【正文】 , 0, 0, False, 1, Nothing, 0) boolstatus = ( 螺旋線 / 渦 狀 線 1, REFERENCECURVES, , , , True, 4, Nothing, 0) Set myFeature = (False, True, 0, False, False, 0, 0, False, 0, 0, 0, 0, True, True, 0, True, True, True, False) 以上是通過掃描切除這一特征命令獲得的如下圖 48所示的單頭蝸桿最終建模模型，其中以螺旋線為掃描路徑，以蝸桿的齒廓截面為掃描輪廓。 （ 1）蝸桿坯體的創(chuàng)建 boolstatus = (前視基準面 , PLANE, 0, 0, 0, False, 0, Nothing, 0) True True Dim skSegment As Object 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 Set skSegment = (0, 0, 0, Da / 2020)‘以坐標原點為圓心，齒頂圓半徑為半徑繪制圓，其中 Da 為變量參數 True True *上下二等角軸測 , 8 True boolstatus = (草圖 1, SKETCH, 0, 0, 0, False, 0, Nothing, 0) Dim myFeature As Object Set myFeature = (True, False, False, 0, 0, L / 1000, , False, False, False, False, , , False, False, False, False, True, True, True, 0, 0, False) = False‘ 此為拉伸過程， L 為變量參數 （ 2）繪制螺旋線 boolstatus = (前視基準面 , PLANE, 0, 0, 0, False, 0, Nothing, 0) True True Set skSegment = (0, 0, 0, D / 2020)‘ Df 為螺旋線基圓半徑，即蝸桿分度圓半徑 True True False, False, False, False, 2, G / 1000, p / 1000, , 0, ‘ G 為螺旋線高度， p 為螺距 （上述程序所生成的蝸桿螺旋線如下圖 46 所示，生成螺旋線時以蝸桿分度圓半徑作為螺旋線基圓的半徑，選用“螺旋線高度”和“螺距”這兩個參數來獲得所需的螺旋線） 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 圖 46 蝸桿建模中螺旋線的生成 （ 3）繪制蝸桿齒廓 首先繪制任意齒廓，然后按照蝸桿齒廓數學模型，計算各個變量，并進行相應的參數變量的聲明和一定的修改 ，下面是齒廓修改后的部分程序。 （ 5）對于多頭蝸桿，可以通過圓周陣列來得到 (陣列對象為“掃描切除”特征，陣列軸為蝸桿中心軸，起始角度為 2π/ z1，陣列個數為 z1， 采用等距陣列 )。 （ 3）以圖 41所示的蝸桿數學模型建立蝸桿齒廓（本文中主要通過幾何尺寸及其添加幾何關系來獲得齒廓）。 （ 2）在新建的基準面上建立螺旋線（螺旋線基圓為蝸桿分度圓，高度等于蝸桿的拉伸長度，螺距等于蝸桿的導程，起始角等于 90176。 蝸輪蝸桿參數化建模的基本步驟 首先熟悉蝸輪蝸桿的畫法，再利用 SolidWorks中的宏錄制功能，得到繪制蝸輪蝸桿的源代碼，然后在 Visual Basic ，計算結構尺寸，并輸入相關參數（蝸桿蝸輪的參數變量如圖 44和圖 45所示），最后仿照第二章中 。其數學模型如圖 43 所示。在此平面內蝸桿的齒廓相當于齒條，蝸輪的齒廓相當于一個齒輪，即在中間平面上兩者相當于齒條與齒輪的嚙合。 圖 41 蝸桿數學模型 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 蝸輪的數學模型 圖 42 所示為蝸輪與阿基米德蝸桿嚙合情況。 蝸桿的數學模型 對于阿基米德蝸桿來說，其螺旋面的形成與螺紋的生成類似，由一個等腰梯形齒廓截面繞阿基米德螺旋線掃描切除得到。在蝸輪蝸桿的三維參數化建模過程中，只要約束了這些主要的參數變量，就能很容易的確定蝸輪蝸桿。 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 參數化建模中約束參數的提取 分析約束參數的提取過程，該方法可以擴展到其它產品模型約束參數的提取中。 按蝸桿類型確定 模數 m m=ma=mn/cosγ 按規(guī)定選取 傳動比 i i=n1/n2=z2/z1 蝸桿為主動，按規(guī)定選取 中心距 a a=(d1+d2+2x2m)/2 按規(guī)定選取 蝸桿直徑系數 q q=d1/m 蝸 桿軸向齒距 p p = πm 蝸桿導程 T T =πmz1 蝸桿分度圓直徑 d1 d1=mq 按規(guī)定選取 蝸桿齒頂圓直徑 da1 da1=d1+2ha1=d1+2ha*m 蝸桿齒根圓直徑 df1 df1=d12hf1=da2(ha*m+c) 蝸桿齒根高 hf1 hf1=(ha*+c*)m=1/[2(d1df1)] 蝸桿齒頂高 ha1 ha1=ha*m=1/[2(da1d1)] 齒頂高系數 ha* ha* = 1 頂隙系數 c* c* = 蝸桿導程角 γ tanγ=mz1/d1=z1/q 蝸輪分度圓直徑 d2 d2=mz2=2ad12x2m 蝸輪齒頂高 ha2 ha2=1/[2(da2d2)]=m(ha*+x2) 蝸輪齒根高 hf2 hf2=1/[2(d2df2)]=m(ha*x2+c*) 蝸輪齒頂圓直徑 df2 df2=d22hf2 蝸輪分度圓直徑 d2 d2=mz2=2ad12x2m 蝸輪齒寬 b2 由設計確定 蝸輪齒厚 st 按蝸桿節(jié)圓處軸向齒槽寬 ea39。 （ 4）蝸桿傳動的中心距 a a = （ d1 + d2） / 2 = m *(q + z2) / 2 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 蝸輪 蝸桿的參數化計算 在蝸輪蝸桿的參數化設計過程中所用到的參數的計算公式見下表 33 表 33 普通圓柱蝸桿傳動的基本幾何尺寸計算公式 名稱 代號 計算關系式 說明 蝸桿頭數 z1 按規(guī)定選取 蝸輪齒數 z2 按傳動比確定 齒形角 αa αa =20176。蝸輪的齒數 z2可以根據傳動比計算得出。