O(shè)計抗震加固后抗震設(shè)防烈度6度，抗震設(shè)防類別為：重點設(shè)防類（乙類）。質(zhì)量目標(biāo)達到國家驗評合格標(biāo)準(zhǔn)?！睹裼媒ㄖO(shè)計通則》 （GB503522005） 《中小學(xué)校建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ41870、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB 50112010）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500102001）、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500032002） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1162009） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）2006年版、黑龍江省施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。二、 施工目標(biāo):符合國家驗評合格標(biāo)準(zhǔn)。工期 63 天。根據(jù)ISO14000國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn),合理布置施工現(xiàn)場,做好現(xiàn)場地面硬化及綠化工作,施工場地內(nèi)道路及材料堆場采用砼硬化,非硬化區(qū)種植草皮進行綠化,經(jīng)常灑水濕潤,減少揚塵，對施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格規(guī)范管理，進行CI規(guī)劃設(shè)計、合理布置CI標(biāo)識，力爭環(huán)境管理目標(biāo)達標(biāo)。，施工方掛表使用。（圖）、施工部署：：HPB235 光圓鋼筋 fy=fy=210 N/mm2 。 鋼筋使用前應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）進行檢測。：E43系列用于焊接HPB235級鋼筋，Q235鋼筋及型鋼，E50系列用于焊接HRB335級鋼筋。）柱、梁（包括圈梁）、板均為C30，過梁、欄板統(tǒng)一為C20。，作為樓層運輸材料的垂直機具。：基礎(chǔ)加固施工→室內(nèi)墻面鏟除→腳手架搭設(shè)→墻面植筋→圈梁、墻體砼加固→外墻面涂料→內(nèi)墻面抹灰→地面修復(fù)→內(nèi)墻面、頂棚刮膩子。混凝土工程配備足夠的模板及工具來保證施工的連續(xù)和均衡。：勞務(wù)人員選用本公司勞務(wù)分公司的施工隊伍，提前進行聯(lián)系，要求勞務(wù)公司按計劃進場。、專項施工方案、施工進度計劃等。，施工隊伍一進場即進行詳細的培訓(xùn)和交底。四、施工機械設(shè)備、試驗和檢驗儀器計劃： 設(shè)置一臺龍門架及一輛汽車混凝土輸送泵車。、切斷機、彎曲機、電焊機等。、振搗器、混凝土噴射泵等工具。（見附表4）六、主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施:：本標(biāo)段基礎(chǔ)土方外圍采用機械開挖，室內(nèi)采用人工開挖。根據(jù)基礎(chǔ)施工階段的施工流程，將基坑加固部位的土方一次開挖，基坑四周配合施工留出相應(yīng)的工作面，需要出入的位置需要使用腳手板搭設(shè)施工通道。：本工程的施工現(xiàn)場較小，沒有存土地點，需要全部清運出去，土方回填時再買土運到現(xiàn)場進行回填。各種鋼筋級別，混凝土強度等級的縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE（mm）；詳見（03J1011）第33頁，除注明者外，樓面梁或板鋼筋需搭接時，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋只能在支座內(nèi)搭接，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁軋搭接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板不宜大于25%，對柱類不宜大于50%。2）進場熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼筋熱扎圓盤條》（GB70192）和《鋼筋砼用熱扎光圓鋼筋》（GB1301391）的規(guī)定；進場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋》（GB149991）的規(guī)定。在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗。4）鋼筋進廠后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格，檢驗合格。堆放時，鋼筋下用枕木或砼墩、墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。1）鋼筋翻料應(yīng)在詳細了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計交底、設(shè)計洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)同一考慮，特別應(yīng)滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖紙要求。通長鋼筋應(yīng)考慮機械冷擠壓接頭。