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371特種發(fā)動機氣缸體的強度分析及其結構設計畢業(yè)設計論文-展示頁

2025-07-07 07:36本頁面
  

【正文】 PDy=md?Day (314)點D受到的三個力Pd,PDx,PDy可以分解為對擺連桿的推力Pl及對擺連桿的壓應力PQd,且其大小可以表示為:Pl={md?Dax ?sin(λθ) +md?Day cos?(λθ)}/(fp106) (315)PQd= {md?Dax?cosθ+md?Day?sinθ}/(fp 106) (316)其中,md為D點的當量質量,以普通371發(fā)動為參照,取md= 點L的受力分析及其作用效果如圖31所示,L點受到的力有Pl及L點在X和Y方向的慣性力PLx和Ply,Pl的表達式已在上面求出,點L在X和Y方向的慣性力PLx和PLy分別為: PLx=ml?Lax?sinγ (317) PDy=ml?Lay?cosγ (318)其中,ml為L點的當量質量,以普通371發(fā)動機為參照,取ml=。 活塞族往復慣性力的表示 由慣性力的定義知,點P的往復慣性力完全取決于P點的加速度Ha的大小,方向與Ha相反,由運動學的計算式(248)有: Pj= (310)其中,mp為活塞頭的質量;fp為活塞的截面積;Ha為活塞的加速度。 當氣缸內的壓力變化到進氣門打開時的壓力時,也就是曲柄轉角eo+48?i?io時,氣缸內的壓力用以下的函數表示: Pg[i]=Pg[eo+48] (39)上式符號的含義與上式相同。 當氣缸內的壓力從排氣門打開時的壓力變化到曲柄轉角為eo+24度時,也就是eo?i?eo+24時,用以下函數【6】來進行模擬: Pg[i]=Pg[eo] (37)上式中的含義與以上各式相同。 當氣缸內壓力從開始膨脹時的壓力變化到此后11度角的壓力時,也就是kp?i?kp+11時,用以下函數【4】來表示: Pg[i]=Pg[395]? (35)各個符號的含義同上。 當氣缸內氣體壓力從開始燃燒時的壓力變化到最高壓力時,也就是kr?i?kz時,用以下函數【2】來模擬: Pg[i]=? (33)其中,kz表示氣缸內壓力最高時曲柄的轉角;Pz表示氣缸內的最高壓力。 當氣缸活塞從上止點到進氣門關閉開始壓縮的這個過程,也就是曲軸轉角為0?i?ic度時,缸內的壓力變化很小,但變化的趨勢是減小的,因此用以下的函數進行模擬: Pg[i]=Pkdp? (31)其中,ic為進氣門關閉角;io為進氣門打開角;Pk為進氣壓力,;dp為進氣壓力損失。 點P的受力分析 如圖31所示,活塞銷P點受到活塞上部的氣體壓力Pg,活塞族的往復慣性力Pj,及曲軸箱內的背壓Pf,三個力點的方向均在Y軸上,當活塞向下運動時,P點的受力如圖31所示,Pf的大小為常量,取Pf=。由于力的最終來源是氣缸內氣體的膨脹,因此,采取從上到下的分析順序,也就是先分析活塞銷的受力情況,再分析主連桿與擺桿的節(jié)點D的受力情況,接著是驅動桿與擺桿的節(jié)點L的受力情況,由D和L的受力可以知道Q點的受力,接著通過C語言編程就可以知道Q點軸承的受力分布,進而對Q點軸承的強度有針對性的加強。所以,活塞的實際位移公式為: HS[i]=(Py[0]Py[i])?1000 ,mm其中,Py[0]表示曲柄轉角為0度時P在Y方向的位移; Py[i]表示曲柄轉角為i度時P在Y方向的位移; HS[i]表示曲柄轉角為i度時活塞在Y方向的位移。 R點的運動規(guī)律以O點為原點中心點建立直角坐標系,則R點的X坐標Rx和Y坐標Ry可以表示為: Rx=OR?sinΦ (21) Ry=OR?cosΦ (22) 點R的運動速度的兩個分量Rvx和Rvy分別可以表示為: Rvx= OR?cosΦ?ω (23) Rvy= OR?sinΦ?ω (24) 點R的加速度的兩個分量Rax和Ray分別可以表示為: Rax= OR?sinΦ?ω2 (25) Ray= OR?cosΦ?ω2 (26) L點的運動規(guī)律及γ角的表示 L點的位移及γ角的表示如圖11所示,點L的X和Y坐標有兩種表示方法,可以分別表示為:Lx=RxLR?sinγ (27)Ly=Ry+LR?cosγ (28) 和: Lx=QXLQ?cosθ (29) Ly=QY+LQsinθ (210) 由(27)和(29)兩式可得: LQ?cosθ=(QXRX)+LR?sinγ (211) 由(28)和(210)兩式可得: LQsinθ=(RyQy)+LR?cosγ (212)將兩式平方后相加、并經整理有:2?LR?