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正文內(nèi)容

數(shù)控加工工藝試題庫(kù)-展示頁(yè)

2024-11-20 00:10本頁(yè)面
  

【正文】 - 3﹚計(jì)算,計(jì)算式中 A=550mm B=150mm N=180mm L=80mm Z=3mm T=0. 3d=0. 3 ﹡ 31mm=9. 3mm 所以 T﹥﹙ 550150180+80+3+9. 3﹚ mm=312mm T﹤﹙ 550180﹚ mm=370mm 取 T=330mm。刀具長(zhǎng)度與工件在機(jī)床工作臺(tái)上的裝夾位置有關(guān),在裝夾位置確定之后,再計(jì)算刀具長(zhǎng)度。在裝夾時(shí)應(yīng)使工件上平面在夾具中保持垂直,以消除轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。在支承套長(zhǎng)度方向,若選右端面定位,則難以保證¢ 17mm 孔深尺寸 11mm﹙因工序尺寸 80mm- 11mm 無(wú)公差﹚,故選擇左端面定位。 ( 3)確定裝夾方案和選擇夾具 ¢ 35H7孔,¢ 60mm孔, 2﹡ 11mm孔及 2﹡¢ 17mm孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)均為¢ 100f9 外圓中心線,遵循基準(zhǔn)重合原則,選擇¢ 100f9 外圓中心線為主要定位基準(zhǔn)。﹚:鉆 2﹡ 15H7中心孔--鉆 2﹡ 15H7孔--擴(kuò) 2﹡ 15H7孔--鉸 2﹡ 15H7孔。 ( 2)確定加工順序 為減少變換工位的輔助時(shí)間和工作臺(tái)分度誤差的影響,各上的加工表面在工作臺(tái)一次分度下按先粗后精的原則加工完畢業(yè)。對(duì)¢ 60 的孔,根據(jù)孔徑精度,孔深尺寸和孔底平面要求,用銑削方法同時(shí)完成孔壁和孔底平面的加工。 3. 設(shè)計(jì)工藝 ( 1)選擇加 工方法 所有孔都是在實(shí)體上加工,為防鉆偏,均先用中心鉆鉆引正孔,然后再鉆孔。國(guó)產(chǎn) XH754型 臥式數(shù)控銑床可滿足上述要求。 2. 選擇數(shù)控銑床 因加工表面位于支承套互相垂直的兩個(gè)表面﹙左側(cè)面及上平面﹚上,需要兩工位加工才能完成,故選擇臥式數(shù)控 銑床。為便于在數(shù)控銑床上定位和夾緊,將¢ 100f9外圓、 80 mm尺寸兩端面,78 mm尺寸上平面均安排在前面工序中由普通機(jī)床完成。 五、 1. 分析圖樣并選擇加工內(nèi)容 支承套的材料為 45 鋼,毛坯選棒料。 ( 2) 檢查自動(dòng)編程時(shí)的零件數(shù)學(xué)模型 (二 )零件結(jié)構(gòu)工藝性分析及處理 ( 1) 零件圖紙上的尺寸標(biāo)注應(yīng)使編程方便 ( 2) 分析零件的變形情況,保證獲得要求的加工精度 ( 3) 盡量統(tǒng)一零件輪廓保證基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 3. 答: ( 1)選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容; ( 2)對(duì)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析; ( 3)零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定; ( 4)數(shù)控加工工藝方案的制定; ( 5)工步、進(jìn)給路線的確定; ( 6)選擇數(shù)控機(jī)床的類型; ( 7)刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì); ( 8)切削參數(shù)的確定; ( 9)加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改; ( 10)首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問題的處理; ( 11)數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。 ( 2)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工 X、 Y、 Z三軸可同時(shí)插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)。 試題一答案 一、 1 數(shù)控機(jī)床、夾具、刀具、工件 3 4 5 6 大 鋒利 增大 減小 減小 8 9 高 最低 中 較低 二、 1. 2. 3. √ 4. 5. √ 6. 7. 8. √ 9. 10. 三、 1. B 2. A 3. C 4. B 5. A 6. C 7. B 8. D 9. B 10. C 四、 1. 答: ( 1)兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的三坐標(biāo)行切法加工 X、 Y、 Z三軸中任意二軸作聯(lián)動(dòng)插補(bǔ),第三軸做單獨(dú)的周期進(jìn)刀,稱為二軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。 A.無(wú)級(jí)調(diào) 速 四、問答題(每小題 6分公 24分) 1. 什么叫兩軸半控制加工和三軸控制加工?它們各適用于何種加工場(chǎng)合? 2. 數(shù)控銑削加工工藝性分析包括哪些內(nèi)容 ? 3. 數(shù)控加工工藝的主要數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)有哪些特點(diǎn)? 五、綜合題:典型零件的銑削加工工藝分析。 A. 完全定位 B. 欠定位 C. 不完全定位 D. 過定位 9. 可以用來(lái)制作切削工具的材料是( )。 A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無(wú)自動(dòng)換刀 系統(tǒng) 7. 