機床數(shù)控技術(shù)課后答案(胡占齊版)-展示頁
2025-07-07 01:20本頁面
【正文】 00 T10 N070 M05 M02(2)N010 G92 N020 G90 G00 S630 M03 T11 M08 N030 G91 G01 N040 G00 N050 G01 N060 G18 G02 N070 G90 G00 T10 N080 M05 M02(3) NO10 G92 S630 M03 T11 M08 N020 G91 G18 G03 N030 G90 G00 T10 N040 M05 M02 1編寫圖263所示零件的輪廓銑削加工數(shù)控加工程序。P33編寫圖261所示零件的鉆孔加工數(shù)控加工程序。 刀具長度補償指令G4G44:用于補償?shù)毒唛L度的變化，具體的補償方法是在程序執(zhí)行過程中，在刀具軸線方向加上或減去一個補償值。刀具磨損或重磨后，半徑變小，只需輸入改變后的刀具半徑，而不必修改加工程序。G02為順時針圓弧插補指令，G03為逆時針圓弧插補指令。答：直線插補指令G01，該指令用于產(chǎn)生直線運動，命令刀具以程序指定的進給速度，從當(dāng)前位置開始，沿直線軌跡移動到目標位置。什么是絕對坐標和增量坐標？答：絕對坐標是以當(dāng)前坐標系的原點為基準的坐標值，而增量坐標是以上一個程序終點為基準的坐標值。 右手坐標系，X,Y,Z,A,B,C； X’,Y’,Z’,A’,B’,C’ Z為平行與機床主軸，離開工件為正； X為水平，平行工件裝夾面，平行主切削方向；編程坐標系：編程時一般選擇工件上的某一點為程序的原點（0），并以這點作為坐標系的原點，建立的新坐標系。3. 數(shù)學(xué)處理: 根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)求出編程所需的數(shù)據(jù)(每一程序段的終點坐標)。 第2章 數(shù)控編程過程中要做哪些工作？答：1．確定加工方案: 選擇能夠?qū)崿F(xiàn)該方案的適當(dāng)?shù)臋C床、刀具、夾具和裝夾方法。7． 開放式數(shù)控系統(tǒng)基本概念。 5． 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢表現(xiàn)在哪幾個方面？答：高速高精度、智能化、開放式數(shù)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)、提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、實現(xiàn)數(shù)控裝備的復(fù)合化、CAD/CAM/CNC一體化，實現(xiàn)數(shù)字化制造。(5)機床坐標系和坐標軸的聯(lián)動情況。(3)數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度。4． 選擇數(shù)控機床的時候應(yīng)該考慮哪幾方面的問題？答：(1)機床的類別(車、銑、加工中心等)、規(guī)格(行程范圍)、性能(加工材料)。3． 簡述閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的控制原理，它與開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)有什么區(qū)別？答：控制原理：閉環(huán)控制數(shù)控機床是在機床移動部件上直接安裝直線位移檢測裝置，直接對工作臺的實際位移進行檢測，將檢測量到的實際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進行比較，用差值對機床進行控制，使移動部件按照實際需要的位移量運動，最終實現(xiàn)移動部件的精確運動和定位。 （4）機床主體（主機）：包括機床的主運動、進給運動部件。 （2）數(shù)控裝置：控制機床運動的中樞系統(tǒng)，它的基本任務(wù)是接受程序介質(zhì)帶來的信息，按照規(guī)定的控制算法進行插補運算，把它們轉(zhuǎn)換為伺服系統(tǒng)能夠接受的指令信號，然后將結(jié)果由輸出裝置送到各坐標的伺服系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)的數(shù)字處理功能主要由軟件實現(xiàn)，因而十分靈活，并可以處理數(shù)字邏輯電路難以處理的復(fù)雜信息，使數(shù)控系統(tǒng)的功能大大提高。黃興 如有錯誤敬請原諒 第1章 1． 數(shù)控（NC）和計算機數(shù)控（CNC）的聯(lián)系和區(qū)別是什么？答：數(shù)字控制（NC）簡稱數(shù)控，是指用數(shù)字化信號對控制對象進行控制的方法也稱數(shù)控技術(shù)。我們把以計算機系統(tǒng)作為數(shù)控裝置構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)（CNC）。2． 數(shù)控機床由哪幾部分組成，各組成部分的功能是什么？答：（1）程序介質(zhì)：用于記載機床加工零件的全部信息。 （3）伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它的基本功能是接受數(shù)控裝置發(fā)來的指令脈沖信號，控制機床執(zhí)行元件的進給速度、方向和位移量，以完成零件的自動加工。執(zhí)行部件和基礎(chǔ)部件。區(qū)別：閉環(huán)控制系統(tǒng)有反饋裝置，而開環(huán)沒有。(2)數(shù)控機床的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍，刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。(4)零件的定位基準和裝夾方式。(6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設(shè)置，包括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。6． 數(shù)控技術(shù)在制造自動化系統(tǒng)中的地位和作用？答：數(shù)控技術(shù)和制造自動化技術(shù)是密不可分的。答：開放式數(shù)控系統(tǒng)是軟硬件實現(xiàn)模塊化、可重構(gòu)、可擴充的自動化制造系統(tǒng)。 2.工藝處理: 工藝處理包括選擇對刀點，確定加工路線和切削用量。4. 編寫程序清單5. 制備介質(zhì)和程序檢驗什么是機器坐標系、編程坐標系，各有什么用途？答：機器坐標系：為了使編出的程序在不同廠家生產(chǎn)的同類機床上有互換性，必須統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機床的坐標方向。臥式車床CA6140和帶立銑頭的銑床X62W的機器坐標系是如何設(shè)定的？答：怎樣設(shè)定編程坐標系？答： 編程時一般選擇工件上的某一點為程序的原點（0），并以這點作為坐標系的原點，建立的新坐標系。直線和圓弧插補指令的意義和用法。使用方法GXYF. 圓弧插補指令G0G03，該指令命令刀具在指定坐標平面內(nèi)，以程序指定的進給速度，沿圓弧軌跡進給到終點位置。使用方法：G02(G03)XYIJF.刀補指令有哪幾種，其含義是什么？答：刀具半徑補償指令GG4G42：編程時，不需要計算刀具中心的軌跡，只需要按零件輪廓編程，在程序中加入刀具半徑補償指令，并在控制面板上利用刀具撥碼盤或鍵盤輸入刀具半徑值，數(shù)控裝置便能自動地計算出刀具中心軌跡，并控制刀具，按照刀具中心軌跡運動。G41表示左刀補，G42表示右刀補，G40表示撤銷刀補功能。固定循環(huán)編程有何意義？答：簡化編程工作。答：N010 G92 X0 Y0 Z0N020 G91 G00 N030 G43 T11N040 S600 M03 M07N050 G01 F10000N060 G00 N070 G00 N080 G01 N090 G00 N100 G00 N110 G01 N120 G00 N130 G00 N140 G01 N150 G00 N160 G90 G00 X0
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