【正文】 s of interpretation: the first part introduces two party Revised regulations the necessity and the revision process。 鋼筋連接試驗報告。 10. 質(zhì)量記錄 鋼筋出廠質(zhì)量證明文件。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 8. 成品保護(hù) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 (4) 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑 倍，且不得大于 2mm。 (2) 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。 復(fù)驗時應(yīng)切取 6 個試件。 當(dāng)試驗結(jié)果有 2 個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度，或 3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中 300 個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足 300 個接頭時，仍應(yīng)作為一批。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 (1) 鋼筋的牌號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后 (在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長 )，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 2) 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的 參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。 (6) 試焊、作試件、確定焊接參數(shù) 在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 (4) 安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng) 位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5～10mm ，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。采用專用焊劑或自動電渣壓力焊機(jī)時，應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù)，通過試驗確定。 (3) 選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表 。 6. 施工工藝 工藝流程 (1)工藝流程： 操作工藝 (1) 檢查設(shè)備、電源 確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 (3) 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 (1) 焊工操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋 和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 電渣壓力焊接頭不得出現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等 4mm，鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大 4176。 技術(shù)關(guān)鍵要求 電渣壓力焊焊接前應(yīng)針對不同的直徑鋼筋確定焊接參數(shù) (焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓和通電時間 )，不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接時間可延長。 施焊的各種鋼筋應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng) 250～ 300℃烘焙 2h。 5. 材料和質(zhì)量要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 焊劑的性能應(yīng)符合 GB 5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 注意接頭位置，注意同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)備掌握各項焊接參數(shù)。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。 作業(yè)條件 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 (一般 32mm 直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為 600A 的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應(yīng)采用容量為 100A 的焊接電源 )。 (2) 自動電渣壓力焊設(shè)備 (應(yīng)優(yōu)先采用 )包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 4) 焊劑應(yīng)有出廠合格證。如受潮，使用前須經(jīng) 250～ 300℃烘焙 2h。焊劑型號為 HJ 401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。 4. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 編寫焊接工藝，通過焊接試驗選定焊接參數(shù)，對焊工進(jìn)行技術(shù)、安全交底。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。 2. 術(shù)語 鋼筋電渣壓力焊： 將鋼筋安裝成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋并加壓完成的一種壓焊方法。鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1. 總則 適用范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14～ 40mm 的 HPB235～HRB400 級 (Ⅰ～Ⅲ級 )豎向或斜向 (傾斜度 4:1 范圍內(nèi) )鋼筋的連接。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GH 50300— 2020)： (2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB 50204— 2020)； (3)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ 18— 2020)。 3. 基本規(guī)定 在每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3 個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。 材料要求 (1) 鋼筋 鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè) 計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。 (2) 焊劑 1) 焊劑的性能應(yīng)符合 GB 5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 2) 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。 3) 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 主要機(jī)具 (1) 手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接 電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 (3) 焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高 (TSV 以上 )的交流或直流焊接電源。當(dāng)焊機(jī)容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用。 設(shè) 備應(yīng)符合要求。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。 電源應(yīng)符合要求。 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制訂和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。當(dāng)設(shè)計無具體求時應(yīng)符合 在受拉區(qū)不宜大于 50%的規(guī)定，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。焊劑型號為 HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有合格證。對焊工要進(jìn)行焊接參數(shù)的詳細(xì)交底。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 (2) 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍 10m 范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。 環(huán)境關(guān)鍵要求 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。 (2) 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊 接部位和電極鉗口接觸的 (150mm 區(qū)段內(nèi) )鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。采用 HJ 431 焊劑時，宜符合表 的規(guī)定。 不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線在同一線上。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 (5) 安放引弧用的鋼絲球 (也可省去 ) 安放焊劑罐、填裝焊劑。合格后，方可正式生產(chǎn)。 (7) 施焊操作要點(diǎn) 1) 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上 鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷焊接電源。 (8) 質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程 中的任何一個環(huán)節(jié)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表 查找原因 ,及時清除。 進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 (2) 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合 設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (3) 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批。每批隨機(jī)切取 3 個接頭做拉伸試驗，其結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1) 3 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度； 2) 至少應(yīng)有 2 個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂； 3) 當(dāng)達(dá)到上述 2 項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 當(dāng)試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3 個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 倍時，應(yīng)判定該批接頭為 不合格品。 一般項目 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： (1) 四周焊包，凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm 。 (3) 接頭處的彎折角不大于 3176。 檢驗方法：目測或量測。 9. 安全環(huán)保措施 焊工操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕 緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。 雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。 鋼筋原材復(fù)試報告。 （英文版 ） Two regulations promulgated for implementation is in the party in power for a long time and the rule of law conditions, the implementation of prehensive strictly strategic plan, implementation in accordance with the rules and discipline to manage the party, strengthen innerparty supervision of major initiatives. The two regulations supporting each other, the code adhere to a positive advocate, focusing on morality is of Party members and Party leading cadres can see, enough to get a high standard。 the second part is the interpretation of the two fundamental principles of the revision of laws and regulations in the party。 the fourth part on how to grasp the implementation of the two regulations of the party. code and Regulations revised the necessity and revised history of the CPC Central Committee the amendment to the Chinese Communist Party members and leading cadres honest politics several guidelines and Chines