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乙醇——水分離過程填料塔設(shè)計板式蒸餾塔化工原理課程設(shè)計-展示頁

2025-07-07 23:50本頁面
  

【正文】 32第6章 接管尺寸的確定 34 34 34 34 34 346. 2. 2回流管6. 2. 3塔釜出料管第7章 設(shè)計結(jié)果匯總 37第8章 設(shè)計評價 39參考文獻(xiàn) 40摘要本次化工原理課程設(shè)計任務(wù)為: 已醇水連續(xù)分離過程填料精餾塔設(shè)計。2.如果設(shè)計技術(shù)參數(shù)量大,可在任務(wù)書后另設(shè)附表列出。武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計說明書 課 程 設(shè) 計 說 明 書 武 漢 工 程 大 學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計說明書課題名稱 專業(yè)班級 學(xué)生學(xué)號 學(xué)生姓名 學(xué)生成績 指導(dǎo)教師 課題工作時間 武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計任務(wù)書專業(yè) 10高材 班級 2班 學(xué)生姓名 發(fā)題時間: 2012年 6 月 30 日一、 課題名稱乙醇——水分離過程填料塔設(shè)計二、 課題條件(原始數(shù)據(jù)) 原料:乙醇、水 年處理量:40000t 原料組成(乙醇的質(zhì)量分率):料液初溫: 30℃操作壓力、回流比、單板壓降:自選進(jìn)料狀態(tài):飽和液體進(jìn)料塔頂產(chǎn)品濃度: 98%%(質(zhì)量分率)塔頂采用全凝器,泡點回流塔釜:飽和蒸汽間接/直接加熱塔板形式:篩板 生產(chǎn)時間:330天/年,每天24h運行 冷卻水溫度:30℃ 設(shè)備形式:篩板塔 廠址:武漢地區(qū)三、設(shè)計內(nèi)容(包括設(shè)計、計算、論述、實驗、應(yīng)繪圖紙等根據(jù)目錄列出大標(biāo)題即可) 1 設(shè)計方案的選定2精餾塔的物料衡算3塔板數(shù)的確定4精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算(加熱物料進(jìn)出口溫度、密度、粘度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù))5精餾塔塔體工藝尺寸的計算6塔板主要工藝尺寸的計算7塔板的流體力學(xué)驗算8塔板負(fù)荷性能圖(精餾段)9換熱器設(shè)計10餾塔接管尺寸計算11制生產(chǎn)工藝流程圖(帶控制點、機繪,A2圖紙)12繪制板式精餾塔的總裝置圖(包括部分構(gòu)件)(手繪,A1圖紙)13撰寫課程設(shè)計說明書一份 設(shè)計說明書的基本內(nèi)容⑴課程設(shè)計任務(wù)書 ⑵課程設(shè)計成績評定表⑶中英文摘要⑷目錄⑸設(shè)計計算與說明⑹設(shè)計結(jié)果匯總⑺小結(jié)⑻參考文獻(xiàn)14 有關(guān)物性數(shù)據(jù)可查相關(guān)手冊15 注意事項l 寫出詳細(xì)計算步驟,并注明選用數(shù)據(jù)的來源l 每項設(shè)計結(jié)束后列出計算結(jié)果明細(xì)表l 設(shè)計最終需裝訂成冊上交四、進(jìn)度計劃(列出完成項目設(shè)計內(nèi)容、繪圖等具體起始日期),下達(dá)設(shè)計任務(wù)書 ,閱讀教材,擬定設(shè)計進(jìn)度 12天 56天 23天,撰寫設(shè)計說明書 2天 1天指導(dǎo)教師(簽名): 年 月 日 學(xué)科部(教研室)主任(簽名): 年 月 日說明:1.學(xué)生進(jìn)行課程設(shè)計前,指導(dǎo)教師應(yīng)事先填好此任務(wù)書,并正式打印、簽名,經(jīng)學(xué)科部(教研室)主任審核簽字后,正式發(fā)給學(xué)生。設(shè)計裝訂時應(yīng)將此任務(wù)書訂在設(shè)計說明書首頁。3.所有簽名均要求手簽,以示負(fù)責(zé)。原料處理能力為40000噸/年、原料組成40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、塔頂產(chǎn)品濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%、塔釜產(chǎn)品濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))≤5%;常壓操作,直接蒸汽加熱;泡點進(jìn)料。以上設(shè)計內(nèi)容的主要設(shè)計結(jié)果為:R/Rmin=、實際塔板數(shù)29塊、%、塔徑1米;精餾段理論與實際塔板數(shù)的確定;提餾段理論與實際塔板數(shù)的確定。精餾塔的塔體工藝尺寸計算。附屬設(shè)備。關(guān)鍵詞:已醇水;填料塔;物料衡算;回流比;設(shè)計計算AbstractThe principles of chemical engineering course design task is: the continuous separation process has alcohol water packing column design. Raw material processing capacity of 40000 tons/year, raw material of 40% (mass fraction), the concentration of the overhead product % (mass fraction), the tower kettle product concentration (mass fraction) of 5% or less。 Bubble point feed.The design process of main design content is: to determine the design scheme, the whole tower material balance, minimum reflux ratio and reflux ratio to determine actual and theoretical plate
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