循環(huán)流化床控制設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-展示頁
2025-07-07 03:38本頁面
【正文】 層表觀氣速的顆粒經(jīng)過一定的分離高度后會陸續(xù)返回床層，因此存在著輸送分離高度TDH 。二、顆粒的夾帶、揚(yáng)析層流動轉(zhuǎn)到紊流流化床時，密相床層和稀相床層的界面開始模糊，顆粒夾帶量明顯增加。稀相氣力輸送的床層壓降主要受摩擦壓降支配。對于后者，增大氣流速度，床層壓降上升。對于前者，床內(nèi)顆粒濃度變稀，并呈上下均勻分布狀態(tài)，其單位高度床層壓降沿床層高度不變。快速流態(tài)化的主要特征為床層壓降用于懸浮和輸送顆粒并使顆粒加速，單位高度床層壓降沿床層高度不變。床內(nèi)顆粒濃度呈上稀下濃狀態(tài)?？焖倭骰玻寒?dāng)氣流速度進(jìn)一步增大，固體顆粒被氣流均勻帶出床層。紊（湍）流流化床：隨著氣流速度繼續(xù)上升到一定數(shù)值，固體顆粒開始流動，床層分界面逐漸消失，固體顆粒不斷被帶走，以顆粒團(tuán)的形式上下運(yùn)動，產(chǎn)生高度的返混。鼓泡流化床存在明顯的分界面，其上部為稀相區(qū)，包括床層表面至流化床出口間的區(qū)域，也稱為自由空間或懸浮段。鼓泡流化床：當(dāng)氣流速度達(dá)到一定值時，靜止的床層開始松動，當(dāng)氣流速度超過臨界流化風(fēng)速時，料層內(nèi)會出現(xiàn)氣泡，并不斷上升，而且還聚集成更大的氣泡穿過料層并破裂。循環(huán)流化床處于紊（湍）流流化床與快速流化床階段。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，普遍認(rèn)為，循環(huán)流化床是目前最實用和可行的高效低污染燃煤設(shè)備之一。同時循環(huán)流化床采用分級送風(fēng)燃燒，使燃燒始終在低過量空氣下進(jìn)行，從而大大降低了NOX的生成和排放。循環(huán)流化床鍋爐采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一樣有一個明顯的界面，由于床內(nèi)強(qiáng)烈的湍流和物料循環(huán)，增加了燃料在爐膛內(nèi)的停留時間，因此比鼓泡床具有更高的燃燒效率，在低負(fù)荷下能穩(wěn)定運(yùn)行，而無需增加輔助燃料。其主要特點(diǎn)是鍋爐爐膛內(nèi)含有大量的物料，在燃燒過程中大量的物料被煙氣攜帶到爐膛上部，經(jīng)過布置在爐膛出口的分離器，將物料與煙氣分開，并經(jīng)過非機(jī)械式回送閥將物料會送至床內(nèi)，多次循環(huán)燃燒。由于物料濃度高，具有很大的熱容量和良好的物料混合，一般每公斤煙氣可攜帶若干公斤的物料，這些循環(huán)物料帶來了高傳熱系數(shù)，使鍋爐熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，對燃料的適應(yīng)性強(qiáng)。 畢 業(yè) 論 文 中 文 摘 要隨著人們對能源需求量的日益擴(kuò)大以及對環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，作為近年來國際上發(fā)展起來的新一代高效、低污染的清潔燃燒鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐得到了迅速地推廣。其主要特點(diǎn)是鍋爐爐膛內(nèi)含有大量的物料，在燃燒過程中大量的物料被煙氣攜帶到爐膛上部，經(jīng)過布置在爐膛出口的分離器，將物料與煙氣分開，并經(jīng)過非機(jī)械式回送閥將物料會送至床內(nèi)，多次循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一樣有一個明顯的界面，由于床內(nèi)強(qiáng)烈的湍流和物料循環(huán)，增加了燃料在爐膛內(nèi)的停留時間，因此比鼓泡床具有更高的燃燒效率，在低負(fù)荷下能穩(wěn)定運(yùn)行，而無需增加輔助燃料。由于物料濃度高，具有很大的熱容量和良好的物料混合，一般每公斤煙氣可攜帶若干公斤的物料，這些循環(huán)物料帶來了高傳熱系數(shù)，使鍋爐熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，對燃料的適應(yīng)性強(qiáng)。