【正文】 要求/服務務汽車生產(chǎn)廠/ 供應商VDA 認可的認證機構產(chǎn)品審核 (VDA )具備 / 應用以該標準為依據(jù)的質量管理體系具備 / 應用針對汽車行業(yè)的補充要求，并且有效質量手冊、程序文件/工作指導書采用質量管理體系針對顧客的產(chǎn)品要求/過程要求 持續(xù)改進++圖3：各種審核的相互關系與重點圖4：用于評價質量能力的質量管理體系、過程要素和產(chǎn)品質量  定級結果和后續(xù)活動根據(jù)審核結果，與供應商就改進措施達成一致并確定期限。如果已擁有值得考慮的認證證書/其它公司的審核結果，可按此結果進行定級，如果必須補充進行過程和產(chǎn)品審核，則按此審核的結果定級，包括針對質量管理體系的補充性的審核提問。在供應商已擁有值得考慮的第三方認證證書及質量管理體系審核結果時，總評價就基于所使用的要求條例(潛在供應商評價以及過程審核)和技術規(guī)范以及規(guī)定的分級標準。每一條要求在審核時和供應商的實際情況進行比較，重要的產(chǎn)品要求將在產(chǎn)品審核時額外地加以重視。所有與此有關的后續(xù)活動，例如對供應商的改進計劃進行跟蹤，由“ 供應商質量審核部門” 負責。但是原則上是通過大眾集團供應商質量審核部門或者大眾集團所屬各品牌和合資公司的審核部門進行協(xié)調。圖2 從詢問了解外購件情況至批量生產(chǎn)所需開展的工作 負責部門對大眾集團及其子公司的供應商的質量能力評定是由有經(jīng)驗的審核員進行的。更改生產(chǎn)過程和設備以及更換分供方必須通知用貨廠及的審核部門。供應商必須在批量生產(chǎn)之前落實報告中的改進措施(見圖2)，以便在批量生產(chǎn)起步時滿足所有的A級供應商的要求。假如采購部門通過審議認為報價合適，就要著手進行質量能力的評審或者說對相關的質量管理要素進行補充性評審。舉例來說，一家至今從未進行過產(chǎn)品開發(fā)活動的供應商，如果它要進行開發(fā)，則必須就有關的重要的質量管理要素－設計控制對其進行審核；對首次提供有存檔責任的零件(D/TLD)的供應商要求進行補充審核。如果一個已進行批量供貨的供應商要提供新產(chǎn)品或更改的產(chǎn)品，那么必須檢查以前進行的評審是否還足以滿足要求，或者那些至今未評價過的不太重要的質量管理要素或者說單項要求是否現(xiàn)在變得重要，因而必須進行補充性評審。這個證據(jù)可以先由供應商以填表的形式進行通報，然后再由大眾集團有關部門的審核員通過“潛在供應商評價 ”或者“過程審核”的形式獲得。 對供應商作出的良好的評價結果是決定產(chǎn)品生產(chǎn)定點的前提條件 。評審的結果反映出供應商針對單個產(chǎn)品組的質量能力，它表明了質量管理體系的狀況，表明了其在實踐中的有效性如何，同時它也驗證了供應商針對大眾集團產(chǎn)品的各個過程的運轉是否和顧客的特殊要求以及技術條件相一致。供應商所進行的旨在質量改進的系統(tǒng)化的缺陷分析以及由此而得出的改進措施將在評審中給予評價，同時，在過程和工藝流程改進中所引起的費用也應得到優(yōu)化。通過過程審核能在選定供應商之后及早地對其產(chǎn)品誕生階段的規(guī)劃活動進行評價，以確保其在批量生產(chǎn)起動時所投入和使用的過程和工藝流程正確無誤，就是說，產(chǎn)品的供貨質量和功能必須和顧客的要求相一致。作為對質量管理體系認證后的一種補充，過程審核和產(chǎn)品審核(依據(jù))被用來評價供應商的質量能力。根據(jù)這個標準，商的基本要求。 潛在供應商評價 表格/結果一覽 體系審核、過程審核提問一覽 質量能力 表格/結果一覽 產(chǎn)品組目錄 過程審核176。 質量管理體系要求176。本手冊是準則框架，是大眾汽車集團對供貨商提出的具有約束性的要求，本手冊是對供貨商的生產(chǎn)場所進行審核的依據(jù)。當然，它也描述 了大眾集團針對過程，產(chǎn)品，持續(xù)改進(KVP)以及為開展新項目與供貨商進行合作提出的特殊要求。它對大眾集團的所有品牌的生產(chǎn)資料供應商以及大眾集團全球范圍的合資公司具有約束力。潛在供應商評價，作為對不了解的供應商在建立供貨關系之前進行的先期檢查，新被收錄在本手冊中。針對新的質量戰(zhàn)略，過程審核和產(chǎn)品審核是汽車制造廠和供應商們的重點，因此也就是本手冊重點。