【正文】 同層應(yīng)錯縫，上、下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不應(yīng)小于50mm。本次絕熱材料是巖棉、硅酸鹽復(fù)合材料聚氨脂泡沫塑料。，施工且干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曙曬，嚴(yán)禁煙火。、雨、雪天進(jìn)行室外涂漆?！?0℃，相對濕度不宜高于85％，被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。、絕熱工程本次改造工程，防腐涂料主要是，富鋅底漆涂料。在槽板拐彎處需留一定裕量，并按圖紙規(guī)定貼好纜號。，需焊接時，焊工需持焊工操作證。、流量計(jì)、孔板法蘭等隨工藝專業(yè)一起安裝，注意吹掃時必須拆下，并隨工藝管道一起試壓。，認(rèn)真作好儀表設(shè)備、材料的驗(yàn)收工作，入庫妥善保存。，低于大電流試驗(yàn)，電壓、電流均衡度試驗(yàn)，應(yīng)都符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。、直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求。，其差值不大于平均值的2％。，定子線圈的交流耐壓試驗(yàn)。，電機(jī)接線緊密正確，密封良好，電機(jī)盤車無卡阻，電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2小時，帶負(fù)荷為4小時，井記錄起動電流運(yùn)行電流。，彎偏度不大于管子外徑的10％，明、暗配電纜保護(hù)管彎曲半徑不小于管徑的6倍，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或接線盒連接距離為150~500mm。，焊接處刷防腐漆，需防靜電接地，保護(hù)接地的用電設(shè)備工藝管道，采用專用接地線，兩端壓接端子螺栓連接。（不銹鋼管道焊工號標(biāo)在管段圖上），不采取有效的防護(hù)措施不得施焊：a、雨天和雪天b、風(fēng)速超過8m／sc、環(huán)境相對濕度超過90％d、普通碳素鋼焊接時溫度低于5℃同一焊縫允許返修次數(shù)，不超過兩次。，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防裂措施，再焊前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無缺陷后方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 管道焊接采用氬電聯(lián)焊的方法施工鋼管：DN50X 4以下采用氬弧焊，D50X4以上采用氬電聯(lián)焊。，提前做好各種焊接工藝評定，并經(jīng)評定合格。如六個月未從事任何焊接工作，則所有合格項(xiàng)目失效。，專人管理，并按有關(guān)規(guī)定按期維修保養(yǎng)。、參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、安全可靠。焊接材料的烘干溫度，恒溫時間應(yīng)按出廠說明書或焊接工藝文件要求執(zhí)行，焊接材料重復(fù)烘干不得超過三次。，建立臺賬。焊材庫應(yīng)干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度控制在l0～35℃，相對濕度不大于60％，焊條應(yīng)平放在貨架上，并與墻壁、地面保持300mm以上的距離。，應(yīng)仔細(xì)檢查其質(zhì)量證明書、材質(zhì)合格證。，試壓前進(jìn)行保溫的管線，管線上的所有焊口及其它聯(lián)接部位一律預(yù)留出適當(dāng)?shù)拈L度，待試壓合格后再進(jìn)行膳后工作。，必須按規(guī)范要求進(jìn)行，靜電接地安裝完畢后，必須經(jīng)過測試，達(dá)到要求方能交工。，如支、吊架安裝、探傷口比例、焊口返修、探傷底片送審等，確認(rèn)管道系統(tǒng)施工完畢方可進(jìn)行試壓。，使公用管線盡可能早地施工，如壓縮空氣管，循環(huán)水管等早日聯(lián)通，以滿足各單元管道吹掃，沖洗試壓用水氣的供應(yīng)。，凡是末封口或封閉不合格的管段，在安裝前必須重新進(jìn)行內(nèi)部清理。 配合好土建工程預(yù)埋預(yù)留工作，在土建施工前與土建核清需預(yù)埋數(shù)量和位置，土建施工中復(fù)查預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，保證預(yù)埋預(yù)留正確，管線安裝順利。，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用.詳見設(shè)備施工方案管道安裝采用預(yù)制化施工方法，即在現(xiàn)場聯(lián)合廠房內(nèi)地面頂制，管道零配件再組裝成管段，用吊車吊裝就位的方法。 施工機(jī)具準(zhǔn)備，起吊的施工機(jī)具裝備。、超大設(shè)備器應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸路線，以確保設(shè)備安全，正點(diǎn)地運(yùn)至施工現(xiàn)場。，基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由土建專業(yè)提交土建施工記錄和強(qiáng)度記錄，然后由安裝專業(yè)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測，復(fù)測時將主線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上。，開箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長、會同建設(shè)單位的施工代表、采購人員共同進(jìn)行。：，應(yīng)具備齊全。