31關(guān)鍵詞 循環(huán)流化床鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐用油 鍋爐主控系統(tǒng) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) 燃料/風(fēng)量指令 給煤機(jī)控制 石灰石控制目 錄緒論…………………………………………………………………………………………………………5……………………………………6 …………………………………… ……6 …………………………………………… …10……………………………………………………………14 ……………………………………14…………………………………………………17……………………………………17…………………………19……………………….……………20……...……………………………………………21 ……………………………………………………………….21 ……………………………………………….22 ………………………………………………………………….24 ……………………………………………………………………….26………………………………………………………………………………………………27……………………………………………………………………………………………………28……………………………………………………………………………………………29緒 論循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行溫度通常在850～900℃之間，是一個理想的脫硫溫度區(qū)間，采用爐內(nèi)脫硫技術(shù)，向床內(nèi)加入石灰石作為脫硫劑，燃料及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)，加之爐內(nèi)湍流運(yùn)動劇烈，Ca/S摩爾比約為2時，可以使脫硫效率達(dá)到90%左右，SO2的排放量大大降低。循環(huán)流化床鍋爐還具有高燃燒效率、可以燃用劣質(zhì)燃料、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、灰渣易于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，因此在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展。第一章 循環(huán)硫化床鍋爐的工作原理及特點(diǎn)第一節(jié) 循環(huán)硫化床鍋爐的工作原理一、流化過程 固體顆粒隨著氣流速度的增大分別呈現(xiàn)五種不同的流動狀態(tài)：固定床、紊（湍）流流化床、快速流化床、氣力輸送。固定床：此種狀態(tài)下，氣流在顆粒的縫隙是流過，所有固體顆粒呈靜止?fàn)顟B(tài)。整個料層呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)。下部為密相區(qū)，也稱為沸騰段。此時的氣流速度為床料終端速度。此時氣流速度大于固體顆粒的終端速度，床內(nèi)顆粒濃度基本相等。循環(huán)流化床的上升段屬于快速流化床。氣力輸送：分為密相氣力輸送和稀相氣力輸送。增大氣流速度，床層壓降減小。密相氣力輸送的典型特征為：床層壓降用于輸送顆粒并克服氣、固與壁面的摩擦。由上述燃燒分類可知，鏈條爐排爐采用的是固定床燃燒方式，而煤粉爐則采用了最稀相的懸浮燃燒方式。當(dāng)氣流通過顆粒層時，一些終端速度小于床層表觀氣速的細(xì)顆粒將被上升氣流帶走，這一過程稱為揚(yáng)析。此過程就是我們通常所說的循環(huán)流化床的內(nèi)循環(huán)。發(fā)生揚(yáng)析現(xiàn)象的顆粒的來源有三個：①給煤中的細(xì)顆粒；②煤在揮發(fā)份析出階段破碎形成的細(xì)顆粒；③在煤燃燒的同時，由于磨損造成的細(xì)顆粒。這樣就需要示出顆粒大小的分布規(guī)律，利用此規(guī)律來研究兩相流動和燃燒，或者把分散相顆粒直徑示平均值，以平均直徑來代表分散相顆粒群的運(yùn)動規(guī)律，粒徑的分布規(guī)律是一個重要特性。寬篩分顆粒分類：Geldart 根據(jù)在常溫常壓下對于一些典型固體顆粒的氣固流態(tài)特性的分析，提出了一種顆粒分類法，即根據(jù)顆粒平均粒徑和顆粒與氣體的密度差的關(guān)系分類。ABDC如上圖所示，為Geldart 的顆粒分類圖。A 類顆粒: 這類顆粒粒度比較細(xì)。B 類顆粒: 這類顆粒具有中等粒度，粒度范圍為90～650μm，具有良好的流化性
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