3）在滿足規(guī)范和設(shè)計要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎、安裝提供便利。4）鋼筋翻料的總體要求為：種類規(guī)格正確，形狀尺寸準(zhǔn)確，數(shù)量足夠，施工方便，節(jié)約用料。 鋼筋接頭形式及要求1）基礎(chǔ)、墻體及圈梁加固中因使用的鋼筋直徑較小，所以鋼筋的接頭采用綁扎接頭的形式。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。2）各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后，方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予切除。5）配料成型應(yīng)以一層為一個單位配制，每個配料單位的堆放還應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個區(qū)逐一碼放。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻料單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，即梁主筋、架立筋、腰筋、 彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避免遺漏，缺失或多發(fā)。2）基礎(chǔ)鋼筋施工：①基礎(chǔ)形式按原有基礎(chǔ)斷面為雙面梯形，配置雙層主筋，副筋為200，鋼筋規(guī)格為Ф8；最上一步的副筋為Ф8200。③在基礎(chǔ)底部按圖紙要求設(shè)置抗剪斜筋。②鋼筋的綁扎應(yīng)在植筋的強度達到要求后進行。2）嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動；即要分析：質(zhì)量問題的危險性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達到防患于未然消除質(zhì)量問題的出現(xiàn)。5）特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上出崗。，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，符合下表要求：序號項目名稱允許編差檢查方法1每層垂直度3mm20米托線板2位置2mm3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm尺量5表面平整度2mm2米靠尺或6墻軸線位置3mm尺理7預(yù)留管、孔洞中心線位移3mm拉線和尺理8預(yù)留洞截面尺寸10mm拉線和尺理9模板接逢寬度拉線和尺理10預(yù)埋鋼板中心線位置3mm拉線和尺量:a)、保證不漏漿、b)、保證分層澆注、c)、控制振搗點和時間、d)、砼澆注連續(xù)不間斷進行施工。2）根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定折模板時間，、保證砼表面因強度不夠而粘模。3）已澆注完畢的砼要加以保護，嚴(yán)格控制上料、堆料高度，以防壓跨模板。2）墻體的混凝土加固使用現(xiàn)澆混凝土，噴射法施工。砼攪拌站能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保砼的供應(yīng)質(zhì)量。對現(xiàn)場的砼實行每車必須進行坍落度實行抽查，砼工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合砼小票的技術(shù)要求并做好坍落度試測記錄。：1）施工技術(shù)：①砼結(jié)構(gòu)的表面必須清除裝飾層，露出原結(jié)構(gòu)層后進行鑿毛處理，再用壓縮空氣和水交替沖洗干凈?；铱p的處理深度為10mm.③噴射砼前應(yīng)支設(shè)邊框模板。噴射前設(shè)置厚度標(biāo)志，間距為1000～1500mm。⑤噴射作業(yè)前，應(yīng)有鋼筋與錨固筋的檢查合格證明。并應(yīng)按施工方案要求分片、分段自下而上進行。⑧噴射混凝土達到設(shè)計要求后，應(yīng)刮抹修平。⑨噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)淋水養(yǎng)護。：澆注層的模板、鋼筋、予埋件及管線等全面安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱驗手續(xù)。汽車泵調(diào)試能正常運轉(zhuǎn)使用，有關(guān)負責(zé)人根據(jù)施工方案對分包進行全面技術(shù)交底，砼澆灌申請書已被批準(zhǔn)。夜間施工配備足夠的夜間照明設(shè)備。砼運到澆注現(xiàn)場應(yīng)符合澆筑前的坍落度，檢查合格后方可使用。對于預(yù)留洞，預(yù)埋件和鋼筋密集的的部位，要注意插棒的位置，避免觸擊模板，又不能漏振。，若發(fā)現(xiàn)原機構(gòu)有裂紋或與圖紙不符。、標(biāo)準(zhǔn)施工、驗收。，需要注意加固材料對施工環(huán)境溫度和適度的特殊要求。，并按產(chǎn)品說明書的要求采取安全保障措施。、錨固、及焊接工程：、錨固時，其部位的混凝土構(gòu)件不得有局部缺陷，若有局部缺陷，應(yīng)通知設(shè)計單位待實施補強或加固處理后，再植筋。，其鋼筋應(yīng)先焊后植筋；若施工有困難而必須后焊的，焊點距混凝土表面應(yīng)大于15d且應(yīng)采取冰水浸濕的濕毛巾包裹植筋的根部。膠體性能項目性能要求試驗方法標(biāo)準(zhǔn)A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強度（MPa）≥≥砼結(jié)構(gòu)加固規(guī)范目錄G抗彎強度（M