【正文】 大大提高，這里澄清/過濾去除了原水中95%以上的懸浮雜質(zhì)，是后續(xù)膜分離高效穩(wěn)定運(yùn)行的必要保障。工藝二過濾、UF、RO出水水質(zhì)如表3。2．2工藝二試驗(yàn)結(jié)果與分析超濾參數(shù)如下：設(shè)定水量6～12m3/h（膜通量：2～4m3/），反洗水量為設(shè)定水量的兩倍，其它參數(shù)同工藝一。由圖3可知，UF合理的膜通量為1m3/ 。原水、UF、RO出水水質(zhì)如表2。RO運(yùn)行參數(shù)為：進(jìn)水壓力：570～690 kPa ；出水壓力：560～580 kPa ；壓差10 kPa；產(chǎn)水水量：100 L/h（）；原水回收率30% 。超濾參數(shù)如下：設(shè)定水量3～ m3/h（膜通量：1～），給水1分鐘，過濾30分鐘，反洗1分鐘，反洗水量6 ～9m3/h，氣洗1分鐘， m3/h，排空2分鐘， mg/L。UF—RO系統(tǒng)采用PLC控制，為了便于試驗(yàn)，UF進(jìn)水流量采用變頻控制，在試驗(yàn)過程中設(shè)定流量后，其值基本穩(wěn)定，在線監(jiān)測(cè)壓力、溫度、流量和pH值。正沖水采用超濾進(jìn)水，反洗水采用超濾產(chǎn)水。膜材質(zhì)：聚偏氟乙烯（PVDF），標(biāo)準(zhǔn)孔徑： ，有效膜面積：72m2，運(yùn)行方式：外壓式全量過濾。工藝二UF前常規(guī)預(yù)處理為現(xiàn)有構(gòu)筑物。表1 循環(huán)冷卻水水質(zhì)項(xiàng) 目全硬度(mmol/L)pH值全硅(mg/L)溶解固形物(mg/L)懸浮物(mg/L)CODMn (mg/L)電導(dǎo)率(25℃) (μS/cm)水溫(℃)循環(huán)水(平均)1475362400根據(jù)預(yù)處理的不同，試驗(yàn)分為兩個(gè)流程，混凝/UF/RO工藝（以下簡稱工藝一）和澄清/過濾/UF/RO工藝（以下簡稱工藝二），工藝二流程如圖2所示。本文結(jié)合現(xiàn)有工藝對(duì)混凝/UF/RO工藝和常規(guī)預(yù)處理/UF/RO工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。分析其原因，進(jìn)水較大的SDI值是造成RO膜懸浮顆粒和膠體污染的直接原因，由于循環(huán)水中含有相對(duì)較多的有機(jī)污染物，活性炭吸附飽和后，就會(huì)產(chǎn)生COD出水超過進(jìn)水含量的可能，適宜的水溫，使活性炭過濾器成為微生物滋生繁殖的溫床，更換下來5μm過濾芯上的粘性物質(zhì)證明了這一點(diǎn)。反滲透產(chǎn)淡水回用的途徑有兩種，其一是作為鍋爐預(yù)脫鹽補(bǔ)充水[5]，其二是送回循環(huán)水系統(tǒng)提高濃縮倍數(shù)[2]，而濃水大都作為沖灰或煤場(chǎng)噴淋水。冷卻塔中因蒸發(fā)損失的水基本不含鹽分，循環(huán)水中的含鹽量越來越高，為防止循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生結(jié)垢和污堵，一般控制濃縮倍數(shù)在3～4倍。 RO。 recirculation cooling water。關(guān)鍵詞：火力電廠，循環(huán)冷卻水，UF，RO，回用Study on the Process for Recirculation Cooling Water Reused Treatment of Thermal Power PlantLi Fuqin1,2, Tang Yuegang1, He Xuwen1, Wang , Wang Jian1(1,China University of Mining and Technology, Beijing 100083, China。通過綜合比較，某電廠對(duì)循環(huán)冷卻排水的處理工藝選擇方案如下： 絮凝劑循環(huán)冷卻水排放水 提升泵 澄清池 無閥濾池 NaCLO 超濾產(chǎn)水箱 超濾裝置 加壓泵 中間水池加壓泵 反滲透 清水箱 產(chǎn)品水火力電廠循環(huán)冷卻排水回用處理工藝研究李福勤1，2，唐躍剛1，何緒文1，王志強(qiáng)2，王建1(1中國礦業(yè)大學(xué)，北京 100083； 城建系，邯鄲 056038 )摘要：結(jié)合火力電廠循環(huán)冷卻排水回用處理現(xiàn)有工藝，對(duì)混凝/超濾（UF）/反滲透（RO）工藝和澄清/過濾/UF/RO工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。以上這些指標(biāo)的去除可以歸納為以下4種情況：1. 懸浮物濃度或濁度的達(dá)標(biāo)；2. 有機(jī)物的去除；3. 硬度及其他指標(biāo)如全硅、Cl等的去除；4. 殺菌及消毒劑的投加。但相應(yīng)離子濃度上升的數(shù)值不得高于理論加藥量所引起的該離子上升的濃度值。6. 所選工藝應(yīng)最大程度地減少對(duì)周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。4. 便于實(shí)現(xiàn)工藝過程的自控，提高管理水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用。2. 基建投資合理，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活，以盡可能小的投入取得盡可能大的收益。第2章 處理方案的選擇及工藝流程的確定 工藝選擇的原則工藝方案的選擇對(duì)于循環(huán)冷卻水處理站的建設(shè)、確保處理站的處理效果和降低運(yùn)行費(fèi)用發(fā)揮著最為重要的作用，因此需要結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、循環(huán)水排放水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇技術(shù)可行經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實(shí)施方式。 