【正文】 免這些缺陷。 （3）對(duì)工件尺寸、形狀的適應(yīng)性 復(fù)合沖裁可用于各種尺寸的工件，材料厚度一般在3mm以下。（2）沖裁件尺寸精度 復(fù)合沖裁所得的工件公差等級(jí)高，內(nèi)、外形同軸度一般可達(dá)到177。一般來(lái)說(shuō)，新產(chǎn)品試制與小批量生產(chǎn)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力求制造快，成本低，采用單工序沖裁。級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）是指在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。單工序模是指在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。綜上，該零件結(jié)構(gòu)合理，滿足沖壓工藝的要求，可以進(jìn)行下一步的設(shè)計(jì)。 彎曲的直邊高度 該沖壓件的彎曲邊的高度H遠(yuǎn)大于2t，不會(huì)使彎曲根部發(fā)生開(kāi)裂。故沖孔不會(huì)過(guò)小，沖孔凸模不易折斷。 該沖壓件沒(méi)有較長(zhǎng)的懸臂和窄槽。綜上，沖壓生產(chǎn)完全可以滿足零件的技術(shù)要求。（2）只要加工表面的形位公差精度通過(guò)分析零件圖，零件的只要形位公差精度未標(biāo)注，形位公差精度按一般一般要求處理即可滿足工藝要求。沖裁件的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)盡可能和制模時(shí)的定位基準(zhǔn)重合，以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。沖裁件的工藝性合理與否，影響到?jīng)_裁件的質(zhì)量、模具壽命、材料消耗以及生產(chǎn)效率等。本次設(shè)計(jì)的零件為角墊，它的二維圖如圖21所示：圖21 角墊 沖裁件的工藝性分析沖裁件的工藝性，是指沖裁件對(duì)沖裁工藝的適應(yīng)性，在沖裁加工中的難易程度。 2) 排樣圖設(shè)計(jì) 根據(jù)毛坯的尺寸和形狀，毛坯排樣采用單列排樣比較合適，這樣模具體積不會(huì)太大，可采用標(biāo)準(zhǔn)模架。為公差等級(jí)IT10級(jí)以外，其余尺寸均未標(biāo)注公差，因而是一般公差，可按IT12級(jí)取公差。經(jīng)過(guò)計(jì)算零件毛坯展開(kāi)尺寸，最長(zhǎng)處32mm，最寬處16mm，如圖11 所示，屬中、小型沖壓件。多工位級(jí)進(jìn)模與普通模具相比要復(fù)雜，具有如下特點(diǎn)： 主要研究?jī)?nèi)容與普通模具相比，多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，制造技術(shù)和制造要求更高，模具的成本相對(duì)也高，同時(shí)對(duì)沖壓設(shè)備、原材料(卷料)也有相應(yīng)的要求，對(duì)模具設(shè)計(jì)的合理性也提出了較高的要求，因此在設(shè)計(jì)多工位級(jí)進(jìn)模時(shí)應(yīng)當(dāng)全面分析，然后結(jié)合模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和沖壓件的成形工藝性來(lái)確定該制件的沖壓成形工藝過(guò)程。多工位級(jí)進(jìn)模發(fā)展的背景主要是由于：（1）電子技術(shù)的發(fā)展，特別是集成電路的出現(xiàn)，使產(chǎn)品趨向于小型化。因此多工位級(jí)進(jìn)模在國(guó)內(nèi)外制造業(yè)中的應(yīng)用日趨廣泛，得到了模具設(shè)計(jì)者的重視。由于采用高硬度硬質(zhì)合金等材料制造模具和采用先進(jìn)的精密加工技術(shù)，多工位級(jí)進(jìn)模也是使用壽命最長(zhǎng)和模具精度很高的一種精密模具。這將對(duì)我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力和綜合國(guó)力的提高起到有力的促進(jìn)。大型、復(fù)雜、精密、高效和長(zhǎng)壽命模具也逐年上新的臺(tái)階，體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模也越來(lái)越多，沖壓自動(dòng)線、自動(dòng)沖技術(shù)也得到廣泛的應(yīng)用。無(wú)論是在設(shè)計(jì)制造技術(shù)還是生產(chǎn)能力方面，或者管理水平方面，模具工業(yè)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，它嚴(yán)重影響工業(yè)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)周期，削弱了其在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。由此可見(jiàn)，沖壓成形工藝與模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的意義和作用是十分重要的。特別是人類生活越來(lái)越富裕的今天，工廠自動(dòng)化，辦公自動(dòng)化，家庭自動(dòng)化已走向現(xiàn)實(shí)，要推動(dòng)新的產(chǎn)業(yè)革命向更深入、更高階段發(fā)展。 