：安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，鋼結(jié)構(gòu)安裝前對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進(jìn)行處理，鋼結(jié)構(gòu)柱、梁，支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，留出制作和安裝時的焊接收縮余量及切割加工余量，鋼材落料后應(yīng)進(jìn)行矯正，零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格后再行組裝。本裝置的裝置框架，設(shè)備操作平臺及廠房屋架、部分界區(qū)管架，均采用鋼結(jié)構(gòu)，工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此我們要合理組織、認(rèn)真安排，具體措施如下：，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)按其規(guī)格、型號，分類、整齊堆放，并加標(biāo)識。，先放大樣確定位置，然后用鋼筋或模扳進(jìn)行固定。設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備的安裝及安裝后的正常使用，特別是地腳螺栓一經(jīng)埋設(shè)無法更改，因此對地腳螺栓的埋設(shè)精度及方法提出了較高的要求。. 4 施工縫的留設(shè)：柱在基礎(chǔ)頂面、梁的下面、梁板平臺一般不留施工縫，若留置時，砼澆筑宜順著次粱方向，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l／3的范圍內(nèi)，施工縫繼續(xù)澆砼時，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，并用清水沖冼干凈濕潤，在澆筑前宜先在施工縫處鋪—層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。2％，裝料順序?yàn)槭? 水泥 砂，砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，各種混合材料應(yīng)混合均勻。2％，粗細(xì)骨料177。砼的施工具體如下：，從原材料試配、計(jì)量、攪拌、澆注到養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以保證砼的質(zhì)量。砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范的要求，必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。，當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時，可按下列原則進(jìn)行代換，等強(qiáng)代換，等面積代換。，現(xiàn)場澆筑柱的鋼筋采用設(shè)計(jì)接頭形式，其它鋼筋可采用閃光對焊和搭接焊。模板采用定形鋼模板，輔助以木模板，支設(shè)模板時要和鋼筋綁扎密切配合。模板成型應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部尺寸相互位置的正確，要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中的荷載，模板施工具體如下：：基礎(chǔ)開挖由測量布設(shè)建筑物各軸線標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)軸線及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)模板的支設(shè)，基礎(chǔ)模板以定型鋼模板為主，不夠模板以木模補(bǔ)齊。，土質(zhì)要均勻，200300 mm厚一層，分層夯實(shí)。，汽車外運(yùn)。由于該裝置為在老裝置內(nèi)或拆除裝置上建設(shè)，地下障礙物多，原有建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、地下管道、地下電纜、巖石及地下水位高，給土方開挖帶來很大的不便，我們采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，具體如下：，挖土前應(yīng)查明地下隱藏工程情況，開挖按先深后淺、先大后小原則進(jìn)行，開挖時四周留出500mm操作面，：。混凝土的澆筑應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)安裝導(dǎo)管，用吊車將砼料斗吊起，將砼卸入導(dǎo)管內(nèi)，通過下料漏斗提升導(dǎo)管澆灌。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)盡量將沉渣撈清，鉆頭繼續(xù)在原位旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)注水，用清水換漿。：接通第一根鉆桿及鉆頭，對準(zhǔn)樁位慢慢放下先空鉆，然后緩慢鉆入土中，我們采用正循環(huán)排渣進(jìn)行鉆進(jìn)，用泥漿泵將泥漿壓向鉆機(jī)中心，水管向鉆頭，然后徐徐下放鉆桿，破土鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，電機(jī)可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，泥漿泵仍繼續(xù)工作，正循環(huán)排泥，方停泵提升鉆機(jī)，然后迅速移位，進(jìn)行下道工序。設(shè)計(jì)選用機(jī)械成孔灌注樁，我們選用潛水鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔工藝具體如下。2004年9月30日建成投用。本階段是施工的關(guān)鍵期，施工中各單位要緊密配合，確保施工安全和工程質(zhì)量。 