【正文】 ——分別為上、下橫梁的載荷系數(shù)； I——慣性矩； B——兩側(cè)柱截面形心的距離； L——上下梁截面形心間的距離； F——框板相應(yīng)截面的面積； W——抗彎截面模數(shù)； 載荷系數(shù)R、R隨著載荷形式而改變。為了對機(jī)架進(jìn)行簡化計算，對它的受力情況作如下假定： （1）由于機(jī)架具有縱向?qū)ΨQ平面，故以平面框架來代替空間框架； （2）作用在上橫梁（框架板上部）的由壓板傳來的力視為均布載荷，通過液壓缸法蘭作用于下橫梁（框架板下部）的力則視為集中載荷（對下頂式壓機(jī)），側(cè)支柱基本不受橫向推力； （3）忽略由制造、安裝及溫度變化等原因所引起的附加應(yīng)力； （4）壓機(jī)受對稱載荷，即無側(cè)向作用力?？蚴綑C(jī)架的強(qiáng)度計算 由于框架上下橫梁部分的剛度對于側(cè)支柱并非無窮大，也就是說側(cè)支柱不再是受純拉力的作用，而是同時受一定的附加彎矩作用、故框架拐角處會產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，出現(xiàn)局部的應(yīng)力集中，造成側(cè)支柱也產(chǎn)生變形，因此必須對框架的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計算。 根據(jù)液壓缸尺寸、兩缸之間的距離和柱塞行程、熱壓板大小、熱壓板之間的開檔大小、液壓系統(tǒng)的工作壓力和壓機(jī)的總壓力以確定壓機(jī)整體的外形尺寸。 p=100012000kg/cm （43） kg/cm2）支撐臺肩處強(qiáng)度計算（1）支承臺肩接觸擠壓應(yīng)力：支承臺肩結(jié)構(gòu)見圖41圖42 （44） 式中：P=300000N D2=58cmD3=53cm S=1cm（倒角尺寸）——許用擠壓應(yīng)力（N/cm） N/cm= N/cm （2）支承臺肩斷面：從圖42可見支承臺肩斷面上的合成應(yīng)力為彎曲應(yīng)力與拉伸應(yīng)力之和。缸蓋的厚度的確定： 根據(jù)公式： （42） 根據(jù)已知求得：t=38mmt——缸蓋有效厚度D——缸蓋止口內(nèi)徑d——缸蓋孔的直徑導(dǎo)向套長度的確定是根據(jù)缸體臺肩和缸芯直徑確定下來的。一般液壓缸缸體長度不應(yīng)大于內(nèi)徑的2030倍。第4章 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計計算由相關(guān)查詢，油缸的簡易結(jié)構(gòu)如圖： 圖41主壓力：P=p——液體工作壓力（kg/cm）p=240kg/cmD——油缸內(nèi)徑（cm）P——壓機(jī)總壓力（kg） D=42cm d=40cm液壓缸的壁厚的計算： （41） =——液壓缸壁厚D——油缸內(nèi)徑P——液壓缸最大的工作壓力——缸體材料的許用應(yīng)力液壓缸長度的確定：液壓缸缸體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞寬度之和。本章對整個壓機(jī)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了分析及設(shè)計。本壓機(jī)采用的是雙缸液壓系統(tǒng)，為了兩缸能同步動作以完成整個壓機(jī)的壓制動作，所以選用以下方案作為壓機(jī)的液壓系統(tǒng)： 圖35液壓原理圖此動作過程是由一液壓泵和易調(diào)速泵共同提供壓力，壓機(jī)在閉合階段由兩泵共同提供壓力，閉合后X1控制M1停止動作；加壓階段由M2增加壓力進(jìn)行加壓；一段保壓由M2進(jìn)行保壓和減壓工作，X2控制整個動作過程；二段保壓由M2進(jìn)行保壓和減壓工作并由Y1得電失電進(jìn)行流量控制，X3控制整個動作過程；卸壓張開的過程是由Y2得電失電進(jìn)行控制。為了緩慢卸壓，在排液管道中可專門設(shè)置可控制的慢泄壓閥。高壓泵的流量可按該工作速度確定。需要提供流量大但壓力不太高的工作液來保證快速閉合，因此要求管徑較大，而且有一個或多個大流量的充排閥。為了減少回程時間，應(yīng)盡可能加快回程速度。突然降壓，會使制品中殘余水分因驟然失壓急劇氣化而產(chǎn)生“鼓泡”、分層或脫膠等缺陷，造成廢品。