【正文】 項(xiàng)目副經(jīng)理：一個(gè)負(fù)責(zé)工程實(shí)施過(guò)程中的生產(chǎn)進(jìn)度的管理與協(xié)調(diào)及材料管理和后勤保障工作，另一個(gè)負(fù)責(zé)工程計(jì)量與結(jié)算，財(cái)務(wù)計(jì)劃和日常辦公工作。本標(biāo)段主要須控制沉井及頂管的工期。地質(zhì)資料表明存在地下水及軟弱地基，施工中也要注意采用各種排水方法及軟基處理措施。 地下水的腐蝕性 本場(chǎng)地地下水、河水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性。其穩(wěn)定地下水位埋深為 ～ ，相對(duì)應(yīng)的黃海高程為 ～ 。 地下水 本地區(qū)地下水主要由淺部土層的潛水和深部土層中的承壓水組成。樂(lè)清市該段時(shí)節(jié) 2 處于春夏季節(jié)。 地質(zhì)概況 本工程地質(zhì)概況見(jiàn)場(chǎng)地地基土特性表（下附表） 根據(jù)場(chǎng)地地基特征表可知本工程明 挖管道基礎(chǔ)及頂管均置于第③層淤泥中。本標(biāo)段自進(jìn)港大道 1污水井至污水處理廠。 1 施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 樂(lè)清市市區(qū)污水處理廠一期工程為浙江省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目 ,總規(guī)模 16 萬(wàn)噸 /日，總投資約為 32880 萬(wàn)元人民幣。本標(biāo)段為其主管道工程中的一個(gè)單位工程。 主要 工程數(shù)量 主要工程數(shù)量表 分項(xiàng)工程名稱 工程內(nèi)容 單位 主要工程數(shù)量 塑料管道鋪設(shè) D400玻璃鋼夾砂管鋪設(shè) m 490 D1000玻璃鋼夾砂管鋪設(shè) m 708 D1400玻璃鋼夾砂管鋪設(shè) m 硬塑料管頂進(jìn) D1400玻璃鋼夾砂管頂進(jìn) m D1600玻 璃鋼夾砂管頂進(jìn) m D1800玻璃鋼夾砂管頂進(jìn) m 130 充填壓漿 頂管下充填壓漿 m3 方形砼檢查井 1700*1100 座 8 圓形砼檢查井 R1500圓形檢查井 座 1 R1000圓形檢查井 座 28 工作井 頂管工作井 (10＃～ 21＃ ) 座 12 接收井 頂管接收井 (10?！?21＃ ) 座 12 施工工期 本工程工期是根據(jù)業(yè)主總體安排而定，總工期 180天。 氣候、水文地質(zhì)條件 氣候特點(diǎn) 工程 2020年 3月初開(kāi)工， 2020年 9月初結(jié)束。 3月至 5月為雨季，雨水較多，不利于施工的進(jìn)展，5 月至 7 月天氣情況較好，為施工黃金期， 7月以后為臺(tái)風(fēng)期，不利施工。其補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水與地表涇流，地下水位隨季節(jié)、氣候作用而略有變化。屬潛水 類型。 場(chǎng)地地基土特性表 地質(zhì)年代 土層序號(hào) 土層名稱 厚度 (m) 層底標(biāo)高 (m) 狀態(tài) 壓縮性 密實(shí)度 土層描述 全 新 世 Q4 ① 1 填土 ～ ～ 松散 結(jié)構(gòu)松散，填料不均， 表層主要為耕植土 ① 2 河塘淤泥 ～ / 流塑 高 僅在河底及江底中發(fā)現(xiàn) ② 灰黃色粘土 ～ ～ 可塑 中～高 含氧化鐵斑點(diǎn)，夾點(diǎn)狀 粉土，局部缺失 ③ 灰色淤泥 ～ ～ 流塑 高 含少量有機(jī)質(zhì)，不規(guī)則夾粉土，一般自 深度下土質(zhì)逐漸變好 ④ 1 灰色淤泥質(zhì) 粘土 ～ ～ 流塑 高 夾少量粉土，局部夾粘 土 ④ 2 灰色粘土 ～ ～ 可～軟塑 中～高 土質(zhì)不均，夾薄層粉土 上更新世 Q4 ⑤ 灰色粉質(zhì)粘 土 ～ ～ 可塑 中 土質(zhì)不均，不規(guī)則地夾 薄層粉砂，局部缺失 ⑥ 灰綠～灰黃 色粉砂 ～ ～ 中 密實(shí) 土質(zhì)不均，夾粘性土， 局部缺失 ⑦ 灰色粘土夾 粉砂 未穿透 可塑 中 土質(zhì)不均 工程特點(diǎn) 3 本次工程的頂管管徑大，連續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需采取觸變泥漿頂進(jìn)等措施保證頂管頂進(jìn)的順利進(jìn)行。 二、施工部署 本標(biāo)段組織機(jī)構(gòu)配備見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)配備圖。 組織機(jī)構(gòu)框架圖 項(xiàng) 目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程實(shí)施過(guò)程中的全面管理工作。