多工位級(jí)進(jìn)?，F(xiàn)狀與發(fā)展 在工業(yè)生產(chǎn)中許多機(jī)械零件普遍采用模具沖壓成形的工藝方法，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使操作技術(shù)簡(jiǎn)單化、安全化，而且還能節(jié)省材料、降低能耗，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。在設(shè)計(jì)前后模具設(shè)計(jì)者同使用部門(mén)、制造部門(mén)結(jié)合進(jìn)行分析、研究設(shè)計(jì)方案，才能保證獲得成功的設(shè)計(jì)。因此模具設(shè)計(jì)者就需要考慮模具的各個(gè)方面，尤其是級(jí)進(jìn)模條料排樣圖的設(shè)計(jì)，它對(duì)模具的各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有重要影響。它在提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化等方面有著非常現(xiàn)實(shí)的意義。一般的說(shuō)，多工位級(jí)進(jìn)模能夠連續(xù)完成沖裁彎曲拉深等工藝，所以無(wú)論沖壓件的形狀如何復(fù)雜，沖壓工序怎樣多，均可以用一副多工位級(jí)進(jìn)模來(lái)沖制完成。被加工的條料經(jīng)過(guò)逐個(gè)工位的加工后，便得到所需要的制件。多工位級(jí)進(jìn)模是沖壓模具的一種。沖壓模具是冷沖壓工藝必不可少的工藝裝備。模具作為沖壓生產(chǎn)的基本要素，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)受到普遍重視，模具工業(yè)被認(rèn)為是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，國(guó)際模具協(xié)會(huì)認(rèn)為：模具是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力。華北水利水電學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 角墊多工位級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)論文第一章 緒論 引言金屬板材冷沖壓是一種在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的加工方法。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨加劇，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，對(duì)產(chǎn)品的安全性、操作的方便性要求也日益提高。級(jí)進(jìn)模作為現(xiàn)代生產(chǎn)的先進(jìn)模具，能夠在一副模具內(nèi)完成復(fù)雜零件的沖裁、翻邊、彎曲、拉深、立體成型以及裝配等復(fù)雜工序，具有生產(chǎn)效率高、操作安全可靠、可以加工復(fù)雜零件等特點(diǎn)而受到普遍的重視，應(yīng)用也日益廣泛。沖壓模具設(shè)計(jì)的好壞、水平高低將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率與操作者的安全。它是在一副模具內(nèi)按需加工所需要的制件的沖壓工藝，分成若干個(gè)等距離工位，在每個(gè)工位上設(shè)置一定的沖壓工序，完成零件的某部分沖制工作。這樣，一個(gè)復(fù)雜的沖壓零件只需要一副多工位級(jí)進(jìn)模就可以沖制完成。對(duì)大批量生產(chǎn)的沖壓零件尤其應(yīng)當(dāng)采用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖制生產(chǎn)。多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造技術(shù)要求高，成本也相對(duì)較高，同時(shí)對(duì)沖壓設(shè)備和板料也有一定的要求，所以其應(yīng)用受到一定的限制，其中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否也是一個(gè)重要原因。模具設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)前必須對(duì)沖裁件進(jìn)行全面的分析，然后結(jié)合模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工公益性來(lái)確定沖件的沖壓變形工藝過(guò)程。多工位級(jí)進(jìn)模一般比較適用于材料厚度較薄的中小尺寸的沖件，并有足夠的生產(chǎn)批量，對(duì)大尺寸的或厚度較大的制件，由于受沖壓設(shè)備條件的限制和厚料變形是各工部間的相互影響比較難于掌握，因而沖壓機(jī)的精度就很難保證。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，沖壓件在電子產(chǎn)品中占80％——85%，在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中占75%——80%，在輕工業(yè)產(chǎn)品中占90%以上，航天航空工業(yè)中沖壓件的比重也很大。