工廠安全實用手冊-展示頁
2025-07-06 06:32本頁面
【正文】 驗證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。1試切時快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。正確測量和計算工件坐標(biāo)系，并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對。檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進(jìn)行手動潤滑。開機前應(yīng)對機床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。安全實用手冊（一）、數(shù)控車床操作人員必須熟悉機床使用說明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動原理、主要結(jié)構(gòu)、潤滑部位及維護保養(yǎng)等一般知識。機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異常現(xiàn)象。各坐標(biāo)軸手動回零(機械原點)。其中包括對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法。輸人工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點進(jìn)行認(rèn)真核對。無論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對照圖紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。1每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。1試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。1手動進(jìn)給連續(xù)操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運動方向是否正確，然后再進(jìn)行操作。1操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處理。操作者的穿戴必須符合要求。操作機床嚴(yán)禁帶手套。2扳手使用完畢，必須隨時取下，否則不能啟動機床。2發(fā)生故障時，立即按下急停按鈕并向車間管理人員或維修人員報告。2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。4 .開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。6 .超出工作臺進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。8 .裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。（三）數(shù)控加工中心1．操作人員在進(jìn)入車間前，須接受崗前培訓(xùn)，在未進(jìn)行崗前培訓(xùn)的人員，切勿隨意動機床，以免造成不必要的事故發(fā)生．2．,方可上機.３．操作人員要遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，禁止打鬧、閑談、聽mp3,睡覺和任意離開崗位，杜絕酗酒等現(xiàn)象．４．操作人員必要時應(yīng)佩帶防護鏡、穿安全鞋,安全服,等勞保用品．５．機床周圍的工具要擺放整齊，.６．注意機床各個部位警示牌上所寫的警示內(nèi)容．７．機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。機床啟動前，確認(rèn)壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后，方可開機．１０．開機時，首先打開機床的總電源開關(guān)，再打開操作面板上的電源開關(guān)，最后打開系統(tǒng)開關(guān)．接
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