(QXRx)?sinγ 2?LR?(QyRy)?cosγ=(LQ2-LR2)-(QXRx)2(QYRy)2 (213)由于(213)式有點復雜,為使其形式簡單,這里引進中間變量,故令: SX=2?LR?(QXRx) SY=2?LR?(QyRy) RQ= SS=LQ2LR2RQ2 SR=則(213)式 可以改寫為: SX?sinγ-SY?cosγ-SS=0         (214)由(214)可得出γ角的表達式,但由此方程很難得到γ角的表出式,因此,根據倍角公式做如下的變換:     sinγ= (215) cosγ= (216)對于以上兩式,再令tan(γ/2)=μ,在將其帶入(214)式,經整理得: (SYSS)?μ2+2??SX ?μ(SY+SS)=0 (217)解一元一次方程(217)得 μ1,2 = (218)將μ還原成tan(γ/2),且對本結構而言,只能用其正號解,故得: γ=2?arctan (219)公式(219)為γ角與點R的軌跡之間、也即與Φ角之間的關系式。圖11所示: 圖 11OR————曲柄 RL————驅動桿DLQ————擺桿 PD————主連桿 O————曲軸中心點 P————活塞銷中心Q————擺桿支點 D————主連桿與擺桿的節(jié)點 如圖11所示,ED為氣缸中心偏移量,單位為mm;QX、QY分別為Q點的X和Y坐標;β為主連桿對垂直坐標的右偏角;γ為驅動桿對垂直坐標的右偏角;θ為擺桿相對水平坐標的下擺角;Φ為曲柄相對垂直坐標的右轉角;λ為擺桿結構角;L點為擺桿與驅動桿之間的節(jié)點。 華中科技大學文華學院畢業(yè)設計(論文)371特種發(fā)動機氣缸體的強度分析及其結構設計畢業(yè)設計論文1 特種發(fā)動機簡介(TCR)的結構組成本文所指的371特種發(fā)動機氣缸體部分主要由氣缸體、活塞、主連桿、擺桿、驅動桿、曲柄等部件組成。其中主連桿、擺桿、驅動桿、曲柄稱為擺桿機構。為了求得活塞中心點P的運動規(guī)律,這里采用從下到上的分析方法,即:先求得R點的運動規(guī)律,再求得驅動桿與擺桿的節(jié)點L的運動規(guī)律,再求得主連桿與擺桿的節(jié)點D的運動規(guī)律,最后求得活塞中心點P的運動規(guī)律。另外,由點L和點Q的坐標也可以確定θ和Φ之間的間接關系式,由于sinθ=,故有:θ=arcsin (220) 點L的速度表示 將(27)、(28)、(29)、(210)各式對時間求導可以分別得: Lvx=RvxLR??cosγ (220) Lvy=RvxLR? ?sinγ (221)和: Lvx=LQ??sinθ (222) Lvy=LQ??cosθ (223)為了使以上各式的表達更加簡潔清楚,這里引進中間變量,令: LS= LR??sinγ ; LC= LR?cosγ ; QS= LQ?sinθ ; QC= =LQ?cosθ; 由式(220)和式(222)可得:Rvx=LC?+QS? (224)由式(221)和式(222)可得: Rvy=LS?+QC?? (225)將式(224)和(225)分別求導可得: Rax=QC?2+QS?LS?2+LC? (226) Ray=LC?2 +LS?QS?2 +QC? (227)由式(224)和(225)可得: = (228) = (229)由式(226)和式(227)可得: = (230) = (231) 點L的加速表示 將點L的速度表達式(220)至(223)對時間求導可得加速度的表達式如下: Lax=Rax+LS?2LC?=QC?2 +QS? (232)按活塞的實際運動方向,L點的垂直加速度Lay應該反向,所以有: Lay= QS?2 QC? (234) 點D的運動規(guī)律 三角形擺桿中之夾角δ的確定由于擺桿的邊長LD、LQ及結構角λ已經確定,故三角形已經確定,即角DQL也確定,由余弦定理可得:δ=arccos (235) 點D位移、速度、加速度的表示由圖11可知:Dx=QXDQ?cos(δ+θ) (236)Dy=Qy+DQ?sin(δ+θ) (237))將以上兩式對時間求導可得D點速度的表達式:Dvx=DQ??sin(δ+θ) (238)Dvy= DQ??cos(δ+θ) (239)將以上兩式再對時間求導可得D點的加速度表達式:Dax=DQ?( ?sin(δ+θ))+ 2 ?cos(δ+θ) (240)Day=DQ?( ?cos(δ+θ)) 2?sin(δ+θ) (241)同理,D的加速度也
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