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理：易飛 項(xiàng)目副經(jīng)理：許偉峰 技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊興劍 施工員：蔣東甫 材料員：向 陽(yáng) 質(zhì)檢員：陳啟宏 安全員：劉建新 預(yù)算員：羅 杰 資料員：張 云 4 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工中的工程質(zhì)量與施工安全生產(chǎn)。 三、施工準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場(chǎng)條件 本工程基本位于道路一側(cè)或穿越農(nóng)田，根據(jù)施工沿線情況，施工用地寬度 10m。 總平面布置原則 根據(jù)本工程施工流動(dòng)頻繁，工地用地緊湊等特點(diǎn)，生活區(qū)與施工區(qū)相對(duì)集中于井位處。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電方案 根據(jù)業(yè)主提供臨時(shí)電源，本標(biāo)擬在全線架設(shè)臨時(shí)電線以供施工、照明需求。 臨時(shí)電線架設(shè)采用電纜埋地或架空 ，并設(shè)立臨時(shí)接地裝置，保障施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電。 施工便道 沿線交通便利，本工程充分利用現(xiàn)有道路，并考慮到臨時(shí)用地多為農(nóng)田，工程完工后需復(fù)耕，因此沿線只利用可回收性材料（如 5 無(wú)孔板等）鋪設(shè)簡(jiǎn)易便道，另在各沉井處及必要地段鋪設(shè)承載力較高的臨時(shí)便道接入現(xiàn)有道路。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織各作業(yè)段及分項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)操作人員共同學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制切實(shí)可行的施工方案，對(duì)圖紙上存在問(wèn)題同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員共同商討。并配其相應(yīng)的勞動(dòng)力。 選用先進(jìn)機(jī)械、器具，依靠科技開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)快速施工。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，在施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并作好原始記錄，確保工程作業(yè)順利進(jìn)行。 及時(shí)同有關(guān)部門(mén)互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及 6 時(shí)解決施工中出現(xiàn)各類問(wèn)題。 五 、主要施工方法 沉井施工 沉井施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 測(cè)量放樣 砂墊層施工 砂墊層施工 刃腳基礎(chǔ)砼墊層施工 測(cè)量放樣刃腳軸線 沉井第一節(jié)制作 養(yǎng) 護(hù)、拆模 沉井第二節(jié)制作 養(yǎng)護(hù)、拆模 鑿除刃腳底層砼 沉井下沉準(zhǔn)備 沉井下沉初沉 沉井下沉終沉 測(cè)量觀察 沉井下沉到位 底板素混凝土澆筑 沉井收尾處理 監(jiān)理驗(yàn)收 7 沉井制作 平整場(chǎng)地、測(cè)量放樣 基坑開(kāi)挖前先平整場(chǎng)地，隨后根據(jù)設(shè)計(jì)沉井坐標(biāo)將井位放出，并利用周圍環(huán)境做好井位控制點(diǎn)并加以保護(hù)，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，也可以根據(jù)施工需要，設(shè)置 2～ 3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)并加以保護(hù)。 根據(jù)溫州地區(qū)的實(shí)際情況，暫定基坑地下水深度為 ，基坑開(kāi)挖邊坡按 1:1放坡。 基坑開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖并修整邊坡，特別是當(dāng)開(kāi)挖還剩 20～ 30cm左右的厚度后要采用人工修挖坑底，以保證坑底不被擾動(dòng)及保證坑底的平整度。