【正文】 叫點，12個屏幕或燈箱及少數(shù)設備申請停線點。3）設備底層I/O控制使用總線結構，等級IP20。：1）采用PLC對底層現(xiàn)場進行處理和控制。3）設備控制器到中央控制室的信息管理層采用工業(yè)以態(tài)網(wǎng)星形網(wǎng)結構及TCP/IP協(xié)議。：1）設備底層信號采集及處理采用西門子S7300系列PLC主機及Profibus和ASI現(xiàn)場總線結構。3）組態(tài)軟件：使用WebAccess網(wǎng)絡版，報價中要明確標價，點數(shù)按3000點配置。：1）操作系統(tǒng)：不低于WIN2000 SERVER。5）機柜：1套。配置：HP黑白激光打印機，A4紙。3）打印機：4臺。2）不間斷電源：1臺，用于控制室服務器和終端。以上共1臺服務器和5臺終端機。辦公室終端機：CCR室（生產(chǎn)計劃調度室）1臺、聯(lián)合辦公室2臺。中控室終端機：2臺。：1）電腦設備中控室服務器：1臺。對重要的呼叫內容，在顯示屏附近設置轉燈報警，所有拉線點設置燈光指示。對重要的呼叫內容，在顯示屏附近和現(xiàn)場關鍵點設置聲音報警。該方式是系統(tǒng)輸出和管理的主要手段。該方式是系統(tǒng)輸出的主要手段。并能有選擇地通過廣播系統(tǒng)播放多種背景音樂。同時核算主線開動率。即按照生產(chǎn)計劃的停線，如產(chǎn)量完成停線，休息時間停線等。如漏裝、裝配不合格等。2） 設備限制不可以越位裝配的，在到達位置限制點時。 系統(tǒng)通過節(jié)拍提示屏進行節(jié)拍進程提示，結合必要的預警音樂，作為操作工人和物流配貨的工作提示。對生產(chǎn)線節(jié)拍進行提示，為輛份配貨提供支持。同時進行數(shù)據(jù)庫記錄存儲、查詢和統(tǒng)計、分析。在線主體及關鍵設備可以通過對人工呼叫、設備信號提取等方式，確認設備生產(chǎn)運行狀態(tài)、維修需求等，以進行相關的指示、播報，并對主生產(chǎn)線的停線工時進行分析和報表統(tǒng)計。該系統(tǒng)作為HQ3總裝車間信息傳遞的一個子系統(tǒng)，要求實現(xiàn)如下過程的管理職能：各工序可以由操作者通過系統(tǒng)進行支援呼叫和必要信息的遠程傳遞，如維修、供應、工藝、質量等，使工序過程透明化。3．設計任務 下面是用戶提供給我們的設計任務書：《設計任務書》——為了加強HQ3總裝車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，擬建立該系統(tǒng)。 盡管自己在學習中進步很慢，但在師傅耐心的指導下，大致了解了項目設計和安裝、調試的過程，及部分基礎知識、技能。 4）在師傅的指導下，參與底層自動化設備與網(wǎng)絡系統(tǒng)接口程序的設計。 2）了解項目設計的基礎知識。 我跟隨工廠建設項目組及項目施工單位師傅進行學習，參加了總裝車間安東系統(tǒng)建設項目，學習項目的設計和實施過程，從中學到大量的實踐知識。期間，該公司正在進行新工廠項目建設。第 36 頁 共 36 頁安東現(xiàn)場信息管理系統(tǒng)設計畢業(yè)論文目 錄第一部分：項目背景21．實習經(jīng)歷及個人作用22．項目目的23．設計任務2第二部分：系統(tǒng)規(guī)劃設計131．設計指導思想132．系統(tǒng)結構設計143．安東系統(tǒng)功能設計154．系統(tǒng)構建過程的技術要點24第三部分：自主設計部分—輸送系統(tǒng)與安東系統(tǒng)接口程序281．一次內飾線282．底盤線313．二次內飾線33第四部分：結語36一汽轎車安東現(xiàn)場信息管理系統(tǒng)第一部分：項目背景 一汽集團轎車公司于20112012年投資建設紅旗轎車生產(chǎn)基地，下面報告是我親身參與項目過程實習的經(jīng)歷。1．實習經(jīng)歷及個人作用 我于2012年3月1日5月末，在一汽集團轎車公司紅旗事業(yè)部實習。該工廠是生產(chǎn)新品牌紅旗轎車的工廠，H和L平臺兩款新型紅旗轎車即將投入市場。 我參與的過程有： 1）熟悉項目要求。 3）跟蹤項目安裝、調試過程。期間，參加了包括一次內飾、底盤、二次內飾等自動線接口程序的設計工作。2．