應(yīng)有一定的保壓時間，其長短隨制品不同而不同。閉合速度快堆工藝和效率均有利，一方面可減小非壓力下的加熱時間，防止板坯表面膠質(zhì)過早固化；另一方面可縮短輔助時間，提高壓機(jī)的生產(chǎn)率。運動要求較簡單，整個工作循環(huán)式上升（閉合）、升高壓、保壓、卸壓、下降（開啟）五個過程。 圖34熱壓板此次設(shè)計壓機(jī)采用下壓式傳動，即液壓缸布置在下橫梁上，柱塞向上運動，對液壓系統(tǒng)的工作性能的兩項基本要求：施加工作壓力和實現(xiàn)特定的運動。通往熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)的管接頭越少，熱介質(zhì)泄露的可能就越小；板內(nèi)的孔道應(yīng)保證熱介質(zhì)流動暢通，阻力小，特別是以液體（或熱水和熱油）作熱介質(zhì)時，該點尤為重要；熱介質(zhì)的進(jìn)出口最好設(shè)在壓機(jī)的背側(cè)，在操作者一側(cè)最好不設(shè)任何管接頭或回水總管，以保證操作者的安全。熱壓板較厚，有利于增大熱容量及其強(qiáng)度和剛度，但要加大壓機(jī)的外形尺寸和耗用較多的鋼材。最為主要的是刨花板的壓縮比而定熱壓板的大小。根據(jù)我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，；；。溫度過高會產(chǎn)生碳化痕跡；溫度過低，則不能保證在一定壓力下使膠料固化，會降低制品的強(qiáng)度。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差，多層熱壓機(jī)不應(yīng)超過23攝氏度。板內(nèi)按一定要求加工諸多孔道，并借塞堵、堵頭及焊封后形成各種回路，用于通入熱油進(jìn)行加熱，從而供給板坯以足夠的熱量。在板面尺寸很大時，由幾塊鋼板用電渣焊拼接起來。 圖33液壓缸熱壓板是熱壓機(jī)的關(guān)鍵部件。液壓缸的安裝方式采用法蘭支承式，液體壓力的反作用力通過缸法蘭作用在機(jī)架上。密封環(huán)個數(shù)按工作液壓力而定，一般在37間選取。此外尚設(shè)有油管接頭，固定螺釘及密封部件。缸體內(nèi)壁上部裝有襯套，以減少缸體內(nèi)壁的磨損，并作為柱塞運動的導(dǎo)向套。柱塞表面鍍鉻，以提高耐磨性及耐腐蝕性。此次設(shè)計采用的是柱塞式液壓缸如圖33，運動方式采用下壓式壓機(jī)。絕大多數(shù)多層熱壓機(jī)和單層熱壓機(jī)的液壓缸均采用柱塞式液壓缸。這種結(jié)構(gòu)具有更大的剛性。本次設(shè)計采用的是永久式框架式機(jī)架機(jī)架形式如圖31。本次根據(jù)熱壓板的成品規(guī)格為大幅面的刨花板，不涉及模具及彎曲制品，以及壓機(jī)的壓力和液壓缸的相關(guān)技術(shù)要求。圖32柱式機(jī)架1. 螺母；；；；；框式機(jī)架和柱式機(jī)架相比較，其主要優(yōu)點是，不需采用笨重的鍛鋼或鑄鋼件，易于加工安裝，制造費用較低。 圖31框式機(jī)架柱式機(jī)架的承載能力高，剛性好；立柱之間空擋較大，便于操作、安裝和維修，而且可采用大直徑的油缸，故可減少缸數(shù)，易于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。框式機(jī)架主要加工大幅面刨花板，不適于加工彎曲制品和模具類制品；而且無法設(shè)置大直徑的油缸，適于安裝數(shù)量較多而直徑較小的油缸。箱式機(jī)架多用于實驗壓機(jī)等小型設(shè)備。普遍采用的框式和柱式機(jī)架。并且應(yīng)有妥善的防蝕措施。應(yīng)避免機(jī)架的局部應(yīng)力集中，防止疲勞損壞。（3）機(jī)架的加工和安裝精度必須滿足整機(jī)裝配的技術(shù)要求和加工制品的工藝要求。 機(jī)架為保證壓機(jī)在額定壓力和溫度下長期正常地工作，對機(jī)架的基本要求是：（1）有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證壓機(jī)受力時的變形量在許可范圍內(nèi)，以及保證成品板厚的尺寸精度。（5）結(jié)構(gòu)簡單，合理可靠，便于加工和裝配。