基坑周圍不允許土方堆載。砂墊層攤鋪需分兩層。每層鋪完后， 及時(shí)采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行拖拉振實(shí)直至該砂墊層的密實(shí)度達(dá)到 98%以上為止。如能采用試驗(yàn)值則更好，然后用平板式振動(dòng)器按 1/4 重疊區(qū)域來(lái)回拖拍砂層。 素混凝土墊層 素混凝土墊層為兩層呈“凸”型，底層厚度為 7cm。 素混凝土墊層采用 C10 混凝土，施工中需振搗密實(shí)，墊層表面 應(yīng)保持平整，平整度誤差控制在177。 井壁分節(jié)制作 沉井采用兩次制作一次下沉到位的方法進(jìn)行施工，第一節(jié)制作底板上 40cm處，即頂管預(yù)留洞底，第二街制作到頂板下 處。 5%，且不大于 100mm 井壁厚度： 177。 20mm 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原 材料質(zhì)保單，并按照規(guī)范要求的批量進(jìn)行抽樣送檢，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。當(dāng)為 Q235鋼時(shí)采用 E4315 焊條，鋼材為不銹鋼或 16Mn鋼時(shí)采用 E5010焊條。 ③鋼筋搭接長(zhǎng)度除焊接注明尺寸外，其余搭接長(zhǎng)度：受拉區(qū)為、受壓區(qū)為 。同一截面鋼筋接頭面積不得大于總面積：受拉區(qū)為 25%、受壓區(qū)為 50%。 ⑥鋼筋凈保護(hù)層厚度：板為 35mm、井壁為 30mm；現(xiàn)澆板厚度＞ 100mm時(shí)為 15nn、＜ 100mm 時(shí)為 10mm。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎井外墻板鋼筋時(shí)應(yīng)立好內(nèi)模板后再進(jìn)行，刃角踏面部位襯墊 3cm 墊塊。 腳手架施工 沉井制作需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ 48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。腳手分多層搭設(shè)，層高為 ～ ，頂層底面走道板低于澆搗面約 ，并配有防護(hù)欄，欄桿高度為?！?40186。為保護(hù)外腳手架的整體穩(wěn)定性，在垂直井壁方向設(shè)置斜道。外腳手架與混凝土井壁之間保留，便于模板、扣件式鋼管等安裝之用，外腳手架與模板脫離分開(kāi)。內(nèi)腳手架設(shè)在井基坑之上。 腳手架拆除之前應(yīng)完成模板拆除、混凝土外露面處理、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后造 成銹蝕浪費(fèi)。混凝土墻身采用定型模板豎向疊高，沉井刃腳斜面宜采用定型模板豎向排列，在圓周接口處鑲嵌木模過(guò)渡。 第一次沉井制作的模板均由刃腳踏面兩側(cè)的混凝土墊層支承模板自重、混凝土振搗產(chǎn)生的沖擊力由斜撐及拉條螺栓承擔(dān)。模板所承受的施工荷載主要來(lái)源于振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力，依 靠設(shè)置模板外側(cè)的扣件式鋼管組合成兩根為一道肋梁，縱橫交叉，在交叉點(diǎn)處布設(shè) M14 拉條螺栓鑲嵌“山”字頭水平對(duì)立。側(cè)壓力值按經(jīng)驗(yàn)估值取 5～ 10t/m2，拉條螺栓布設(shè)接近均布，密度為 /m2，拉條螺栓錨入混凝土中點(diǎn)處焊 50mm 50mm 4mm鋼板止水。 ②拆模 一般 在混凝土澆搗完成、經(jīng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)一周后（視當(dāng)時(shí)氣溫而定），可以放松沉井墻身的拉條螺栓拆卸模板和扣件式鋼管，操作順序是自上向下、由內(nèi)向外拆卸。下節(jié)制作后模板不可以全部拆完，要留部分支承上節(jié)模板。對(duì)于較大孔洞懸空部分的混凝土底模應(yīng)按照要求拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70～ 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。 模板拆除后在沉井的四周噴涂測(cè)量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井頂端處噴涂測(cè)量沉井的位移標(biāo)志。 混凝土從開(kāi)始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。 