出版者： 德國大眾汽車集團 集團供應商質量審核部信箱：1467/0D－38436 狼堡(Wolfsburg)電話： (0049) 5361－973185傳真： (0049) 5361－972237前言此第四次全面修訂版重視了德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(VDA)范圍內的整車廠和供應商之間達成的新的質量戰(zhàn)略，就是說，汽車工業(yè)的供應商必須證實其質量管理體系符合VDA 。 同時提供英文譯本、西班牙文譯本、葡萄牙文譯本，捷克文譯本。VOLKSWAGEN AG德國大眾汽車集團供應商 質量能力評定準則質量管理體系－要求潛在供應商評價 過程審核，產(chǎn)品審核驗證(D/TLD零件) 經(jīng)全面修訂的第四版 德國大眾汽車集團 2000年4月 ueberarbeitete Auflage Volkswagen AG, April 2000133 / 140 第一版 －2000 4月－1991年第二版－1994年 1月經(jīng)全面修訂的第 三 版 －1997年 1月經(jīng)全面修訂的第 四 版－2000年 4月 本中文版源自德文版的翻譯。如有疑義， 以德文版為準。我們將保留所有的權利，尤其是復制、傳播以及翻譯的權利。對于質量管理體系的具體要求，在VDA 的描述，本手冊將不再把質量管理體系作為內容的組成部分。對這兩種審核的各種要求在實踐經(jīng)驗的基礎上進行了更準確的描述并部分地進行了補充。 “Formel Q－質量能力”手冊是對“Formel Q－Konkret”一書的補充，描述和介紹了有關評價大眾集團供貨廠質量能力的程序。本手冊的內容依然與適用的VDA準則和VDA叢書相關。本手冊的目的是，向供貨商闡明質量能力要求，并能使供貨商通過自審使質量管理體系、過程和產(chǎn)品不失時宜地向國際上通常的要求和大眾汽車集團的特殊要求靠攏并能有效地保持。 Sanz 大眾品 牌采購部董事 大眾集團質保部經(jīng)理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月外購件質量管理協(xié)議評價系統(tǒng)和各支持過程上層協(xié)議作為合同的一部分各組成部分:Formel QFormel Qkonkret大眾集團及其供貨商之間的質量管理協(xié)議FormelQ批量成熟FormelQ 新零件質量FormelQ* 質量能力新零件的質量開發(fā)計劃“QPN“兩日生產(chǎn)準備和實施供貨商質量能力評定準則 評價供貨商為了持續(xù)改進質量、 服務、價格和創(chuàng)新年度表彰由此得出最佳者ABC結果*本手冊對此部分作了描述本手冊描述以下內容: 評定準則176。 潛在供應商評價 176。 驗證D/TLD零件 目錄1 引言 目的 質量能力評審的要求 職責 體系結構 定級結果和跟蹤 2 VDA的質量管理體系要求 概述 質量管理體系審核結果/證書的認可3 潛在供應商評價 概述 審核和評價的過程 總評價 4 過程審核 概述 過程審核－產(chǎn)品誕生過程(A部分) CAD要求 過程審核－批量生產(chǎn)(B部分) 提問和過程要素的單項評分 總評價 總評價－產(chǎn)品誕生過程(A部分) 總評價－批量生產(chǎn)(B部分)5 產(chǎn)品審核 概述 實施和措施 缺陷評級、決策、措施6 質量能力的總評價、定級7 驗證D/TLD－零件的質量審核 概述 審核程序 確定產(chǎn)品組/選定零件 單項提問的評價/審核結果 審核報告/改進計劃 技術資料的標識8 審核文件/證明材料9 潛在供應商評價條例10 過程審核條例 A 部分 產(chǎn)品誕生過程 B 部分 批量生產(chǎn)11 驗證D/TLD －零件的條例 附件 供應商調查表 產(chǎn)品審核 評分表格/結果一覽 過程審核的評分舉例 D/TLD－零件 表格/提問 Auswertebeispiel Produktaudit 目的大眾集團供應商質量能力的評審制度以VDA/DGQ－專業(yè)組制定的汽車工業(yè)質量標準為依據(jù)。大眾集團要求其供應商提供由第三方認證的滿足此要求的證書。除了質量管理體系的一些基本要求以外，這些審核考慮了對大眾集團外購件的特殊要求，包括產(chǎn)品、過程和檢驗技術的特殊要求給予了重視。供應商確保滿足產(chǎn)品的重要特性以及顧客的全部要求是非常重要的。