（3）確保熱壓機(jī)具有與所要求的壓機(jī)機(jī)架相適應(yīng)的剛度、抗震性、熱變形及彎曲應(yīng)力。（2）確保實現(xiàn)既定加工方法所要求的熱壓板之間的相對位置和相對運動。本設(shè)計主要設(shè)計的內(nèi)容是機(jī)械部分：研究確定總體布局的型式、機(jī)架結(jié)構(gòu)、液壓缸的結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。 本章為系統(tǒng)設(shè)計的概論，參照了國內(nèi)外壓機(jī)的各參數(shù)和性能簡介總結(jié)出了刨花板熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點，為刨花板熱壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計做好鋪墊。（2）可靠性預(yù)測 通過預(yù)測，對新產(chǎn)品設(shè)計的可靠性做出估計，提供方案修改，由此對產(chǎn)品的維修費用和壽命做出估計。（3）運行穩(wěn)定性（4）操作宜人性（5）人機(jī)安全性（6）結(jié)構(gòu)工藝性 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足便于制造、施工、加工、裝配、安裝、運輸、維修等工藝要求。（1）工效實用性 一般用系統(tǒng)總體的技術(shù)指標(biāo)的形式提出，如產(chǎn)量，質(zhì)量，精度等。(5)符合系統(tǒng)設(shè)計評價的各個項目，適應(yīng)市場需要。(3)關(guān)鍵部件采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的部件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)口刨花板壓機(jī)的設(shè)計總體上有以下幾個特點:(1)采用多層壓板，提高生產(chǎn)效率。多層壓機(jī)有利于自動化連續(xù)壓制及保證制品的厚度精度。刨花板熱壓機(jī)的超大型化和高精度化 如兌點莫太拉公司生產(chǎn)的刨花板壓機(jī)的最大幅面已達(dá)2650mm*20000mm，總壓力達(dá)185MN，板厚精度達(dá)。通過對壓機(jī)的了解現(xiàn)初步對刨花板熱壓機(jī)進(jìn)行初步認(rèn)識，使整個設(shè)計更好的完成。因此，對《刨花板多層熱壓機(jī)》的研究和設(shè)計是十分必要和重要。目前，隨著人造板工業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)量和質(zhì)量不斷提高，壓機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計已向超多層化和超高速化方向發(fā)展，即多層熱壓機(jī)是人造板工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。它主要用于加工膠合板、纖維板、刨花板、裝飾貼面板、層積木塑料等各種人造板。根據(jù)強(qiáng)化功能、簡化結(jié)構(gòu)等，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。隨著液壓技術(shù)發(fā)展，熱壓機(jī)作為一種典型的人造板設(shè)備，設(shè)計的總體目標(biāo)應(yīng)該是以下幾個方面：降低使用的復(fù)雜程度，降低勞動強(qiáng)度，減少操作人員數(shù)量，減少輔助工作時間，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。熱壓機(jī)保證了板材大幅面和制品的厚度尺寸的精度。 設(shè)計刨花板熱壓機(jī)的功能常見的刨花板熱壓機(jī)一般可實現(xiàn)的功能是：在家具制造中也常用壓制成型零件及板類的加工，以及在人造板基材上進(jìn)行二次加工的裝飾貼面板等。液壓系統(tǒng)也可以完成動作的自動化，運用計算機(jī)編程控制裝卸板的動作。 