混凝土灌入模板中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搗實(shí)，特別是在鋼筋和任何預(yù)埋件周圍，以及模板的角隅處要避免漏振、欠振和超振。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板或預(yù)埋件。 混凝土澆筑前在沉井的四角模板上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗進(jìn)程中由于自身造成的不均勻沉降，采取措施，指導(dǎo)在混凝土澆筑過(guò)程中澆注的部位及順序，及時(shí)制止在澆注過(guò)程中 12 沉井造成的偏差而影響質(zhì)量。 ②混凝土養(yǎng)護(hù) 每次澆筑混凝土后，及時(shí)鋪蓋草包之類的覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，第一天開(kāi)始每?jī)蓚€(gè)小時(shí)澆一次水，一天之后酌情減少。 每次澆筑混凝土?xí)r，都應(yīng)按照混凝土的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使混凝土試塊可以同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。老混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新混凝土前應(yīng)清理垃圾，并灑水滋潤(rùn)新老混凝土接縫處。施工縫處井壁外表面，在縫的上、下各 20cm涂刷環(huán)氧瀝青防水層。 沉井下沉 準(zhǔn)備工作 沉井下沉前應(yīng)在沉井外壁噴涂好觀測(cè)沉井下沉的標(biāo)高標(biāo)志，井機(jī)設(shè)置測(cè)量中心位移的標(biāo)志，井內(nèi)壁上由刃腳至井位也需設(shè)明顯的高度標(biāo)志。井上搭設(shè)工 作平臺(tái)。 下沉方法 13 沉井挖土下沉，應(yīng)按對(duì)稱、均勻開(kāi)挖的原則進(jìn)行。中心“鍋底”深度應(yīng)從嚴(yán)控制，謹(jǐn)防“鍋底”過(guò)深發(fā)生“突沉”。 隨著沉井下沉深度的增加，要先挖除中心土體，要先挖除中心土體，逐步擴(kuò)挖至刃腳附近土體。沉井下沉施工的全過(guò)程，都應(yīng)根據(jù)下沉系數(shù)變化曲線和土質(zhì)情況，指導(dǎo)和靈活調(diào)整挖土范圍和方法，使沉井平穩(wěn)、均勻、衡地?cái)D土下沉。每班至少測(cè)量?jī)纱我陨?，?dāng)下沉速度較快時(shí)，還應(yīng)增強(qiáng)觀測(cè)次數(shù)。要做到勤測(cè)勤糾、邊沉邊糾。應(yīng)選挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況 再挖中心部位土體，控制好下沉速度，以保證沉井緩緩擠土下沉到位。 沉井封底 沉井封底前，應(yīng)清除井底浮土，超挖部分采用石塊加碎石填滿至要求的標(biāo)高，然后鋪設(shè) 25cm厚片石并夯實(shí)，上面澆筑 10cm厚 C10 14 素混凝土墊層，最后施工鋼筋混凝土底板。 鋼筋混凝土底板澆搗后井內(nèi)采取灌水養(yǎng)護(hù)。 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 刃腳平均高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 沉井刃腳底面四周中的任何兩角的高差不應(yīng)超過(guò)兩角水平距離的 1%、且最大不應(yīng)超過(guò) 30cm。 50cm 高程 177。 工作井內(nèi)測(cè)量放樣，精確測(cè)放出頂進(jìn)軸線。頂進(jìn)后靠的平面垂直于軸線，后靠與井壁結(jié)構(gòu)混凝土之間的空隙要用砂漿或混凝土填塞密實(shí)。 頂進(jìn)施工工藝 泥漿房 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 導(dǎo)軌拼裝 后座頂板安裝 后座千斤頂安裝 井內(nèi)其它設(shè)備安裝 機(jī)頭調(diào)試 拆除悶板 后座頂進(jìn) 工具頭進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝出渣軌道 測(cè) 量 壓 漿 出 渣 管段頂進(jìn) 管段連接 頂管機(jī)頭推進(jìn) 管段拼裝 軸線高程控制網(wǎng) 拌 漿 配電 間 供 電 管材驗(yàn)收 管道導(dǎo)入接收井 吊出掘進(jìn)機(jī) 管內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)移 接收井封墻拆除 臨時(shí)止水 接收簡(jiǎn)易導(dǎo)軌輔設(shè) 竣工測(cè)量 清理接收井 穿墻止