其中：電解整流（聯(lián)合）廠房的施工階段及順序劃分如下： 第一步：舊基礎(chǔ)的挖、鑿?fù)膺\(yùn)、整平完； 第二步：試樁、荷載試驗(yàn)完；樁基鉆成孔、護(hù)壁、鋼筋籠、砼灌注、超聲波檢測完； 第三步：樁承臺（基礎(chǔ)）完；基坑回填整平完； 第四步：電解廠房排架柱預(yù)制、吊車梁預(yù)制、養(yǎng)生、吊裝； 鋼屋架預(yù)制吊裝及屋面板外購運(yùn)入吊裝；5T橋式起重機(jī)吊裝；二層平臺現(xiàn)澆鋼筋混凝土；同時，整流廠房現(xiàn)澆柱、板施工； 鹽庫廠房、卸車臺轉(zhuǎn)運(yùn)站施工，待現(xiàn)場無堆鹽后，再開始清除現(xiàn)有地坪，灌注樁基施工；第二階段：2004年1月2004年5月 設(shè)備安裝，大件設(shè)備吊裝、工藝管線敷設(shè)階段本階段主攻目標(biāo)是大件設(shè)備吊裝，設(shè)備安裝，工藝管線敷設(shè)；2004年1月地面大型設(shè)備吊裝，2004年1月框架大型設(shè)備吊裝，2004年3月底工藝管線安裝完。2003年4月30日至2004年9月30日總工期17個月控制點(diǎn)如下：l 2003年6月10日 土建開工l 2003年8月30日 地下主干管網(wǎng)敷設(shè)完l 2003年12月30日 主要建構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工完l 2004年1月30日 土建交安裝l 2004年2月10日 地面大件設(shè)備吊裝就位l 2004年3月15日 配電室受送電l 2004年4月30日 工藝管線安裝完l 2004年3月30日 動設(shè)備安裝完l 2004年7月20日 電儀聯(lián)校l 2004年7月30日 中交l 2004年9月30日 投用針對離子膜燒堿裝置的工程特點(diǎn)和工期要求，為確保上述控制點(diǎn)的正點(diǎn)實(shí)現(xiàn)，整個工程分為三個階段組織施工。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制和安全技術(shù)管理。設(shè)材部：負(fù)責(zé)施工用料和工藝設(shè)備的領(lǐng)取，機(jī)具、手段用料的采購和管理，計(jì)量器具檢驗(yàn)，焊接材料管理，現(xiàn)場材料收發(fā)。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置總工程師安全經(jīng)理總經(jīng)濟(jì)師施工經(jīng)理土建一隊(duì)土建二隊(duì)土建三隊(duì)土建四隊(duì)安裝一隊(duì)安裝二隊(duì)安裝三隊(duì)安裝四隊(duì)化工隊(duì)電儀隊(duì)辦公室財(cái)務(wù)部質(zhì)安部設(shè)材部經(jīng)營部工程部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理：董冬益 工程部主任：簡 逖常務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理：張愛東 經(jīng)營部主任：梁 浩總工程師：向紹國 設(shè)材部主任：于 ?？偨?jīng)濟(jì)師：計(jì)衛(wèi)東 質(zhì)安部主任：鄧學(xué)杰安全經(jīng)理：丁想卿 財(cái)務(wù)部主任：陳志偉施工經(jīng)理：張寧海（安裝） 辦公室主任：王遂義 劉長征（土建） 資 料 室：張 霞工程部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、檔案、技術(shù)咨詢、圖紙管理、綜合調(diào)度、文明施工、材料報(bào)驗(yàn)及設(shè)備開箱檢驗(yàn)。每臺電解槽分離出的氯氣及氫氣分別匯總后進(jìn)入氯氣處理系統(tǒng)和氫氣處理系統(tǒng)，NaOH堿液送入蒸發(fā)工序或直接送儲運(yùn)廠銷售。機(jī)泵類型國內(nèi)訂貨國外訂貨合計(jì)備注臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)離心式壓縮機(jī)213往復(fù)式壓縮機(jī)33離心式鼓風(fēng)機(jī)44轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機(jī)11離心泵101~604107往復(fù)泵計(jì)量泵2真空泵224其他機(jī)泵11冷水機(jī)合計(jì)112+9+121+機(jī)械類型國內(nèi)訂貨國外訂貨合計(jì)備注臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)起重運(yùn)輸6~6~螺旋輸送機(jī)1515斗式提升機(jī)11皮帶輸送機(jī)8~338~33其他輸送機(jī)械1717機(jī)械類型國內(nèi)訂貨國外訂貨合計(jì)備注臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)臺數(shù)重量(噸)其他機(jī)械6~5011~75017~800含電槽、修槽、油壓單元、壓濾機(jī)、干燥機(jī)、除塵等合計(jì)39153. 11175050工藝管道：　　35739米閥門：　　　　2934只管件：　　　　4340只序號名稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)場操作柱個1242電源箱個1023電力電纜m42500其中6KV電纜320m,100KV電纜1500m4控制及信號電纜m345505電線m46900照明用6接地線m271307橋架m15008鋼管m23290電纜保護(hù)管9型鋼噸246作基礎(chǔ)型鋼及支架用10燈具套85411整流變壓器臺5序號名稱單位數(shù)量備注12整流器臺1013110KV開關(guān)設(shè)備臺1014銅排噸11015電機(jī)臺128其中一臺6KＶ高壓電機(jī)16序號名稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)場儀表臺4822氣動閥個1803電解槽電壓檢測器套18004總槽電壓(差)電流檢測器套305電纜m739006鋼管m12200電纜保護(hù)管7氣源管m6380材質(zhì)316SS8儀表閥個885氣源管用9橋架m56010型鋼噸裝置占地面積：　　　　22800m2總建筑占地面積：　　　11200 m2總建筑面積：　　　　　18095 m2道路長度：　　　　　　520m土方量：　　　　　　　8350 m3排水溝長度：　　　　　250m裝置綠化面積：　　　　2000 m2