圖11熱壓機(jī)動作示意圖 設(shè)計刨花板熱壓機(jī)的特點熱壓機(jī)是一種典型的人造板設(shè)備，制造方面的特點有：（1）加大的生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，提高效率采用液壓系統(tǒng)來控制完成機(jī)械動作，可以采用較大壓力使熱壓板的層數(shù)更多，從而一次機(jī)械運動完成更多的生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率也將生產(chǎn)成本降低。 現(xiàn)今我國大規(guī)模人造板生產(chǎn)線都是引進(jìn)國外企業(yè)的設(shè)備，因此，改造人造板多層壓機(jī)是我國人造板壓機(jī)制造企業(yè)生存的關(guān)鍵，引進(jìn)國外大規(guī)模人造板連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線全套技術(shù)的同時，必須注意改造多層壓機(jī)生產(chǎn)工藝改造。我國先進(jìn)的人造板的生產(chǎn)線上，多層壓機(jī)占據(jù)著重要的地位，先進(jìn)的熱壓機(jī)就意味著生產(chǎn)線的優(yōu)勢。壓機(jī)的機(jī)械運動是由液壓缸來完成，許多壓機(jī)采用下壓式壓制板材，液壓缸只是用簡單的向上推動柱塞運動來完成，回程則采用自重回壓的方式。刨花板熱壓機(jī)為國內(nèi)外強(qiáng)化復(fù)合地板，裝飾板，家具板等行業(yè)發(fā)展起到重要作用，隨著時代的發(fā)展刨花板熱壓機(jī)和不同的工藝要求，也將不斷更新。如木夾板或木板的膠粘合，經(jīng)液壓系統(tǒng)加壓使2塊或多塊板之間膠粘合部緊密接合，再經(jīng)層與層之間熱源高溫傳熱，膠水很快凝固產(chǎn)品成形。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應(yīng)的成套連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，刨花板生產(chǎn)遂進(jìn)入工業(yè)體系。1935年法國用廢單板制成長條刨花，在鋪裝成型中使各層刨花垂直相交排列組成板坯,是刨花板中定向技術(shù)的先導(dǎo)1937年瑞士提出三層刨花結(jié)構(gòu)的制造工藝。1889年德國用木工刨花制成刨花板獲得第一個專利。 artificial board目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒 論 1 1 刨花板熱壓機(jī)的起源與發(fā)展現(xiàn)狀 1 設(shè)計刨花板熱壓機(jī)的特點 2 設(shè)計刨花板熱壓機(jī)的功能 2 2 2 2 2 3 本章小結(jié) 3第2章 系統(tǒng)設(shè)計概論 4 4 5 5 6 6第3章 系統(tǒng)設(shè)計總體方案及結(jié)構(gòu)分析 7 7 7 11 13第4章 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計計算 14 14 17 20結(jié) 論 21致 謝 22參考文獻(xiàn) 23附錄A 24附錄B 27III 第1章 緒 論 刨花板熱壓機(jī)的起源與發(fā)展現(xiàn)狀刨花板的發(fā)展始于19世紀(jì)后期。 multilayer。關(guān)鍵詞: 刨花板；多層；熱壓機(jī)；人造板AbstractParticleboard hotpressing machine is the core of particleboard production line equipment and production lines in the whole production chain is extremely important because it marks the entire production line efficiency of the value of production.Particleboard hotpressing machine is the early use of woodbased panels and machinery, their collection machi