切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( )。 A. B軸 B. C軸 C. W軸 5. 機(jī)床上的卡盤,中心架等屬于( )夾具。 A. 圓弧 B. 圓柱 C. 端面 3. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( )。 三、選擇題(每小題 2分共 20分) 1. ( )使用專用機(jī)床比較合適。 9.( )公差就是加工零件實(shí)際尺寸與圖紙尺寸的差值。 8.( )長(zhǎng)的 V形塊可消除四個(gè)自由度。 6.( )零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。 4.( )數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、 圓錐螺紋,但是不能車削多頭螺紋。 3.( )在數(shù)控機(jī)床上加工零件,應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。 二、判斷題(每小題 1分共 10分) 1.( )數(shù)控機(jī)床是在 普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成 CNC控制裝置。 零件磨損一般分為 磨損、 磨損、 磨損三個(gè)階段。 6 、零件的主要精度包括 精度、 精度及 精度等三 項(xiàng) ,切削刃越 ,使剪切角 ,變形系數(shù) , 因此,切削變形 。 數(shù)控機(jī)床按加工路線分類 , , 。、填空題(每小題 3分共 30分) 工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括: , , , 。 數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成 , , , 。 4 、 夾 具 按 夾 緊 的 動(dòng) 力 源 可 分為 、 、 、 、 以及 等 5 、作用在工藝系統(tǒng)中的力,有 、 、 以及 。 零件在 、 、 等工藝過程中使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱工藝基準(zhǔn)。 切削速度對(duì)積屑瘤影響很大,不易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度是 速和 速,容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度是 速和 速。 2.( )數(shù)控機(jī)床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。避 免采用專用夾具。 5.( )數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。 7.( )高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼,由硬度和熔點(diǎn)很高的碳 化物和 金屬粘結(jié)劑組成。短的 V形塊可消除二個(gè)自由度。 10.( )加工零件的表面粗糙度小要比大好。 A.復(fù)雜型面加工 B. 大批量加工 C. 齒輪齒形加工 2. 車床上,刀尖圓弧只有在加工( )時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。 A. X軸 B. Y軸 C. Z軸 4. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為( B )。 A.通用 B. 專用 C. 組合 6. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( )。 A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 進(jìn)給速度 8. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為 ( )。 A低碳鋼. ,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是( )。支承套零件的加工工藝: 16分共 16分) (每小題 如上圖所示 為升降臺(tái)銑床的支承套,在兩個(gè)互相垂直的方向上有 多個(gè)孔要加工,若在普通床上加工,即需要多次安裝才能完成,且效率低,在加工中心加工,只需一次安裝即可完成,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行工藝分析。常在曲率變化不大及精度要求不高的粗加工中使用。常用于復(fù)雜空間曲面的精確加工(如精密鍛模 ) 2. 答: (一 )零件圖形分析 ( 1) 檢查零件圖的完整性和正確性 由于加工程序是以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)編程的,因此,各圖形幾何要素間的相互關(guān)系應(yīng)明確;各種幾何要素的條件要充分,應(yīng)無(wú)引起多余尺寸或影響工序安排的封閉 尺寸等。 4. 答: 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ( 1)與普通車床相比,除具有數(shù)控系統(tǒng)外,數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)還具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短; ( 2)總體結(jié)構(gòu)剛性好,抗震性好;運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好,摩擦損失小,潤(rùn)滑條件好; ( 3)冷卻效果好于普通車床;配有自動(dòng)排銷裝置;裝有半封閉或全封閉的防護(hù)裝置。支承套¢ 35H7 孔對(duì)¢100f9外圓,¢ 60mm孔底面對(duì)¢ 35H7孔, 2﹡¢ 1
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