，而針對大眾集團的產(chǎn)品，其過程和工藝流程以及保持重要的產(chǎn)品特性只能由大眾集團或合資公司的審核部門進行審核。質量能力的審核是對供應商進行評價的一部分，質量管理體系和過程的有效性可以通過對所提供的產(chǎn)品和服務的質量業(yè)績評價來衡量 (見圖1)。 圖 1 質量能力評審的要求原則上在簽發(fā)新零件生產(chǎn)合同或者批量零件生產(chǎn)合同之前，要求被選上的供應商提供其質量能力的證據(jù)。如果供應商要提供的是產(chǎn)品組目錄(見附錄)中的一個新產(chǎn)品組，而對此產(chǎn)品組從來未進行過質量能力的評審，那么也要求該供應商提供其質量能力的證據(jù)。這一點要在大眾集團的項目負責人和負責供應商的審核部門之間在實施新零件質量開發(fā)計劃(QPN)時確定下來。大眾集團的采購部門確保選定的供應商在報價時已經(jīng)了解所有的標準和要求，以便在需要時，將這些因素考慮進成本核算中去。在簽發(fā)委托書和訂購首批樣件之前，必須具備A級或B級的質量能力。(請參閱手冊“新零件質量開發(fā)計劃QPN”)質量能力的定級基于在確定的日期進行的審核的結果，這個結果是在合同規(guī)定的范圍內將供應商處的實際情況和大眾集團的要求進行比較后確定和評價出來的。在這種情況下可進行新一輪的質量能力評審以及首批樣件檢驗(請參閱VDA叢書第二冊“供應商質量的保證”)。潛在供應商評價和針對特殊產(chǎn)品和特殊過程要求的審核將由其它部門的專家參加，如產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、各品牌廠外購件質量保證、采購以及/或者大眾集團的其它部門。，那么將根據(jù)具體情況作出決定，即審核或認證結果能否全部或部分被接受和考，或者是否需要重新進行審核。 體系結構、制造和供貨階段中的過程和產(chǎn)品的特殊要求明確區(qū)分出來，針對每個產(chǎn)品組質量能力的總評價分為三部分： 質量管理體系審核 潛在供應商評價或過程審核 產(chǎn)品審核(相互關系和重點參閱圖3和圖4)進行質量審核時使用提問表/要求條例，它們是根據(jù)質量管理要素和過程要求編制的(見圖4)。質量管理體系審核、潛在供應商評審、過程審核和產(chǎn)品審核將納入大眾集團對質量能力的總評價之中。評分結果的得出基于兩點，一是每個提問/要求的計分規(guī)定，二是質量管理要素和過程要素的單項符合率的累積計算公式。質量能力的定級是針對產(chǎn)品組(如輪胎、玻璃、鑄件)以及相關的生產(chǎn)工序，如熱處理，噴涂來進行的 (參閱附錄中的產(chǎn)品組目錄)。希望供應商制定出必要的措施，迅速落實自己的改進計劃。只有當審核報告中的改進計劃指出的各個不足按照規(guī)定期限在SOP起動之前予以消除并因此滿足必要的先決條件，才可給予批量供貨認可。(見圖 5)圖5：定級結果和后續(xù)活動 概述大眾集團對質量管理體系的要求基于汽車制造商和汽車零部件供應商之間達成的共識。同時，顧及到了結構和功能的觀點，對跨部門功能和跨部門任務所起的共同作用給予了特別的重視。質量管理的知識和實際操作以及各個質量管理要素的負責人員將在審核中系統(tǒng)地得到評價，必要時要商定改進措施。有關這方面的問題能由而且必須由負責各質量要素的人員來解釋和說明，這樣易于清楚地了解理解方面和實際運用的真實情況。，因為這是對第三方審核要求的組成部分(認證)。，在過程審核時就必須補充審核VDA ： 06 產(chǎn)品安全性 08 設計控制(產(chǎn)品開發(fā)), 如果涉及到此問題 質量管理體系的各項要求、舉例和注解，對每一要素提問的評價和對質量管理體系的整體評價。同時也要提供已經(jīng)制定的改進計劃。這種方法使顧客能夠根據(jù)情況提出有針對性的要求，使審核工作限定在必要的范圍內 。(具有可比性的EAQF/AVSQ)對質量管理體系提出的要求為基礎，可以對已經(jīng)進行過的質量管理要素的認證和審核結果進行認可。認證證書的認可前提是，此種認證是由被授權的和被VDA允許的認證機構進行的，并完整無缺地提供審核證明(包括不符合項報告)如果審核是由在VDA注冊的主任審核員進行的，而不能作為體系的總評價。第二方審核必須是近兩年之內進行的才有效。 概述為了對不了解的供應商進行簽定合同的準備，特別是合同內容涉及到技術要求高的產(chǎn)品時，必須對合同申請人的質量能力和開發(fā)方面的專門知識進行評審。合同簽定前進行