沖壓成形工藝及模具是不可缺少的重要的推動(dòng)力之一。出于種種歷史原因，我國(guó)模具工業(yè)與當(dāng)代工業(yè)發(fā)展還很不適應(yīng)。近年來(lái)，我國(guó)模具進(jìn)口幅度呈大幅下降之勢(shì)，并有超億元出口大額。我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)水平迅速提高，模具國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)取得十分可喜的成績(jī)。多工位級(jí)進(jìn)模是當(dāng)代所有模具中沖壓功能最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度最高的一種沖模。隨著現(xiàn)代各行各業(yè)突飛猛進(jìn)，對(duì)小型金屬件，如角墊等，需求量多，但是它們結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，精度要求高，采用簡(jiǎn)單模已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)的需要，許多制造商均采用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行生產(chǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的多工位級(jí)進(jìn)模的制造和使用，和其他工業(yè)一樣，有很大進(jìn)步，但與先進(jìn)國(guó)建相比，仍有不少差距，許多緊密、復(fù)雜的級(jí)進(jìn)模要靠進(jìn)口。其零件多由薄的金屬板材構(gòu)成，在大量生產(chǎn)中，適宜采用多工位級(jí)進(jìn)模；（2）精密加工機(jī)床的發(fā)展，如坐標(biāo)磨床、精密線切割機(jī)床等，賦予多工位級(jí)進(jìn)模的加工以可靠的手段；（3）高速精密沖床的出現(xiàn)，使多工位級(jí)進(jìn)模更能充分的發(fā)揮沖壓制件的效益。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求以及對(duì)零件圖的分析，確定了主要研究?jī)?nèi)容如下： 產(chǎn)品的展開(kāi)計(jì)算以及結(jié)構(gòu)工藝性分析讀懂產(chǎn)品圖后，首先對(duì)零件進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，沖件的平面幾何展開(kāi)主要是確定該工件的沖裁的內(nèi)外形以及具體的沖裁尺寸。圖11 零件展開(kāi)圖其次進(jìn)行制件沖裁工藝性分析，零件從總體上看是一個(gè)帶中心孔的彎曲件，零件兩邊經(jīng)兩次彎曲而成，彎曲半徑均為1mm，因而從形狀來(lái)看，用沖壓工藝完全可以加工出來(lái)。又零件材料為10 鋼，是一種優(yōu)質(zhì)低碳鋼，料厚為1mm，因而從尺寸精度和材料方面分析也適用于沖壓加工。3) 沖壓工藝參數(shù)及壓力機(jī)選擇4) 模具結(jié)構(gòu)的選擇5) 模具裝配圖與零件圖的設(shè)計(jì)、6) 沖壓成型模具結(jié)構(gòu)與成型參數(shù)的數(shù)值模擬分析7) 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)8) 畢業(yè)論文答辯第二章 模具的工藝計(jì)算 沖裁工藝設(shè)計(jì)主要包括沖裁件的工藝分析和沖裁工藝方案的確定兩方面的內(nèi)容，良好的工藝性和合理的工藝方案，可以達(dá)到用最小的材料消耗，最少的工序數(shù)量和工時(shí)，穩(wěn)定地獲得符合要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，從而減少勞動(dòng)量和加工成本。一般情況下，對(duì)沖裁工藝性影響最大的是制件的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、形位公差及技術(shù)要求等。（1）加工表面的尺寸精度及尺寸基準(zhǔn)工件中對(duì)標(biāo)有尺寸精度的尺寸按照零件圖的精度進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)其他未標(biāo)注尺寸按一般精度等級(jí)設(shè)計(jì)，即按國(guó)標(biāo)對(duì)非圓形工作精度等級(jí)IT14級(jí)設(shè)計(jì)，對(duì)圓形工件精度等級(jí)按IT10級(jí)設(shè)計(jì)?？孜恢贸叽缁鶞?zhǔn)應(yīng)盡可能選在沖裁過(guò)程中始終不參加變形的面或者線上，切不要與參與變形的部分聯(lián)系起來(lái)。（3）表面質(zhì)量要求工件未標(biāo)注表面質(zhì)量精度要求，按照一般精度要求處理即可滿足工藝要求，即表面粗糙度Ra=。 該沖壓件的形狀性對(duì)比較簡(jiǎn)單，其結(jié)構(gòu)對(duì)稱，也沒(méi)有復(fù)雜形狀的曲線，且各相接處都有圓角過(guò)渡。 最小沖孔直徑為3mm，由表218[1]可知沖孔的最小尺寸d≥。 孔與邊、孔與孔之間的距離 由表220[1]可知最小孔間距為2t，孔邊距為（）t,故制