一般可取 z1 = 1 ~ 10，推薦選取z1 = 6。 表 31 蝸桿模數值 第一系列 1, , , , , 4, 5, , 8, 10, , 16, 20, 25, , 40 第二系列 , 3, , , , 6, 7, 12, 14 （ 2）蝸桿的分度圓直徑 d1 因為在用蝸輪滾刀切制蝸輪時，滾刀的分度圓直徑必須與工作蝸桿的分度圓直徑相同，為了限制蝸輪滾刀的數目，國家標準中規(guī)定將蝸桿的分度圓直徑標準化，且與其模數相匹配， d1與 m匹配的標準系列見表 32。當蝸桿與蝸輪的軸線交錯角為90176。 （ 1）模數 m和壓力角 α 和齒輪傳動一樣，蝸桿傳動的幾何尺寸也以模數為主要計算參數，蝸桿模數系列見表 31。 （ 5）單擊 VB 中的啟動按鈕 ，程序調試結果如下圖 25 所示： 圖 25 圓柱體模型 注：在 SolidWorks的 API函數中的單位是米，如 Set skSegment = (0, 0, 0, D / 2020)， API中的繪制圓的函數是以半徑為參數，所以除以 2020。 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 圖 23 基本參數對話框 （ 4） 調試后的程序如圖 24所示。 圖 22 圓柱體源代碼 （ 2）在 VB程序開發(fā)環(huán)境中建立標準 EXE文件，引用 SolidWorks類型庫，單擊菜單欄中“工程”→ “引用”命令，選擇“ SolidWorks 2020 Type Libray”、“ SolidWorks 2020 Consant Type library”和“ SolidWorks 2020 exposed Type Libraries For addin Use”。宏工具欄的按鈕主要包括運行、停止、錄制 /暫停、編輯等按鈕 ,對于初學者來說，應該熟悉了解各個按鈕的基本用途 。 Visual Basic 對 SolidWorks 的簡單開發(fā)過程 宏工具條 SolidWorks軟件中的宏工具條如圖 21所示，主要包括宏操作的命令按鈕，同時也可以單擊菜單欄中的工具來調用宏命令。SolidWorks中 整合了 VB編輯器，這個編輯器可以進行宏與二次開發(fā)的制作，使用宏錄制工具可以大大簡化二次開發(fā)過程。但由于它可以處理非設計變量的參數，具備變型設計的能力，所以人們常常把它作為尺寸驅動法的一個輔助手段來使用。SolidWorks在零件建模時，將根據建模的過程自動創(chuàng)建設計變量，并給每個變量賦以相應的名稱，尺寸驅動程序只需修改這些變量的值。 SolidWorks為用戶了提供強大的 API(Application Programming Inter face )應用編程接口，它是一個基于 OLE Automation的編程接口，此接口為用戶提供了自由、開放、功能完整的開發(fā)工具，其中包含了數以百計的功能函數，這些函數為人們提供了直接訪問 SolidWorks的能力。因此，為了適合特定的需求，使 SolidWorks 能夠更有效地發(fā)揮作用，并使特定的或復雜的任務自動化，提高效率，對其進行 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 一定的二次開發(fā)在現(xiàn)實的應用中顯得至關重要。 第二章 SolidWorks 軟件的簡介 SolidWorks 軟件的特點 SolidWorks 是一套智能型的高級 CAD/CAE/CAM 組合軟件，自 1995 年問世以來，憑借其具有強大的零件設計、鈑金設計、管理設計、繪制二維工程圖、支持異地協(xié)同工作等功能，同時也擁有結構分析、運動分析、動態(tài)模擬仿真、高級渲染等專業(yè)功能，特別是它完全基于 Windows 的圖形界面和特征的參 數化、變量化設計技術，使其操作方便，易學易懂，贏得了廣大用戶的青睞。為了適合各行企業(yè)的不同需要，使 SolidWorks 在我國的企業(yè)中有效地發(fā)揮重大作用，并使常用的或重復的任務自動化，提高效率，對其進行本地化和專業(yè)化的二次開發(fā)顯得十分必要。 SolidWorks 二次開發(fā)的研究背景和意義 由于現(xiàn)實中部分產品的結構比較復雜，特別是其外形曲面， 一般的手工三維建模方法效率低下，而且繪圖精度較低。 關鍵詞：蝸輪蝸桿， Visual Basic， SolidWorks 2020，參數化 優(yōu)秀畢業(yè)設計，通過答辯 Parametric 3DDesign for Worm and Worm Gear Based on SolidWorks Abstract This design takes the worm and worm gear as an object ， establishes its mathematical model,introduces the theory and method of the Redevelopment approach or SolidWorks2020 with Visual Basic. Modifing and replacing the source program obtained by recording and editing macro in Visual Basic , finally makes into a simple program. And it helps us to achieve the worm and worm gear three－dimensional parametric solid model by adding the controls and the Parametric 3DDesign for worm and worm Gear , it makes us understand the secondary development of SolidWorks and Provides a favorable reference for beginners to improve their programming efficiency and avoid detours. It also provides a reference for threedimensional design of similar parts with plex surface shape . The development of worm and worm gear parametr