設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求 （一）畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份，包括：處理方案研究；工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算；主要設(shè)備及資料；投資預(yù)算、經(jīng)濟(jì)分析?！冻鞘形廴驹偕美鋮s水用水水質(zhì)》GB50335－2002 表12序號(hào)項(xiàng)目直流冷卻水標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)用戶實(shí)際要求1pH～～～2SS(mg/l) ≤ 30—103濁度（NTU） ≤—5104BOD（mg/l） ≤3010105COD（mg/l） ≤—60606鐵 ≤—7錳 ≤—8Cl ≤3002502509總硬度（以CaCO計(jì)） ≤85045030010總堿度（以CaCO計(jì)） ≤50035035011氨氮 ≤—101012總磷（以P計(jì)，mg/l） ≤—1113溶解性固體（mg/l） ≤1000100080014游離余氯（mg/l） ≤～～～15糞大腸桿菌（個(gè)/l） ≤200020002000當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為銅材換熱器時(shí)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)水中氨氮指標(biāo)應(yīng)小于1mg/l新建某電廠循環(huán)冷卻水回用處理站出水水質(zhì)要求如下：滿足循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；除鹽率：97% 設(shè)計(jì)資料新鄉(xiāng)電廠循環(huán)冷卻水回用項(xiàng)目中試報(bào)告；反滲透、電去離子裝置樣本說明書。本工程以實(shí)際要求為回用水處理水質(zhì)控制目標(biāo)。5．工程目的某新鄉(xiāng)電廠，為了解決用水緊張的局面，鍋爐補(bǔ)給水采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排放水，處理后的淡水作為鍋爐補(bǔ)給水水源，濃水用于除灰，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水的零排放。3. 氣象特征與環(huán)境條件參照新鄉(xiāng)寶山電廠一期2660MW 煙氣脫硫工程設(shè)計(jì)資料⑴氣象特征多年平均大氣溫度： ℃多年平均相對(duì)濕度 67%歷年極端最高氣溫 42℃歷年極端最低氣溫 ℃多年平均降水量 多年平均風(fēng)速 多年平均大氣壓力 50年一遇設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓 100年一遇設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓 ⑵環(huán)境條件最大積雪深度 16cm最大凍土深度 34cm夏季主導(dǎo)風(fēng)向 SSE冬季主導(dǎo)風(fēng)向 N地下水類型為潛水，地下水位埋深受季節(jié)影響明顯，地下水位埋深1～4m。2. 地形地貌特征擬建場(chǎng)地處于太行山山前沖洪積扇前緣緩傾斜地帶，場(chǎng)地內(nèi)地表除有少量人工開挖的小型溝渠外，總體上地面平坦開闊。河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）電廠循環(huán)冷卻水回用處理工程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第1章 概 述 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)題目某電廠循環(huán)冷卻水回用處理工程設(shè)計(jì) 項(xiàng)目背景1. 廠區(qū)概況擬建場(chǎng)地距周邊村莊的距離均大于400m。現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)無建筑，亦無地下管網(wǎng)設(shè)施，無影響地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工的不良環(huán)境因素，基坑降水對(duì)環(huán)境的影響較小，總體工程環(huán)境條件良好?，F(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)時(shí)。4. 地震根據(jù)我國主要城鎮(zhèn)設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)地震分組為第一組。 原水水質(zhì)及處理要求1．原水水質(zhì)根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)排放水水質(zhì)分析報(bào)告，某電廠循環(huán)水系統(tǒng)排放水的水質(zhì)（原水水質(zhì)）如表1所示 原水水質(zhì)全分析報(bào)告 表11項(xiàng)目含量單位項(xiàng)目含量單位全固ppm電導(dǎo)率1820us/cm溶固ppmPH懸浮物ppm游離CO2——— 灼燒減量ppm全堿度mmolCODMnppm全硅ppm活性硅ppm膠體硅ppm鈣ppm鈉ppm鉀ppmCO3242ppmHCO3ppmSO4ppmClppm根據(jù)生產(chǎn)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB50335—2002《城市污染再生利用冷卻水用水水質(zhì)》，另外根據(jù)用戶單位對(duì)水質(zhì)要求：根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，排水經(jīng)過澄清、過濾等工藝處理后，應(yīng)符合電力冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)，如表12中實(shí)際要求。