【正文】 現(xiàn)模具和成型質(zhì)量方面存在的問題，從而可以優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和注射工藝參數(shù)，縮短產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期。本文首先簡述了MOLDFLOW 軟件，以及澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的建立原則，然后本文在澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)建立原則的基礎(chǔ)上提出了幾種方案，并利用MOLDFLOW的模擬技術(shù)從各種方案中找到各自的成型缺陷，最后通過分析對(duì)比舍棄不合理的方案，從而找到這個(gè)制品的最佳成型澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，以保證制品的成型質(zhì)量和成型周期。數(shù)據(jù)將用于有限元分析和熱處理，首先要確定澆口的最佳位置，其次是冷卻水道。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。南 京 工 程 學(xué) 院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)專 業(yè)： 材料成型及控制工程（模具設(shè)計(jì)） 題 目： 基于注塑模具CAE技術(shù)的熱流道關(guān)鍵技術(shù)研究 第I頁畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說明本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。本人授權(quán)　　 　 　大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日指導(dǎo)教師評(píng)閱書指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)：一、撰寫（設(shè)計(jì)）過程學(xué)生在論文（設(shè)計(jì)）過程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生掌握專業(yè)知識(shí)、技能的扎實(shí)程度□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和專業(yè)技能分析和解決問題的能力□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線路的可行性；設(shè)計(jì)方案的合理性□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格完成畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）期間的出勤情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格三、論文（設(shè)計(jì)）水平論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計(jì)說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格建議成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”）指導(dǎo)教師： （簽名） 單位： （蓋章）年 月 日評(píng)閱教師評(píng)閱書評(píng)閱教師評(píng)價(jià)：一、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計(jì)）水平論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計(jì)說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格建議成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”）評(píng)閱教師： （簽名） 單位： （蓋章）年 月 日教研室（或答辯小組）及教學(xué)系意見教研室（或答辯小組）評(píng)價(jià)：一、答辯過程畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的基本要點(diǎn)和見解的敘述情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格對(duì)答辯問題的反應(yīng)、理解、表達(dá)情況□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格學(xué)生答辯過程中的精神狀態(tài)□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格二、論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量論文（設(shè)計(jì)）的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫規(guī)范？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格是否完成指定的論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)（包括裝訂及附件）？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格三、論文（設(shè)計(jì)）水平論文（設(shè)計(jì)）的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問題的指導(dǎo)意義□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格論文（設(shè)計(jì)說明書）所體現(xiàn)的整體水平□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格評(píng)定成績：□ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格（在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫“√”）教研室主任（或答辯小組組長）： （簽名）年 月 日教學(xué)系意見：系主任： （簽名）年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）中文摘要近年來，對(duì)注塑成型研究的主要目的是利用有限元和熱分析確定一個(gè)最優(yōu)的和有效的注射模具結(jié)構(gòu)中的冷卻/加熱管道。虛擬模型分析表明那些等角的冷卻通道與常規(guī)冷卻模具相比，大大減少循環(huán)時(shí)間，同時(shí)明顯的改善塑件的表面光潔度。關(guān)鍵詞 熱流道 冷卻系統(tǒng) 生產(chǎn)周期 模擬分析 moldflow軟件 塑料畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）外文摘要Title：The optimization design of runner systems and CAE of the plastics piece AbstractIn main objective of moldflow injection study was to determine an optimum and efficient design for conformal cooling/heating channel in the configuration of an injection moulding tool using FEA and thermal heat transfer halves were used in the FEA and thermal analyses ,first determining the best location for gate and later the cooling of virtual models showed that those with conformal cooling channels predicted a singnificantly reduced cycle time as well as marked improvement in the general quality of the surface finish when pared to conventionally cooled mould .This text nutshell the software of moldflow and the establishment principle of the runner system and cooling system, then this text put forward a few projects that the runner systems and cooling systems build up the principle, making use of the moldflow simulation technique to find out the molding bug of each of the various projects finally, passing to analyze the contrast to abandon the not reasonable project finally, thus finding out the best forming of this article to the runner system and cooling system, to make sure that reduce the cost of the produce and shorten the period of produce availably.Keywords： hot runner system cooling system period of the produce moldflow plastic第II頁南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文）目 錄前 言 1第一章 緒論 2 本次課題的意義 2 本次課題的具體內(nèi)容 2 Moldflow軟件簡介 2第二章 分析方案的確定 5 多種澆注系統(tǒng)方案的確定 5 澆注系統(tǒng)各部分的作用 5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 6 澆口的分類和適用場合 7 具體方案的確定 8 熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵 10 熱流道模具的缺點(diǎn) 11 冷卻系統(tǒng)方案的確定 12 確定加熱與冷卻的原則 12 冷卻水道開設(shè)原則 13 具體方案的確定 14 工藝參數(shù) 15第三章 18 產(chǎn)品模型的導(dǎo)入 18 模型的網(wǎng)格劃分 19 網(wǎng)格缺陷修改 22 網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計(jì) 23 網(wǎng)絡(luò)的初步修改 23 自由邊修改 25 重疊、交叉單元修改 26 網(wǎng)格最大縱橫比單元的修改 27 未定向單元修改 30 分析類型及順序的設(shè)置 30 產(chǎn)品注塑原料的選擇 31 澆注系統(tǒng)的建立 33 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建立 33 進(jìn)料口和進(jìn)水口的設(shè)立 34 工藝過程參數(shù)的設(shè)置 35 分析計(jì)算 35第四章 基于MPI分析報(bào)告的產(chǎn)品方案選擇 37 流動(dòng)填充分析比較 37 三點(diǎn)進(jìn)澆澆注系統(tǒng)的模擬流動(dòng)分析 37 氣穴的比較 38 熔接痕的比較 39 制件翹曲的比較 40 澆注系統(tǒng)方案的初步選擇 41 冷卻系統(tǒng)的修改 42 產(chǎn)品成型方案的最終確定 43第五章 基于正交試驗(yàn)工藝參數(shù)優(yōu)化分析 44 正交實(shí)驗(yàn)方法簡介 44 數(shù)值模擬與正交試驗(yàn)方法結(jié)合的多工藝參數(shù)優(yōu)化 47 基于正交試驗(yàn)多工藝參數(shù)優(yōu)化 47 基于MPI的產(chǎn)品工藝參數(shù)的單個(gè)因素?cái)?shù)據(jù)分析 51結(jié) 論 59致 謝 60參考文獻(xiàn) 61附 錄 62第IV頁前 言本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是《基于注塑模具CAE技術(shù)的熱流道關(guān)鍵技術(shù)研究》。長期以來，我國的注射模設(shè)計(jì)主要依靠設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)和直覺，通過反復(fù)試模、修模修正設(shè)計(jì)方案，缺乏科學(xué)依據(jù)，具有較大的盲目性，不僅使模具的生產(chǎn)周期長、成本高，而且質(zhì)量也難以保證。隨著塑料制品應(yīng)用的日益廣泛，傳統(tǒng)的注射模生產(chǎn)方式已不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展對(duì)塑料制品產(chǎn)量、質(zhì)量和更新?lián)Q代速度的需求。注射模CAE技術(shù)的出現(xiàn)，使人們的這一愿望能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。利用注射模CAE技術(shù)可存樟