項目目的 該項目的目的是把生產(chǎn)現(xiàn)場工人裝配求助信息、設備重要狀態(tài)信息、物流配送信息、關鍵設備質量信息等采集起來，然后通過現(xiàn)代化的信息傳輸方式，傳遞到相關人員，并在最短的時間內采取措施，解決問題，實現(xiàn)信息傳遞的快速性和響應的及時性，從而間接地使生產(chǎn)過程準時化，減少停產(chǎn)損失。該系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的申請呼叫、設備控制、信息傳遞、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構成支持。并對各區(qū)域、各類別呼叫進行分類統(tǒng)計分析。系統(tǒng)能通過人工呼叫、設備控制信息采集等方式，確認可能嚴重影響產(chǎn)品質量的裝配過程，對影響過程和位置進行實時申報，并在必要時控制停線。對物流配送的需求進行實時呼叫，并給物流系統(tǒng)直觀提示。就物流對生產(chǎn)過程的影響進行實時記錄，并統(tǒng)計及生成有關報表分析。1． 對如下幾種情況賦予系統(tǒng)停線權限：1） 在主裝配線（一次內飾、底盤線、二次內飾）工位呼叫發(fā)出后，車到整車位沒有消除呼叫時。3） 重要質量問題停線。4） 計劃停線。2． 停線原因的統(tǒng)計與報表：系統(tǒng)具備對各類停線進行統(tǒng)計和匯總分析的能力，并能夠生成相關報表。系統(tǒng)除常規(guī)工位狀態(tài)顯示外，能夠進行生產(chǎn)計劃、完成產(chǎn)量、停臺、日歷、時間等有關信息顯示。系統(tǒng)信息采用如下五種方式輸出：在甲方指定地點吊掛安東顯示屏，對有關信息進行綜合顯示。在甲方指定的場所，設置電腦終端，并賦予不同的權限，進行信息顯示、匯總分析、設置和系統(tǒng)管理等。系統(tǒng)設置廣播系統(tǒng)，可以進行人工呼叫播音、特定事件定制播音、背景音樂、作息時間提示播音等。該方式是系統(tǒng)輸出的輔助手段。該方式是系統(tǒng)輸出的輔助手段。配置： DELL，不低于P4 /，DVD/CDRW。配置：不低于DELL/ P4/ ，其中1臺帶DVD刻錄機，另一臺DVD/CDRW。配置：不低于DELL/ P4/ 。服務器及終端機顯示器全部選擇17寸高亮度液晶顯示器。配置：山特，2KVA，保持時間不低于4小時。用于中控室1臺、其余終端各配置1臺。4）電腦桌椅：5套。用于服務器。2）數(shù)據(jù)庫：不低于SQL SERVER 2000。其它輔助軟件按照以上平臺環(huán)境予以配置。2）現(xiàn)場設置10個分類單色西門子TP系列呼叫觸摸屏，不小于5寸。使用多膜光纜進行信號傳輸。2）。實際使用點數(shù)輸入不超過140點，輸出不超過290點。實際配置考慮今后系統(tǒng)擴充的需要，可以適當備用。流水作業(yè)線使用拉線，單機分裝區(qū)使用按鈕。：1） 顯示板數(shù)量：用于顯示產(chǎn)量數(shù)據(jù)、文字標語、綜合信息的主顯示板1個；車間生產(chǎn)現(xiàn)場安東顯示燈箱3個，分別用于一次內飾、底盤線、二次內飾；物流場地燈箱4個，用于物流配送提示；生產(chǎn)線節(jié)拍顯示燈箱4個，用于一次內飾（2個）、底盤線、二次內飾。2） 各安東顯示燈箱采用進口優(yōu)質燈泡作為基本工位顯示，結合數(shù)碼管或點陣帶做數(shù)字顯示，雙面燈箱結構。燈泡壽命平均不低于1年，其它器件的平均使用壽命不低于5年。規(guī)格不超過4000X2000。2．具體配置、揚聲器數(shù)量及平面布點由乙方推薦方案，甲方確認。乙方方案保證在70DB噪聲環(huán)境下，語音清晰無死角。4．播音、功放系統(tǒng)必須滿足可能的24小時連續(xù)運行的惡劣條件。6．隨廣播系統(tǒng)提供8支無線麥克風，距離不小于200米，并能同時在線使用。1．產(chǎn)品選型主體部分在硬件配置中已經(jīng)提出。3．拉線開關制作成拉線顯示一體化開關，允許委托自制，但樣品必須經(jīng)過甲方確認方可投入安裝。4．導線配線使用知名廠家優(yōu)質七芯以上(不含7芯)的塑膠軟線或多芯電纜。乙方認為有必要變更時，須經(jīng)甲方認可。7．大屏幕、燈箱外框結構采用白鋼或噴塑結構，燈箱覆蓋高透明度有機玻璃板。9．現(xiàn)場電柜