本工程設(shè)計(jì)產(chǎn)水量為400m3/h。有關(guān)循環(huán)冷卻水回用處理論文資料。（二）圖紙部分設(shè)計(jì)總說明（1張）總平面布置圖（1張）工藝流程圖（1張）預(yù)處理（澄清池、過濾池）施工圖（3張）預(yù)處理部分超濾（UF）系統(tǒng)安裝圖（1張）反滲透裝置系統(tǒng)安裝圖（1張）加藥間平面布置及系統(tǒng)安裝圖（1張）脫鹽車間平面布置圖（1張）水泵房施工圖（1張） 進(jìn)度安排畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)安排及收集資料 ～ 1周方案研究 ～ 1周畢業(yè)實(shí)習(xí)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研 ～ 2周編寫設(shè)計(jì)說明書 ～ 5周繪制圖紙 ～ 6周整理準(zhǔn)備答辯 ～ 1周 參考資料《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》11等手冊(cè) ；《給水工程》、《排水工程》、《水泵及水泵站》等教科書 ；《給水排水工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 ；《工業(yè)水處理技術(shù)》 ；《膜法水處理技術(shù)》 ；《反滲透水處理技術(shù)》 ；《給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集》有關(guān)部分 。在循環(huán)冷卻水回用處理站的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：1. 技術(shù)成熟可靠，處理效果穩(wěn)定，保證長期連續(xù)運(yùn)行，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，滿足電廠生產(chǎn)安全性要求。3. 運(yùn)行管理方便，并可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)情況調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù)，最大限度地發(fā)揮處理構(gòu)筑物的處理能力。5. 選定的設(shè)備先進(jìn)、可靠、國產(chǎn)化程度高、成套性好。 進(jìn)出水水質(zhì)分析序號(hào)項(xiàng)目單位原水水質(zhì)出水水質(zhì)1pH～2CODMnmg/L——3BOD5mg/L104SSmg/L105濁度NTU——≤6糞大腸細(xì)菌群個(gè)——10007溶固mg/L8008Ca2+mg/L——9Clmg/L濃度略高于進(jìn)水。10SO42mg/L11HCO3mg/L——12總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L——30013游離余氯mg/L~~14鐵mg/L——≤15錳mg/L——≤16水溫℃冬季最低水溫按10℃進(jìn)行考慮——對(duì)比分析原水水質(zhì)與出水水質(zhì)，可以看出，本循環(huán)冷卻水處理站所要重點(diǎn)考慮：1. 進(jìn)水懸浮物（SS）濃度，出水濁度要求≤，要求對(duì)懸浮物或膠體物質(zhì)的去除；2. 有機(jī)物的去除:主要體現(xiàn)在CODMn與BOD5的去除；3. 硬度的去除（除鹽）：對(duì)進(jìn)水中的鈉、鉀、鈣的去除，并使之達(dá)標(biāo)；4. 其他指標(biāo)如全硅、Cl 等的去除；5. 糞大腸菌群指標(biāo)要求供水小于1000個(gè)/L；～。 工藝流程的確定參考國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目（50448017）《火力電廠循環(huán)冷卻排水回用處理工藝研究》該研究是關(guān)于華北某電廠循環(huán)冷卻排水處理的現(xiàn)有工藝存在的問題分析和新工藝的優(yōu)點(diǎn)及現(xiàn)有工藝與新工藝的工藝比較。結(jié)果表明，澄清/過濾/UF/RO工藝出水水質(zhì)優(yōu)良（UF出水SDI值小于2，RO除鹽率達(dá)到99%），UF膜通量可達(dá)到3 m3/，系統(tǒng)運(yùn)行可靠，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是較合理的工藝。2,Hebei University of Engineering, Handan 056038, China) Abstract: Experiment research on the process for recirculation cooling water reused treatment of thermal power plant was carry cut by coagulation / Ultarfiltartion(UF) / Reverse osmosis(RO) and clarification / filtration / UF/ RO,and pared with the process used currently. The result shows that clarification/filtration/UF/ RO effluent quality was perfect (UF effluen